【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门。通常，激光器光路“通”与“断”的控制，主要采用二种方式。一种是直接控制电源的“关”与“开”，其不足之处在于电源的直接“关”与“开”对激光器的寿命有很大影响。另一种是采用开关电源，其不足之处在于不仅开关电源价格昂贵，而且开关速度快时，电源有可能跟不上反应。本技术的任务是克服现有技术的不足之处，既不直接对电源进行“关”与“开”，也不采用开关电源，而是采用一种阀门来控制光路的“通”与“断”。为解决上述任务，本技术采用的解决方案是这种用于控制激光加工光路通断的阀门包括外壳，其上开有二个通光孔，在二个通光孔之间设置有磁芯，在外壳内安置有线圈架，其上绕有导线，可使磁芯复位的弹簧两端分别与线圈架和磁芯相接，由微机控制的可控硅控制电路在导线的两端输入时有时无的交流信号。本技术的优点在于1.由于不需直接“关”、“开”电源，因而对激光器的寿命没有影响。2.不需要价格昂贵的开关电源，成本低，结构简单，且性能好、可靠性高。附图为本技术一种实施例的结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图所示，该技术具有外壳5，在外壳5内放置线圈架3，线圈架3上绕有导线4，磁芯1的一端可伸进线圈架3内，在外壳5上与磁芯1另一端位置相对应处开有二个通光孔，可使磁芯1复位的弹簧2的两端分别与线圈架3和磁芯1相接，由微机控制的一般的可控硅控制电路(如单个可控硅)在导线4的两端输入时有时无的交流信号。在激光器工作，但不需要光路通过时，导线4不通电，这时复位弹簧2托起磁芯1，磁芯1阻止了光路的通过。在需要光路通过时，在导线4上通过交流电流，磁芯1被吸压缩复位弹簧2，使光...
【技术保护点】
一种用于控制激光加工光路通断的阀门，其特征在于，它包括：外壳（５），其上开有二个通光孔，在二个通光孔之间设置有磁芯（１），在外壳（５）内安置有线圈架（３），其上绕有导线（４），可使磁芯（１）复位的弹簧（２）的两端分别与线圈架（３）和磁芯（１）相接，由微机控制的可控硅控制电路在导线（４）的两端输入时有时无的交流信号。
【技术特征摘要】
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