利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用回收的热能制冷制热的吸收式制冷机，所述利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、真空泵a、真空泵b、冷水进水管道、冷水出水管道、热水进水管道、热水管道a、热水管道b、热水出水管道、循环泵。本实用新型专利技术的利用回收的热能制冷制热的吸收式制冷机增加了制冷效率，不需要热源驱动，降低了热能消耗。可以有效利用数据中心、机房的自身热能直接作为系统的驱动热源，同时输出冷冻水和高温热水，减少了环境热排放以及电力燃气等能源的消耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及发一种吸收式制冷机，特别是涉及利用回收的热能制冷制热的吸收式制冷机。
技术介绍
随着科技的不断发展，人们对互联网的依赖性越来越强。高清视频点播、实时网络游戏、视频通话、P2P网络、视频会议和远程办公增加了人们对于网络带宽的需求。为了满足这些新服务的需求互，联网的带宽越来越大，能耗和碳排放也同步提高。为了存储越来越多的数据，数据中心的服务器密度越来越高，数量越来越多。据互联数据中心现有电力基础设施统计，互联网数据中心的能源消耗将高达1000亿千瓦时。大致相当于全国能耗的1. 5%，而这些能量越99%会转化为热能散发到周围环境中。为了放置更多的服务器，需要大量的制冷装置给服务器提供一个稳定的低温环境。并且随着服务器数目的不断增加，这种制冷需求会越来越高。现有技术中，传统制冷机一般分为吸收式制冷机和压缩式制冷机。压缩式制冷机通过提高制冷剂的压力以实现制冷循环，一般由泵、冷凝器、蒸发器组成。其优点是效率高，但是其消耗电能较多。而吸收式制冷机则通过二元溶液作为工质，其中低沸点组分用作制冷剂，利用其蒸发来制冷，高沸点组分作为吸收剂，利用其对制冷剂蒸汽吸收作用完成工作循环。其优点是基本不消耗电能，通过加热制冷，无运动部件，使用方便无噪声，但是其效率一般比较低。也会浪费大量的热能。
技术实现思路
本技术的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其通过使用制冷过程中回收的热能直接作为热源，并通过在发生器和冷凝器以及蒸发器和吸收器之间设置真空泵a、b，通过真空泵作用增加冷凝器以及吸收器中压强同时提高发生器和蒸发器中的真空度，使得液体变为气体或者气体变为液体更加容易，因此对于发生器热源以及冷凝器中冷却水的温度要求降低，并通过使要输出的热水先后进入冷凝器、吸收器中进一步吸收热量，最后再被输送到发生器中作为热源使用，从而省去了驱动热源，增加了效率降低了热能消耗。本技术的制冷机将吸收式制冷机和压缩式制冷机原理相结合，并充分利用了数据中心、服务器机房以及各种高耗能工业过程需要制冷的过程中本身含有的大量热能直接作为热源，从而具有耗能低、噪音低、制冷效率高等优点，并且可以充分利用制冷回收的热量产生大量的热水，既大大降低大型制冷设备消耗大量能量的问题，同时也解决了数据中心、服务器机房制冷设备排放的大量低温热源无法利用的技术难题。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案本技术利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其特征在于所述利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、真空泵a、真空泵b、冷水进水管道、冷水出水管道、热水进水管道、热水管道a、热水管道b、热水出水管道、循环泵，其中所述发生器通过管道以及真空泵a和冷凝器相连接，冷凝器通过管道和蒸发器连接，蒸发器通过管道、真空泵b和吸收器连接，吸收器通过管道和发生器相连，所述发生器内部上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过循环泵以及管道和发生器底部相连，所述蒸发器和吸收器内部上方设置有喷淋装置，所述蒸发器底部有管道通过循环泵和蒸发器内部上方喷淋装置相连。 上述的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其特征在于热水进水管道和冷凝器相连，冷凝器和吸收器通过热水管道a相连，吸收器和发生器通过热水管道b连接，热水出水管道和发生器连接。上述的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其特征在于热水进水管道和吸收器相连，冷凝器和吸收器通过热水管道a相连，冷凝器和发生器通过热水管道b连接，热水出水管道和发生器连接。由于本技术在发生器和冷凝器之间设置了真空泵a，在吸收器和蒸发器之间设置了真空泵b，真空泵a使发生器和蒸发器中真空度提高，使冷凝器和吸收器中压强增加从而促进发生器和蒸发器中液体变为气体，并促进冷凝器和吸收器中气体变为液体，因此降低了发生器和蒸发器中溶液蒸发所需要的温度，使得发生器和蒸发器中溴化锂溶液可以在较低的加热温度下汽化，在温度较低的情况下也减少了溴化锂溶液对于制冷机器件的腐蚀；同时真空泵a促使冷凝器和吸收器中的气体更容易凝结，从而可以使用较高温度热水作为冷凝器和吸收器中的冷却水，同时当热水吸收相变热后温度升高，被输送到发生器中作为热源，形成循环利用，减少能源消耗提高效率。