轻型高能电焊机制造技术

本实用新型专利技术是一种主要由铁芯、线圈、油箱、冷却油、电流调节装置、支架和盖板等组成的轻型高能电焊机，其特征是油箱内有内温差隔板；油箱外有散热片和外温差隔板。使该焊机与传统同等功率焊机相比，体积和重量缩小５至１０倍，生产成本低，并可配加遥控电流装置，使操作更为方便。该焊机特别适合野外、高空、潮湿、泥泞等恶劣环境以及频繁流动的场所，如建筑、农机修理等行业使用。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊机，特别是一种电弧焊机。通常，电焊机工作时发热较为严重，油浸式电焊机就是针对这一问题而出现的。但现有的油浸式电焊机体积大而笨重，搬动起来很不方便，小型焊机如BX6－120型，重量较轻，(20公斤)，使用方便，但该焊机空载电压变化大，负载持续率低，又不能超负载工作，只适合较小容量的短时间焊接，《技术专利公报》(88.3.9)公开了一种“带热管散热装置的电弧焊机”，该焊机重量较轻(27公斤)，负载持续率较高，但由于带有热管散热装置，焊机结构复杂，制造难度大，而且使用时必须有水源和供水装置。本技术的目的，就是要提供一种结构简单，体积小，重量轻，而焊接性能与普通焊机相当的电焊机。上述目的主要是通过改变某些设计参数和采用油内冷双循环冷却方式来实现的；常规电焊机较笨重的主要原因是线圈铜导线的电流密度只准取到2.5至5A／mm2，这就使线圈体积较大也较重。本技术大胆突破了电工学机电设计规范，把线圈的电流密度提高到了常规线圈的10至15倍(40至50A／mm2)，使较小的线圈导线截面能通过较大的电流，大大减小了所用线圈的体积和用线量，也就大大减轻了焊机的重量。电流密度如此高的线圈，若象常规焊机那样暴露于空气之中，将立即熔化。为解决这一问题，本技术利用冷却油(如废变压器油等)作为传热媒介，使铁芯和线圈浸入油中冷却。同时，利用了类似太阳能热水器中温差隔板造成传热介质强循环原理，在油箱中设置一个用青壳纸板等材料制成的内温差隔板，使箱内的油液分为内热外冷两层；通电时，线圈因高电流密度产生的高热，使油液变稀，隔板内层高温油液受热上升翻过隔板流到外层，由金属箱壁和箱壁上的散热片将热量带走，而变冷的油液又从隔板下部流入补充到线圈内部，受热后又上升翻过隔板。如此自动形成强循环，不断地，迅速地带走线圈产生的热量，保证了线圈的正常工作，没有加任何动力就达到了细线圈通过大电流的目的。此外，本技术的散热方式不是任其向四周空间作自然扩散的，而是在散热片外围罩上一个环筒状外温差隔板与散热片配合成为数十个烟囱式结构，这样与内温差隔板一样，箱体周围冷热空气的交换方式由自然扩散变为数十个烟囱合在一起的强循环，更进一步加速了热交换过程。常规焊机为保证正常焊接电源的陡降外特性所获得而必须具有的电抗方法是靠增加偏磁或使用电抗线圈。而本技术则是利用磁饱和稳压器的原理，在设计上使用新方法，把铁芯磁通密度的计算值取为磁通密度达到饱和的临界值，当焊机空载时，铁芯磁通不饱和，此时输出能有50V以上的电压构成焊条能起弧的条件，(低于这个电压值就很难起弧了)，当焊条起弧后，线圈通过的大电流使处于临界值的铁芯磁通达到了过度饱和并形成一个反磁通，使负载电压从一个较高值(50至80V)突然降到一个较低值(30V)构成了正常焊接的条件。这种结果，正好与电抗线圈的作用相同，这就开发了铁芯本身的潜在特性，不需利用偏磁或使用电抗线圈，不但减少减轻了线圈，还因过高的取铁芯磁通值而使铁芯大大减小，总的简化了焊机结构，节约了原材料。本技术还在线圈的绕制方法上作了改进，本技术铁芯和线圈的结构与动圈式偏磁交流弧焊机类似，但初级线圈和次级线圈的大部或全部是固定绕于同一铁芯柱上的。此结构使线圈能紧密藕合，减少了磁路损失，也同样节省了线圈和铁芯用量。焊机工作电流调节装置，可采用较先进的可控硅调节器或电磁开关等，其调节方式可以有以下几种；1.