一种分酒器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分酒器，包括分酒机（20）和制氮器（10）。所述制氮器（10）与分酒机（20）连接，所述制氮器（10）产生的氮气供给所述分酒机（20）作为保鲜气体。所述制氮器（10）采用PSA（变压吸附）空气分离技术制造氮气，包括顺次连接的空气压缩部分（11）、空气净化部分（13）、制氮部分（15）和氮气净化部分（17），所述制氮部分（15）用于净化所述制氮部分（15）产生的氮气以供给所述分酒机（20）。所述制氮器（10）还包括排空管道，用于收集和排放所述空气净化部分（13）、制氮部分（15）产生的废弃物。本实用新型专利技术提供的分酒器具有制氮器，自带的制氮器产生的氮气用于提供分酒机作为保鲜用惰性气体，克服了现有的分酒器需要更换气罐、运输气罐和气压随着使用过程而衰减的缺点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种分酒器
本技术属于分酒保鲜领域，更具体地，涉及一种分酒器。
技术介绍
现有的分酒器通常包括分酒机和保鲜气罐，保鲜气罐与分酒机连接，保鲜气罐装有保鲜气体。保鲜原理是利用保鲜气体与空气、氧气的密度差异，将酒瓶中的空气和氧气排除置换掉，达到保鲜目的。一种常用的保鲜气体是罐装氮气或者罐装液氮。罐装氮气或罐装液氮在使用中储存运输极不方便，使用成本高。换瓶换气及运输等都非常不便。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供一种能够自产氮气的分酒器。该分酒器包括分酒机和制氮器，所述制氮器与分酒机连接，所述制氮器产生的氮气供给所述分酒机作为保鲜气体。在一个优选实施例中，所述制氮器包括顺次连接的空气压缩部分、空气净化部分和制氮部分，所述制氮部分产生的氮气被供给所述分酒机。在一个优选实施例中，所述制氮器还包括氮气净化部分，所述氮气净化部分连接到所述制氮部分用于净化所述制氮部分产生的氮气以供给所述分酒机。在一个优选实施例中，所述氮气净化部分包括精密过滤器。在一个优选实施例中，所述氮气净化部分还包括纯度分析仪，用于测量精密过滤后的氮气。在一个优选实施例中，所述空气压缩部分包括顺次连接的精密过滤器和压缩机，所述压缩机用于对精密过滤后的空气进行压缩。在一个优选实施例中，所述空气净化部分包括顺次连接的冷冻干燥器、精密过滤器和空气缓冲罐。在一个优选实施例中，所述制氮部分包括顺次连接的制氮吸附室和氮气缓冲罐，所述制氮吸附室具有分子筛。在一个优选实施例中，所述制氮吸附室包括左进气阀及其左吸附塔、右进气阀及其右吸附塔、下均压阀、上均压阀；所述下均压阀、上均压阀用于对左吸附塔、右吸附塔进行均压。在一个优选实施例中，所述制氮器还包括排空管道，用于收集和排放所述空气净化部分、制氮部分产生的废弃物。在一个优选实施例中，所述分酒机内设置有空腔，所述空腔内还安装有用作提供冷源的蓄冷器。本技术提供的分酒器具有制氮器，制氮器产生的氮气用于分酒机作为保鲜气体，克服了现有的分酒器需要更换气罐 、运输气罐的缺点。附图说明图1为本技术提供的分酒器的示意框图；图2为本技术一个实施例提供的分酒器的制氮器的示意框图；图3为本技术另一个实施例提供分酒器的制氮器的示意框图；图4、图5为图3所示制氮器的示意图。具体实施方式参考图1，本技术提供的分酒器包括制氮器10和分酒机20。分酒机20与现有的分酒器的分酒部分类似。制氮器10与分酒机20连接，制氮器10生产的氮气供给分酒机20作为保鲜气体。因此，本技术提供的分酒器为自产氮气的分酒器，克服了现有的分酒器需要更换气罐、运输气罐的缺点。参考图2，在一个实施例中，制氮器10采用PSA (变压吸附)气体分离术进行制氮，包括顺次连接的空气压缩部分11、空气净化部分13和制氮部分15，制氮部分15生产的氮气被供给分酒机20。本实施例中，根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被S集起来，形成成品氣气。