一种应用于空气滤清器中的阀芯结构制造技术

技术编号:8604202 阅读:197 留言:0更新日期:2013-04-19 05:46
本实用新型专利技术公开了种应用于空气滤清器中的阀芯结构,包括有阀杆,其特征在于:所述阀杆一端设有堵头,所述堵头的前端面为外凸内凹的球形面,所述堵头的外侧壁分布有环形凹槽,所述环形凹槽中配合安装有密封圈,所述堵头后端的阀杆上设有倒锥形止退块,所述倒锥形止退块上设有与放水孔止退配合的止退面,所述堵头与倒锥形止退块之间间隔一定距离为弧形插配段。本实用新型专利技术结构设计合理,方便使用,密封性能好,通过堵头的外侧壁上设有的耐磨层,耐磨性能好,提高了使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤清器
,尤其涉及一种应用于空气滤清器中的阀芯结构
技术介绍
滤清器包括有空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。 机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。燃油滤清器是串联在然油泵和节流阀体进油口之间的管路上。燃油滤清器的作用,是把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去,防止燃油系统堵塞。滤清器中各部件的结构将会影响到滤清器的使用性能。比如说滤清器用放水阀-!-HΛ ο
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种应用于空气滤清器中的阀芯结构,其结构设计合理,使用方便,密封性能好,提高了使用寿命。本技术是通过以下技术方案来实现的一种应用于空气滤清器中的阀芯结构,包括有阀杆,其特征在于所述阀杆一端设有堵头,所述堵头的前端面为外凸内凹的球形面,所述堵头的外侧壁分布有环形凹槽,所述环形凹槽中配合安装有密封圈,所述堵头后端的阀杆上设有倒锥形止退块,所述倒锥形止退块上设有与放水孔止退配合的止退面,所述堵头与倒锥形止退块之间间隔一定距离为弧形插配段。所述堵头的外侧壁上设有耐磨层。所述的倒锥形止退块的大直径尺寸小于堵头的外圆尺寸。其原理是所述的堵头的前端面为外凸内凹的球形面,方便配合,通过倒锥形止退块和弧形插配段的结构设计,方便使用,通过环形凹槽中配合安装有密封圈,密封性能好,通过堵头的外侧壁上设有的耐磨层,耐磨性能好,提高了使用寿命。本技术的优点是本技术结构设计合理,方便使用,密封性能好,通过堵头的外侧壁上设有的耐磨层,耐磨性能好,提高了使用寿命。附图说明图1为本技术结构剖视图。具体实施方式参见附图,一种应用于空气滤清器中的阀芯结构,包括有阀杆1,阀杆I 一端设有堵头2,堵头2的前端面为外凸内凹的球形面3,堵头2的外侧壁分布有环形凹槽,环形凹槽中配合安装有密封圈4,堵头2后端的阀杆I上设有倒锥形止退块5,倒锥形止退块5上设有与放水孔止退配合的止退面6,堵头2与倒锥形止退块5之间间隔一定距离为弧形插配段7 ;堵头2的外侧壁上设有耐磨层8 ;倒锥形止退块5的大直径尺寸小于堵头2的外圆尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于空气滤清器中的阀芯结构,包括有阀杆,其特征在于:所述阀杆一端设有堵头,所述堵头的前端面为外凸内凹的球形面,所述堵头的外侧壁分布有环形凹槽,所述环形凹槽中配合安装有密封圈,所述堵头后端的阀杆上设有倒锥形止退块,所述倒锥形止退块上设有与放水孔止退配合的止退面,所述堵头与倒锥形止退块之间间隔一定距离为弧形插配段。

【技术特征摘要】
1.一种应用于空气滤清器中的阀芯结构,包括有阀杆,其特征在于所述阀杆一端设有堵头,所述堵头的前端面为外凸内凹的球形面,所述堵头的外侧壁分布有环形凹槽,所述环形凹槽中配合安装有密封圈,所述堵头后端的阀杆上设有倒锥形止退块,所述倒锥形止退块上设有与放水孔止退配合的止退...

【专利技术属性】
技术研发人员:方雯
申请(专利权)人:蚌埠市昊业滤清器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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