自动调压交流钢窗对角焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动调压交流钢窗对角焊机，其特征是继电器触点与相串联的辅助线圈、另一继电器触点形成并联回路后与初级线圈串联，变压器输出回路上绕有电流采样线圈，采样线圈依次与积分电路、比例放大电路、比较电路等连接，采样线圈可感应输出回路内电流信号的强弱，从而控制继电器的开合状态，调整变压器原线圈的匝数，本实用新型专利技术能根据需要自动调整输出电压，保证焊极间电压稳定，同时它具有耗能低、焊接质量高等特点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊机领域，具体地说是通过监测电流变化、自动调节输出电压的交流钢窗对角焊机。众所周知，现有钢窗对角焊机，普遍采用的结构是焊机变压器的调压方式是通过手动调节焊机变压器原线圈匝数，达到调压的目的，在焊接同一批工件过程中，由于影响工效，所以一般对变压器原线圈不作调节。而焊接一个完整的钢窗共需焊4个角，在焊接第4个角时与焊前3个角有重大的不同，因为焊第4个角时，钢窗本身对焊接回路形成了一个分流回路，产生比焊接电流大的多的分流电流，造成焊接电极间的电压有大幅度的降低，从而引起焊机闷车而中断焊接，为了顺利完成第4个角的焊接，在焊接前三个时就必须大幅度地提高焊接电极间的输出电压，而焊接电压的提高则必然提高了前3个角的输出功率，同时由于输出电压高在焊接时飞溅的颗粒大，对焊口的保护不良，易使焊缝氧化夹杂和形成较大的喷口，影响到钢窗的焊接质量。本技术的专利技术目的就在于克服已有技术的不足，提供一种可自动调节输出电压、节能、焊接质量高的钢窗对角焊机。本技术的专利技术目的是这样实现的在焊接变压器的初级线圈上加接一辅助线圈，变压器输出回路上绕有采样线圈，采样线圈依次与积分电路、比例放大电路、比较电路连接，当变压器输出回路电流产生变化时，通过采样线圈、积分电路、比例放大电路、比较电路等所组成自动换级控制电路，对电流的变化进行监测采样，控制与初级线圈相连接的继电器触点吸合，从而自动调节初级线圈匝数，改变变压器的输出电压。 附图说明图1，自动调压交流钢窗对角焊机结构示意图。图2，自动换级控制器电气原理方框图。图3，自动换级控制器电气原理图。图4，变压器原线圈与继电器配合关系的电路原理图。图5，变压器原线圈另一种电路原理图。图中标记定夹具1、动夹具2、变压器输出回路3、液压阻尼机构4、自动换级控制器5、变压器6、电阻R1～R12、滑动变阻器R13、电阻R14、采样线圈L3、二级管D1、D2、运算放大器Y1、Y2、Y3、三极管BG1、继电器J1～J5、常开触点J1－1、J2－1、J3－2、J4－1、常闭触点J3－1、开触点J5－1、常闭触点J5－2。下面将结合附图对本技术的实施例作详细说明。实施例一图1示出了自动调压交流钢窗对角焊机的内部结构。绕在变压器输出回路3上的采样线圈L3，将回路中电流信号送入自动换级控制器5，从而自动改变变压器6原线圈匝数，完成对输出电压的换级，使用时钢窗一个角置入定夹具1与动夹具2之间，由于动夹具2与液压阻尼机构4相连，从而可使动夹具2在一定范围内移动。图2示出自动换级控制器电气原理方框图。采样线圈L3取得电流信号后，经积分电路处理，从而把电流信号变为电压信号，在信号处理过程中，电压值与电流值成正比，电压信号又经线性放大电路放大后进入比较电路的输入端，与标定电压进行比较，如果小于标定电压则比较电路无信号输出，从而执行电路不工作，变压器6输出电压维持不变，如果大于标定电压，比较电路有信号输出，则执行电路工作、自动改变变压器6原线圈的匝数，从而变压器输出电压也随之变化。图3示出自动控制器电气原理图。电阻R1～R5、电容C1、运算放大器Y1组成积分电路，由采样线圈L3取得的电流信号，经积分电路后变为电压信号，其中输出电压值与电流信号幅值成正比，然后电压信号经电阻R7、R8、运算放大器Y2组成的比例放大器线性放大。电阻R9、R10、R11、运算放大器Y3组成比较电路，通过对电压幅值的比较，间接地实现了对次级线圈L3内电流幅值的监测，积分电路、比例放大电路、比较电路都为普遍使用的普通电路结构，这里不再赘述其连接方式及工作原理。