风扇用的导风轮制造技术

一种风扇用的导风轮，从正视方向看，其整体外形轮廓呈圆形，外周具有圆形的边框，边框内设置有固定倾斜角度的导流叶片，导流叶片间隔排列；边框内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域即第一导流叶片区域和第二导流叶片区域，第一导流叶片区域与第二导流叶片区域之间设置分隔叶片，第一导流叶片区域内的第一导流叶片与第二导流叶片区域内的第二导流叶片分别连接到分隔叶片，并且第一导流叶片的倾斜角度小于第二导流叶片的倾斜角度。这样，在一个边框内形成至少两种明显不同角度的风，而且两类倾斜角度的导流叶片区域分置在同一边框内，为此结构、制造工艺、安装使用简单，另外分隔叶片能够提高整个导风轮的结构强度和隔离不同区域的风出现流窜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风扇用的导风轮，也称风导流器，用于需要利用导风轮实现多角度送风的电风扇、电暖器、空调器等电器产品中。
技术介绍
将机器吹出的风予以不同方向的导向，从而让使用者能够在机器工作的过程中能够享受到不同方向的风，是很多机器都采用的结构，例如空调产品的制冷机的风口设计为两个方向的冷风方向就是最典型的结构，但这种结构是在同一窗口区域分别给予不同方向旋转的送风叶片。在电风扇产品，也有采用双向送风的结构。例如申请号为200820025164.x的中国专利申请，披露了转叶扇和摇头扇上改变送风方向的装置，其具体方案是将风扇通过面板装有2个或2个以上导风轮，导风轮为可转动结构。在2个或2个以上导风轮的作用下，风扇可吹出2股或2股以上气流；风扇通过面板安装了2个或2个以上导风轮后，不但可改变传统转叶扇和摇头扇的老面孔，而且还有助于实现多角度送风。
技术实现思路
从上述申请号为200820025164.x的中国专利申请所披露的内容可以看出，为了实现多角度送风，其采用2个或2个以上导风轮的结构。该种结构的缺陷是明显的，其不仅结构复杂而且如果需要将每一个导风轮设置为主动旋转的结构，必须在每一导风轮上安装驱动电机，这样更加是结构复杂而且生产成本会大大提升。针对这种缺陷，本专利技术试图设计一种不仅能够实现电风扇的多角度送风而且整个送风结构非常简单的导风轮结构，并且能够在这种多角度送风的结构中，最好还能够实现具有直面送风的特点。为此，本专利技术提出一种风扇用的导风轮，从正视方向看，其整体外形轮廓呈圆形，外周具有圆形的边框，所述边框内设置有固定倾斜角度的导流叶片，所述导流叶片间隔排列；其特征在于，所述边框内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域即第一导流叶片区域和第二导流叶片区域，所述第一导流叶片区域与第二导流叶片区域之间设置分隔叶片，所述第一导流叶片区域内的第一导流叶片与所述第二导流叶片区域内的第二导流叶片分别连接到所述分隔叶片，并且所述第一导流叶片的倾斜角度小于所述第二导流叶片的倾斜角度。其中，所述两类倾斜角度的导流叶片区域，是指在所述边框内不仅设置具有两种倾斜角度的导流叶片，而且还将具有同一倾斜角度或同一类型倾斜角度的导流叶片集中设置在同一区域，从而在所述边框内形成两类倾斜角度的导流叶片区域。同一类型倾斜角度是指该区域的导流叶片不仅倾斜方向相同，而且相邻所述导流叶片具有相同的倾斜角度或具有比较小的倾斜角度差例如1°到6°的角度差。在实践中，我们可以主要根据所述导风轮所送风的主要方向予以判断所述导流叶片的不同区域，集中于同一区域的所述导流叶片所送出的风具有大致相同的出风方向，处于不同区域的所述导流叶片所送出的风明显出风方向不同。其中，所述导流叶片的倾斜角度，是指所述导流叶片的导流工作平面与所述导风轮的旋转中轴线之间的夹角角度。根据上述结构的描述，与现有技术对比，其有益的技术效果在于：1．由于所述边框内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域即第一导流叶片区域和第二导流叶片区域，为此能够在一个所述边框内形成至少两种明显不同角度的风，而且两类倾斜角度的导流叶片区域分置在同一所述边框内，为此结构非常简单，制造工艺也简单，安装使用也简单。2．由于所述第一导流叶片区域与第二导流叶片区域之间设置分隔叶片，所述第一导流叶片区域内的第一导流叶片与所述第二导流叶片区域内的第二导流叶片分别连接到所述分隔叶片，为此通过所述分隔叶片不仅能够实现两个区域的连接提高整个所述导风轮的结构强度，而且所述分隔叶片也能隔离不同区域的风出现流窜。3．由于所述第一导流叶片的倾斜角度小于所述第二导流叶片的倾斜角度，为此所述第一导流叶片所导出的风相对所述第二导流叶片所导出的风更加直面。进一步的技术方案还可以是，所述第一导流叶片的倾斜角度接近于零。这样在不仅从所述第一导流叶片所导出的风基本上是直面方向即是与所述导风轮的旋转中轴线基本平行的方向，而且在所述导风轮旋转时，站在所述风扇前面的人也能够始终感受到所述第一导流叶片区域所导出的风。