采用双向可控硅调节器，改变初级输入电流以实现输出电流的无级调整。2.利用遥控按钮(可配置于焊钳上等)启闭箱内的一组电磁开关达到分级初级抽头调节工作电流的目的。3.在机壳上装一简单的调节接线片，直接调整输出电流。4.机壳上留有遥控插口，将无线电遥控接收器或遥控线插头插于该插口上即可使用有线或无线电控制方式实现输出电流的遥控。上述几种方式可以单独使用，也可混合使用。由于解决了散热问题，使本技术的线圈可以完全由铝线代替铜线而效果相同，焊机的重量更轻，成本也更低，材料容易得到。常规焊机强调应避免的盐雾、潮湿、泥泞等恶劣环境条件，恰好因散热条件更好而适合本技术发挥更强的作用。由于采取了上述一系列技术措施，使本技术与现有传统焊机相比，本机能大量节约原材料，体积小，重量轻、结构简单、造价低、并可配加遥控电流装置，使操作更为方便。该焊机特别适用于野外，高空、潮湿、泥泞等恶劣环境以及频繁流动的场所；如建筑、野外施工、农机农具修造、机械加工等行业使用。特别是个体企业、专业户、乡镇企业厂矿较为适用。 附图说明附图为本技术的结构示意图。其编号名称如下；1、油箱、2、外温差隔板、3、散热片、4、内温差隔板，5、线圈、6、铁芯、7、支架、8、冷却油，9、电磁开关、10、盖圈、11、盖板，12、输出接线柱、13、提手，14、输入接线柱。本技术可制成大、中、小系列焊机，其体积和重量部比相同功率焊机减小5至10倍。大型焊机还可带10把焊钳，可供10个焊工单独操作或集中焊接时使用。下面就以小型焊机BXJ－1型为实施例(见附图)，对本技术作进一步详述。常规焊机BX3－120型与BXJ－1型关键技术数据对照结果见下表，负载持续率为35％时对照 >BXJ－1型焊机的主要技术数据额定焊接电流(A)；150最大焊接电流(A)；180电流调节范围(A)；60至180空载电压(V)；50允许温升(℃)可大于100机身重(Kg)11冷却油重(Kg)3该焊机的负载持续率为40％，已能满足正常焊接使用，若需在特殊场合下进行高持续率大电流焊接，可在外部附加用户认为方便的任何冷却措施，如对焊机吹风，或把焊机浸入水中等，可使负载持续率提高到60％至100％。权利要求1.一种轻型高能电焊机，主要由铁芯、线圈、油箱、冷却油、电流调节装置、支架和盖板等组成，其特征是油箱内有内温差隔板，油箱外有散热片和外温差隔板。2.由权利要求1所述的焊机，其特征是初级线圈和次级线圈的大部份或全部是固定绕于同一铁芯柱上的。3.由权利要求1或2所述的焊机，其特征是线圈的材料除用铜线外还可采用铝线。专利摘要本技术是一种主要由铁芯、线圈、油箱、冷却油、电流调节装置、支架和盖板等组成的轻型高能电焊机，其特征是油箱内有内温差隔板；油箱外有散热片和外温差隔板。使该焊机与传统同等功率焊机相比，体积和重量缩小5至10倍，生产成本低，并可配加遥控电流装置，使操作更为方便。该焊机特别适合野外、高空、潮湿、泥泞等恶劣环境以及频繁流动的场所，如建筑、农机修理等行业使用。文档编号B23K9/08GK2066786SQ8921781公开日1990年12月5日 申请日期1989年10月5日 优先权日1989年10月5日专利技术者李开常 申请人:云南省楚雄市龙兴机电工业总社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型高能电焊机，主要由铁芯、线圈、油箱、冷却油、电流调节装置、支架和盖板等组成，其特征是油箱内有内温差隔板，油箱外有散热片和外温差隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李开常，
申请(专利权)人：云南省楚雄市龙兴机电工业总社，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]