【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及焊割
气焊、气割主要是利用可燃性气体燃烧时所产生的热量来熔化金属工件、焊条，进行焊接或切割。通常采用的可燃性气体主要是乙炔(C2H2)，它是由碳化钙(CaC2)与水作用而生成的有特殊臭味的可燃气体，乙炔不仅可以燃烧，而且是具有爆炸危险的气体，我国目前大约有50万套氧气乙炔焊割设备，每套以年工作日为250日，每日耗乙炔2m3计算，全国年耗乙炔量为25000万m3，每生产1m3乙炔耗电约16度，则其年耗电量为400000万度，而且在生产碳化钙和乙炔燃烧过程中会产生大量的二氧化碳排向大气层，每使用1m3乙炔气体将产生3m3米的二氧碳气体，那么，全国每年仅氧气乙炔焊割就向大气层排放75000万m3的二氧化碳气体，严重污染大气层。现在有极少部分厂家开始生产氢氧混合气体焊割机，但由于氢氧没有分离，需用汽油助燃，只能用于黑色金属的切割，且容易产生回火、引起爆炸，极不安全。本技术的目的是提供新颖的氢能焊割机来解决上述现有技术中存在的问题，减少耗电量，不污染环境，降低生产成本，安全可靠。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。本技术所述氢能焊割机，有氢氧分离...
【技术保护点】
氢能焊割机，有氢氧分离焊枪或割枪，有电解槽［１］、电解液、电极和直流电源［４］，其特征是电解槽内负电极［３］上部的氢气室［５］由管道与储氢气及电解液器［６］连接，储氢气及电解液器上设置有防爆器［７］和液位指示器［８］以及压力控制器［２５］，它还通过管道分别与储水及氢气洗涤器［９］和电解液过滤器［１０］连接，储水及氢气洗涤器经管道与阻火器［１１］、氢气减压阀连接，氢气减压阀［１２］与氢气输出管连接；电解槽内正电极［２］上部的氧气室［１３］由管道与储氧气及电解液器［１４］连接，储氧气及电解液器上设置有防爆器［１５］和液位指示器［１６］，它还通过管道分别与储水及氧气洗涤器［１７］...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟正友，何学智，
申请(专利权)人：何学智，钟正友，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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