电源OV输出线与－14V输出线之间串接有滑动变阻器R13、电阻R14，滑动变阻器R13的中间触头通过电阻R10与运算放大器Y3相连接，为运算放大器Y3提供标定电压。电阻R12、二极管D1、D2、三极管BG1、继电器J1组成功率放大电路。电阻R12与二极管D2并联，二极管D2的阳极、阴极分别与三极管BG1的基极、发射极相连，三极管BG1的集电极与相并联的二极管D1、继电器J1相连接，三极管BG1起到功率放大作用，将来自运算放大器Y3的电信号放大，以保证继电器J1能可靠地工作。图4示出了变压器原线圈与继电器配合关系的电路原理图。继电器J2与继电器J1的常开触点J1－1串联，继电器J3与继电器J2的常开触点J2－1串联，继电器J4与继电器J3的常闭触点J3－1串联，继电器J4的常开触点J4－1串联在初级线圈L1及辅助线圈L2之间，继电器J3常开触点J3－2与相串联的辅助线圈L2、常开触点J4－1并联。在焊接钢窗前3个角时，常开触点J1－1、J2－1、J3－2呈开路状态，常闭触点J3－1、常开触点J4－1闭合，此时变压器原线圈为初级线圈L1及辅助线圈L2的匝数之和，而在焊接钢窗第4个角时，继电器J1动作致使常开触点J1－1、J2－1、J3－2闭合，常闭触点J3－1、常开触点J4－1断开，从而将辅助线圈L2切掉，变压器原线圈仅剩下初级线圈L1部分。本技术工作原理是钢窗角置入定夹具1与动夹具2之间，在焊接前3个角时变压器输出回路3输出电流较小，采样线圈L3的采样信号较弱，从而继电器J1不动作，常开触点J1－1将继电器J2断路，依次常开触点J2－1又将继电器J3断路，常开触点J3－2、常闭触点J3－1呈自由状态，J3－1接通继电器J4，常开触点J4－1闭合，将初级线圈L1及辅助线圈L2短接，原线圈的匝数为初级线圈L1及辅助线圈L2的匝数之和。当焊接钢窗的第4个角时，钢窗本身对焊接回路形成一个分流回路，产生一个比焊接电流大得多的分流，采样线圈L3取得较强的电流信号，经积分电路转化为电压信号，电压信号经比例放大电路线性放大后输向比较电路，与标定电压进行比较，此时如果输入电压大于标定电压值，也就是当变压器输出回路3内的电流过大时，则运算放大器Y3有电压输出，输出电信号又经三极管BG1功率放大，使继电器J1可靠地产生动作，常开触点J1－1闭合，继电器J2通电动作，常开触点J2－1闭合，使继电器J3产生动作，常开触点J3－2闭合，常闭触点J3－1断开，继电器J4失去电源，常开触点J4－1断开，从而将辅助线圈L2与初级线圈L1断开，原线圈匝数仅为初级线圈L1的匝数，由于原线圈匝数变少，根据公式n1／n2＝u1／u2可知，变压器输出电压增大，从而可满足在焊接钢窗第4个角时的电压需要。实施例二图5示出了本技术的变压器6的原线圈的另一种实施例结构。由继电器J5的常开触点J5－1、常闭触点J5－2，初级线圈L1、辅助线圈L2组成。继电器J5的常开触点J5－1与相串联的辅助线圈L2、常闭触点J5－2形成并联回路后与初级线圈L1串联，继电器J5与继电器J1的连接配合关系及焊机的控制电路等分别与前述实施例相似和相同，这里不再赘述。该实施例所提供的变压器6的原线圈工作原理是当变压器输出回路3内电流较小，也就是在焊接钢窗前3个角时，继电器J5不动作，常开触点J5－1、常闭触点J5－2都为原始状态，J5－1断开、J5－2闭合，变压器6的原线圈为初级线圈L1、辅助线圈L2的匝数之和，变压器输出电压不变；当焊机焊接钢窗第4个角时，变压器输出回路3内电流较大，经自动换级控制器5的作用使继电器J5产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调压交流钢窗对角焊机，由定夹具、动夹具、液压阻尼机构、机架、初级线圈、次级线圈、变压器输出回路等组成，其特征在于继电器的触点Ｊ３－２与相串联的辅助线圈Ｌ２、另一继电器触点Ｊ４－１形成并联回路后与初级线圈Ｌ１连接，通过改变继电器触点的开合状态，控制辅助线圈Ｌ２与初级线圈Ｌ１之间的通断，从而调节变压器原线圈的匝数，变压器输出回路３上绕有采样线圈Ｌ３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光晖，王永璋，
申请(专利权)人：文登市电焊机厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]