一种节能变压直流风扇制造技术

技术编号:8604435 阅读:204 留言:0更新日期:2013-04-19 05:58
本实用新型专利技术公开了一种节能变压直流风扇,涉及风扇技术领域,尤其是变压直流电机风扇所述节能变压直流风扇包括依次安装的内装有永磁环的转套、固定在转套上的转轴、滑动套接在转轴上的端座、与转轴连接的风叶,还包括有定子,所述定子固定在端座上,所述定子包括依次连接的线路板、上下装有固定式的定子芯,所述定子芯上绕有线圈绕组,线圈绕组有个线组,每个线组引出一个电极,电极连接到线路板对应的连接点上,所述定子和转套置于端座外。它解决了现有高、低压内转驱动直流电机发热大、噪音大、电转化率低的问题,采用多极绕组和开关脉冲电路技术精确控制电机输出功率和转速,较现有技术节能达65%以上,环保、无炭刷的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇
,尤其是变压直流电机风扇。
技术介绍
传统的风扇多为交流电机风扇,交流电机风扇在输出功率控制方面有先天的弱点,转速档位级数有限,几乎不能做到无极调速,且无节能效果,交流电机温升在70k以上;现有的变频风扇的成本高,电控部分温度高,有热辐射产生,对使用寿命影响甚大,变频风扇会出现频率音和电极音的现象,会给使用者带来不太舒服的使用体验;而现有市场上的直流风扇的驱动技术比较薄弱,如有刷直流风扇,发热量大,噪音也大,给使用者的使用体验不甚好,电能转换率低,难以满足社会提倡节能环保的要求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足,提供一种节能变压直流风扇。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现一种节能变压直流风扇,包括依次安装的内装有永磁环的转套、固定在转套上的转轴、滑动套接在转轴上的端座、与转轴连接的风叶,还包括有定子,所述定子固定在端座上,所述定子包括依次连接的线路板、上下装有固定式的定子芯,所述定子芯上绕有线圈绕组,线圈绕组有个线组,每个线组引出一个电极,电极连接到线路板对应的连接点上,所述定子和转套置于端座外。所述永磁环为橡胶磁环,所述转轴与所述端座间还设置有球珠轴承和直身含油轴承,球珠轴承置于端座的轴套内的上端,直身含油轴承置于端座的轴套内的下端,球珠轴承和直身含油轴承均套在转轴上。所述转轴上开有销孔和环形凹槽,销孔内插有弹性插销,凹槽上套有卡簧,转轴上套有的石墨戒子,在所述风叶上与转轴的连接处设有与插销匹配的咬合点。所述转轴与转套通过齿纹咬合连接,转轴上端通过螺纹连接有扭盖。所述定子通过固定螺丝、挡盖、梅花压片、螺母的依次连接与端座连接。与现有技术相比较,本技术的有益效果是通过多极线圈绕组来精确控制风扇的转速和输出功率,再配合开关电源技术,使用变压技术、低压直流电、脉冲来驱动电机,更好地达到节能环保的效果,使用八极驱动技术,控制趋于顺滑,通过把定子和转套设置于端座外,可使温升低,温升低于22. 5K,延长了风扇的使用寿命;永磁环使用橡胶磁环,可使外转子在公差±0.2MM以内与内定子自动调直,可降低加工时候的难度。与现有技术相比节能达65%以上,无炭刷,使电机噪音小,同时也没有变频的频率音、噪声问题;与传统交流风扇相比节能效果更高,是突破传统风扇技术的风扇。附图说明图1是本技术实施例提供的节能变压直流风扇的结构示意图;图2是本技术实施例提供的节能变压直流风扇的转轴的结构示意图;图3是本技术实施例提供的节能变压直流风扇的分解结构示意图;图4是本技术实施例提供的节能变压直流风扇的电控原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施例作详细描述。如图f 3所示的一种节能变压直流风扇,包括依次安装的内装有永磁环的转套19、固定在转套19上的转轴17、滑动套接在转轴17上的端座10、与转轴17连接的风叶2,还包括有定子20,所述定子20固定在端座10上,所述定子20包括依次连接的线路板13、上下装有固定式15的定子芯14,所述定子芯14上绕有线圈绕组,线圈绕组有8个线组,每个线组引出一个电极,电极连接到线路板13对应的连接点上,所述定子20和转套19置于端座10外。所述永磁环为橡胶磁环18,橡胶磁环18可使外转子在公差±0. 2MM以内与内定子自动调直,可降低加工时候的难度,所述转轴17与所述端座10间还设置有球珠轴承9和直身含油轴承12,球珠轴承9置于端座10的轴套内的上端,直身含油轴承12置于端座10的轴套内的下端,球珠轴承9和直身含油轴承12均套在转轴17上。