参考图3，在另一个实施例中，制氮器10包括顺次连接的空气压缩部分11、空气净化部分13、制氮部分15和氮气净化部分17。氮气净化部分17用于净化制氮部分15生产的氮气，被净化后的氮气被供给分酒机20。`参考图4，空气压缩部分11包括顺次连接的精密过滤器和压缩机，压缩机用于对精密过滤后的空气进行压缩。本实施例中，压缩机的指标为空压机压力0· 6 1. 3Mpa (可调)；氮气流量3 3000Nm3/h ；氮气纯度95% 99. 9995% ；氮气出口压力0. 2 O. 85Mpa (可调)；压力露点2°C -10°C或彡-40°C -70°C。空气净化部分13包括顺次连接的冷冻干燥器、精密过滤器和空气缓冲罐。制氮部分15包括顺次连接的制氮吸附室和氮气缓冲罐，制氮吸附室具有分子筛，例如碳分子筛。氮气净化部分17包括精密过滤器和纯度分析仪，前者用于精密过滤，后者用于测量精密过滤后的氮气。制氮器10还包括排空管道，用于收集和排放空气净化部分13、制氮部分15产生的废弃物。例如，空气净化部分13的冷冻干燥器产生的冷凝水、空气净化部分13的精密过滤器产生的滤渣、制氮部分15的制氮吸附室产生的富氧空气等。参考图5，本实施例中，空气净化部分可包括高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器等。制氮部分可包括吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为95% 99. 9995%的氮气。本实施例中，制氮吸附室包括左进气阀及其左吸附塔、右进气阀及其右吸附塔、下均压阀、上均压阀；下均压阀、上均压阀用于对左吸附塔、右吸附塔进行均压。氮气净化可利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99. 9%的普氮进行提纯，得到高纯度氮气(99. 999% 99. 9995%)本实施例中，氮气经过缓冲罐储存，经调节阀和流量压力控制，补充到分酒器。分酒器中气体，利用氮气或氩气密度比空气重的原理，将氮气或氩气压进酒瓶，将瓶内空气置换掉，从而达到隔离空气中的氧气的作用，起到保鲜效果。然后保持充斥一定压力的氮气或氩气在酒瓶内，进行储藏。在其它优选的实施中，在分酒机的空腔内(通常是酒柜内)还安装有蓄冷器，蓄冷器采用常规的冰水袋或冰酒袋作为蓄冷源，放置在分酒机的冷柜里，以防止在断电的情况下，分酒器内温度上升而影响到酒的品质，起到蓄冷保温的作用。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分酒器，包括分酒机（20），其特征在于，还包括制氮器（10），所述制氮器（10）与分酒机（20）连接，所述制氮器（10）产生的氮气供给所述分酒机（20）作为保鲜气体。

【技术特征摘要】
1.一种分酒器，包括分酒机(20)，其特征在于，还包括制氮器(10)，所述制氮器(10)与分酒机(20)连接，所述制氮器(10)产生的氮气供给所述分酒机(20)作为保鲜气体。2.根据权利要求1所述的分酒器，其特征在于，所述制氮器(10)包括顺次连接的空气压缩部分(11)、空气净化部分(13)和制氮部分(15)，所述制氮部分(15)产生的氮气被供给所述分酒机(20)。3.根据权利要求2所述的分酒器，其特征在于，所述制氮器(10)还包括氮气净化部分 (17)，所述氮气净化部分(17)连接到所述制氮部分(15)用于净化所述制氮部分(15)产生的氮气以供给所述分酒机(20 )。4.根据权利要求3所述的分酒器，其特征在于，所述氮气净化部分(17)包括精密过滤器。5.根据权利要求2所述的分酒器，其特征在于，所述空气压缩部分(11)包括顺次连接的精密过滤器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐戎，
申请(专利权)人：徐戎，
类型：实用新型
国别省市：