本技术能够利用如服务器机房、数据中心的大量释放热量的环境本身的热能作为热泵的驱动热源使用，充分利用了数据中心、服务器机房中无法有效利用的大量低温热源，大大降低制冷系统额外的能源消耗。由于目前数据中心、服务器机房的能源消耗数量巨大，并且这些能源最终大部分都转化成为热量，并通过冷却塔或者制冷设备变为低温废弃热水，而本技术恰恰利用这些热量作为热源进行制冷，达到节约能源的目的。附图说明图1本技术利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机实施例1示意图。图2本技术利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机实施例2示意图。图号说明I…发生器；2…热水出水管道；3…喷淋装置；4…真空泵a ;5…冷凝器；6…冷水出水管道；7…冷水进水管道；8…蒸发器；9…真空泵b ; 10…热水进水管道；11…热水管道a; 12…热水管道b; 13…吸收器；14…循环泵。具体实施方式本技术的热源为来自数据中心、机房等需要大量制冷需求的场合下，本身具备的大量待回收热能，收式热泵能够将这些待回收热能转移用来加热待加热的热水，提高其温度，输出更高温度的热水以方便利用。热源也可以选自生活废热、工业废热、江河湖泊水源、太阳能、地热。以下结合附图的图1，图2对本技术的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机和利用该制冷机进行制冷制热的原理作进一步详细说明。本技术的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机第一实施例，请参考图1，所述利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机包括发生器1、冷凝器5、蒸发器8、吸收器13、真空泵a4、真空泵b9、冷水进水管道7、冷水出水管道6、热水进水管道10、热水管道all、热水管道bl2、热水出水管道2、循环泵14，其中所述发生器I通过管道以及真空泵a4和冷凝器5相连接，冷凝器5通过管道和蒸发器8连接，蒸发器8通过管道、真空泵b9和吸收器13连接，吸收器13通过管道和发生器I相连，所述发生器I内部上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过循环泵14以及管道和发生器I底部相连，所述蒸发器8和吸收器13内部上方设置有喷淋装置，所述蒸发器8底部有管道通过循环泵(图中未画出)和蒸发器8内部上方喷淋装置相连。在本技术一个优选实施例中，热水进水管道10和冷凝器5相连，冷凝器5和吸收器13通过热水管道all相连，吸收器13和发生器I通过热水管道bl2连接，热水出水管道2和发生器I连接。在本技术进一步优选的实施例中，热水进水管道和吸收器相连，冷凝器和吸收器通过热水管道a相连，冷凝器和发生器通过热水管道b连接，热水出水管道和发生器连接。本技术的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机另一实施例，请参考图2，其与上述实施例不同之处仅仅在于热水进水管道和吸收器相连，冷凝器和吸收器通过热水管道a相连，冷凝器和发生器通过热水管道b连接，热水出水管道和发生器连接，其它部件及连接与上述实施例完全相同。本技术利用上述的利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机制冷制热的原理，参考图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其特征在于：所述利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、真空泵a、真空泵b、冷水进水管道、冷水出水管道、热水进水管道、热水管道a、热水管道b、热水出水管道、循环泵，其中所述发生器通过管道以及真空泵a和冷凝器相连接，冷凝器通过管道和蒸发器连接，蒸发器通过管道、真空泵b和吸收器连接，吸收器通过管道和发生器相连，所述发生器内部上方设置有喷淋装置,所述喷淋装置通过循环泵以及管道和发生器底部相连，所述蒸发器和吸收器内部上方设置有喷淋装置，所述蒸发器底部有管道通过循环泵和蒸发器内部上方喷淋装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机，其特征在于所述利用回收热能制冷制热的吸收式制冷机包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、真空泵a、真空泵b、冷水进水管道、冷水出水管道、热水进水管道、热水管道a、热水管道b、热水出水管道、循环泵，其中所述发生器通过管道以及真空泵a和冷凝器相连接，冷凝器通过管道和蒸发器连接，蒸发器通过管道、真空泵b和吸收器连接，吸收器通过管道和发生器相连，所述发生器内部上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过循环泵以及管道和发生器底部相连，所述蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟仲武，
申请(专利权)人：苟仲武，
类型：实用新型
国别省市：