降模式蒸发器的制冷剂分配器制造技术

本实用新型专利技术适用于制冷设备领域，提供了降模式蒸发器的制冷剂分配器，包括具有腔室的壳体，所述壳体上开设有可与所述腔室连通的制冷剂入口，所述腔室由可过滤制冷剂蒸气的顶板、两侧板和第二级分配板围合而成，所述制冷剂入口穿设于所述顶板上，所述第二级分配板上开设有多个用于进行气液分离和流量分配的第二通孔；于所述腔室内，还设有用于将进入该腔室内的制冷剂进行第一次气液分离和流量分配的第一级分配腔。本实用新型专利技术将腔室巧妙分隔，采用两级分配模式，实现了制冷剂的二次分离和分配，充分提高了制冷器的分配效果，其结构设置简单，加工精度要求低，且仅是在原有的制冷剂分配器上进行的改进，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备领域，尤其涉及一种降模式蒸发器的制冷剂分配器。
技术介绍
近年来，降膜式蒸发器以其传热系数高、制冷剂充注量少、回油效果好、压缩机液压缩可能性降低的优势在制冷系统领域中倍受欢迎。而降膜式蒸发器的研发设计中一直存在着如何使制冷剂均匀分配的技术问题，因为研发设计人员知道如果蒸发器制冷剂分配器设计不当或者加工精度没有得以保证就会造成制冷剂经过分配器之后不能沿着横向与纵向均匀地分配到蒸发器的蒸发管上，造成一部分蒸发管上的制冷剂供给过多而另外一部分蒸发管上的制冷剂供给不足，制冷剂供给不足的蒸发管上会形成“干枯现象”，结果造成蒸发器换热效率的下降，从而影响了整机的换热性能。如今很多空调设备厂家都在积极探索设计出既能保证制冷剂分配效果，同时在生产加工上也方便快捷分配器，并已经取得了一些有益成果，但是现有技术中的制冷剂分配器仍然存在以下两种问题一是制冷剂均匀分配效果较佳，但存在结构复杂、加工精度要求高、成本高的缺点；二是结构简单，加工精度要求较低，但是存在均匀分配不易实现的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种制冷剂分配均匀、结构简单、加工精度要求低、成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
降模式蒸发器的制冷剂分配器，包括具有腔室的壳体，所述壳体上开设有可与所述腔室连通的制冷剂入口，其特征在于：所述腔室由可过滤制冷剂蒸气的顶板、两侧板和第二级分配板围合而成，所述制冷剂入口穿设于所述顶板上，所述第二级分配板上开设有多个用于进行气液分离和流量分配的第二通孔；于所述腔室内，还设有用于将进入该腔室内的制冷剂进行第一次气液分离和流量分配的第一级分配腔。

【技术特征摘要】
1.降模式蒸发器的制冷剂分配器，包括具有腔室的壳体，所述壳体上开设有可与所述腔室连通的制冷剂入口，其特征在于所述腔室由可过滤制冷剂蒸气的顶板、两侧板和第二级分配板围合而成，所述制冷剂入口穿设于所述顶板上，所述第二级分配板上开设有多个用于进行气液分离和流量分配的第二通孔；于所述腔室内，还设有用于将进入该腔室内的制冷剂进行第一次气液分离和流量分配的第一级分配腔。2.如权利要求1所述的降模式蒸发器的制冷剂分配器，其特征在于所述顶板包括上板和下板，所述上板和所述下板之间压设有过滤层，所述上板和下板上均开设有多个可供制冷剂蒸气流经的开孔。3.如权利要求2所述的降模式蒸发器的制冷剂分配器，其特征在于所述过滤层为过滤网。4.如权利要求3所述的降模式蒸发器的制冷剂分配器，其特征在于所述过滤网厚度为3-10mm，网孔目数为150-300目。5.如权利要求1-4任一项所述的降模式蒸发器的制冷剂分配器，其特征在于所述第一级分配腔由所述顶板、第一级分配板及连接所述顶板和所述第一级分配板的两挡板围合构成，两所述挡板上均开设有与所述腔室连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雨亮，李璐峰，王武平，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：