进一步的技术方案还可以是，在所述边框内设置有两块所述第一导流叶片区域和一块所述第二导流叶片区域，两块所述第一导流叶片区域位于一块所述第二导流叶片区域的两边。进一步的技术方案还可以是，所述第一导流叶片区域包围着所述第二导流叶片区域，或者是所述第二导流叶片区域包围着所述第一导流叶片区域。进一步的技术方案还可以是，所述第一导流叶片区域的面积小于所述第二导流叶片区域的面积。这样能够在总体上让从所述第一导流叶片区域所导出的风小于所述第二导流叶片区域所导出的风。进一步的技术方案还可以是，所述第二导流叶片区域内的每一片所述第二导流叶片的倾斜角度都不同。这样能够让从所述第二导流叶片区域内所导出的风自我稍微混合，不至于过于方向集中。由于本专利技术具有上述特点和优点，为此能够应用到需要利用导风轮实现多角度送风的电风扇、电暖器、空调器等电器产品中。附图说明图1  是应用本专利技术的风扇用的导风轮的正视结构示意图；图2  是图1中的A-A方向剖视图；图3  是图1中的B-B方向剖视图。具体实施方式下面结合附图对应用本专利技术技术方案的风扇用的导风轮的结构作进一步的说明。如图所示，一种风扇用的导风轮，从正视方向看，其整体外形轮廓呈圆形；从侧视图看，所述导风轮的中央区域呈稍微向外突出状。外周具有圆形的边框5，所述边框5内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域（11、12、2）即第一导流叶片区域（11、12）和第二导流叶片区域2，所述第一导流叶片区域（11、12）与第二导流叶片区域2之间设置分隔叶片（3、4），所述第一导流叶片区域（11、12）内的第一导流叶片（111、121）与所述第二导流叶片区域2内的第二导流叶片21分别连接到所述分隔叶片（3、4），所述边框5内的所述导流叶片（111、21、121）具有固定的倾斜角度而且所述导流叶片（111、21、121）间隔排列。所述第一导流叶片（111、121）的倾斜角度小于所述第二导流叶片21的倾斜角度。其中所述分隔叶片（3、4）不仅能够分隔第一导流叶片区域（11、12）与第二导流叶片区域2之间的气流而且也能将它们中的所述导流叶片（111、21、121）固定连接起来。具体地说，如图1所示，在所述边框5的中央还设置有中央连接块6，用于与转轴连接或设置为转轴。在所述中央连接块6与所述边框5之间的区域内的左右两边分别设置有所述第一导流叶片区域（11、12），在所述第一导流叶片区域（11、12）之间的区域设置有一个所述第二导流叶片区域2。二个所述第一导流叶片区域（11、12）的面积总和小于所述第二导流叶片区域2的面积，这样能够在总体上让从所述第一导流叶片区域（11、12）所导出的风小于所述第二导流叶片区域2所导出的风。另一种实施方案还可以是（图中未画出），一个所述第一导流叶片区域（11、12）设置在外围并包围着所述第二导流叶片区域2，或者是所述第二导流叶片区域2包围着所述第一导流叶片区域（11、12）。如图2所示，所述导风轮具有旋转中轴线O，位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
风扇用的导风轮，从正视方向看，其整体外形轮廓呈圆形，外周具有圆形的边框，所述边框内设置有固定倾斜角度的导流叶片，所述导流叶片间隔排列；其特征在于，所述边框内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域即第一导流叶片区域和第二导流叶片区域，所述第一导流叶片区域与第二导流叶片区域之间设置分隔叶片，所述第一导流叶片区域内的第一导流叶片与所述第二导流叶片区域内的第二导流叶片分别连接到所述分隔叶片，并且所述第一导流叶片的倾斜角度小于所述第二导流叶片的倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.风扇用的导风轮，从正视方向看，其整体外形轮廓呈圆形，外周具有圆形的边框，所述边框内设置有固定倾斜角度的导流叶片，所述导流叶片间隔排列；其特征在于，所述边框内设置有两类倾斜角度的导流叶片区域即第一导流叶片区域和第二导流叶片区域，所述第一导流叶片区域与第二导流叶片区域之间设置分隔叶片，所述第一导流叶片区域内的第一导流叶片与所述第二导流叶片区域内的第二导流叶片分别连接到所述分隔叶片，并且所述第一导流叶片的倾斜角度小于所述第二导流叶片的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的风扇用的导风轮，其特征在于，所述第一导流叶片的倾斜角度接近于零。
3.根据权利要求1所述的风扇用的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽基，
申请(专利权)人：佛山市顺德区机灵电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44