所述转轴17上开有销孔21和环形凹槽22,销孔内插有弹性插销3,凹槽上套有卡簧4,转轴17上套有的石墨戒子5,在所述风叶2上与转轴17的连接处设有与插销匹配的咬合点。所述转轴17与转套19通过齿纹咬合连接,转轴17上端通过螺纹连接有扭盖I。所述定子20通过固定螺丝6、挡盖7、梅花压片8、螺母11的依次连接与端座10连接。球珠轴承9和直身含油轴承12的作用是一方面为了减少转轴17与端座10的摩擦力,另一方面减少运转时候的噪声。弹性插销3主要起到了传动的作用,带动风叶2转动,卡簧4起到限位的作用,限定转轴17在轴向上的位置,转轴17上套有的石墨戒子5起到减少卡簧4与端座10间摩擦的作用。转轴17与转套19通过齿纹咬合固定和传动,转轴17上端有螺纹,转轴17上端与扭盖连接,通过扭盖I与螺纹的旋紧压紧风叶2紧贴在弹性插销2上,起到固定风叶的作用。线路板13上配置有控制电路,主要有开关电源电路,脉冲控制电路,作用于把输入的直流电转换为满足运行要求的电流,控制风扇转速和输出功率。线路板13的电控原理如图4所示,电压选择器24接入电源输入,电压选择器24输出合适的电流供给中央控制单元23并把电压值报告给中央控制单元23,中央控制单元23根据电压值来控制输出功率,或者说风扇转速。我们假定风扇最大功率时候的转速值为N,最大功率时候的电源输入电压值为U,则电源输入电压值u范围为0 U,则转速值η的范围为(ΓΝ,假定电压与功率关系为P=klU2,假定转速值与功率值关系为P=k2n3,因此要求转速值η与输入电压值u的关系为fn (u) = Ck1U2/ k2N3) 1/3 (u/U) 2/3 · N,简化为fn (u) =KN(u/U)2/3。中央控制单元23通过变压信号输出线路27输出脉冲电流到定子20驱动磁环18转动,定子20上设有的霍尔效应器检测到的磁场变化信号并通过转速信号接收线路28反馈回中央控制单元23,由中央控制单元23、变压信号输出线路27、定子29、转速信号接收线路28形成一个闭环系统,精确的对电机的转速和功率进行控制。中央控制单元23还附带连接有用于显示工作状态的数据显示电路26和用于接收远程控制信号的远程接收电路25,如实现遥控器功能。惟以上所述者,仅为本技术之较佳实施例而已,当不能以此限定本技术实施之范围,即大凡依本技术权利要求及技术说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本技术权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本技术之权利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能变压直流风扇,包括依次安装的内装有永磁环的转套(19)、固定在转套(19)上的转轴(17)、滑动套接在转轴(17)上的端座(10)、与转轴(17)连接的风叶(2),其特征在于还包括有定子(20),所述定子(20)固定在端座(10)上,所述定子(20)包括依次连接的线路板(13)、上下装有固定式(15)的定子芯(14),所述定子芯(14)上绕有线圈绕组,线圈绕组有8个线组,每个线组引出一个电极,电极连接到线路板(13)对应的连接点上,所述定子(20)和转套(19)置于端座(10)外。

【技术特征摘要】
1.一种节能变压直流风扇,包括依次安装的内装有永磁环的转套(19)、固定在转套(19)上的转轴(17)、滑动套接在转轴(17)上的端座(10)、与转轴(17)连接的风叶(2),其特征在于还包括有定子(20 ),所述定子(20 )固定在端座(10 )上,所述定子(20 )包括依次连接的线路板(13)、上下装有固定式(15)的定子芯(14),所述定子芯(14)上绕有线圈绕组, 线圈绕组有8个线组,每个线组引出一个电极,电极连接到线路板(13)对应的连接点上,所述定子(20)和转套(19)置于端座(10)外。2.根据权利要求1所述的节能变压直流风扇,其特征在于所述永磁环为橡胶磁环 (18),所述转轴(17)与所述端座(10)间还设置有球珠轴承(9)和直身含油轴承(12),球珠轴承(9)置于端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞玲
申请(专利权)人:佛山市顺德区机灵电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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