【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽油割焊装置，特别是涉及一种带超声波的汽油割焊装置。长期以来无论是国内还是国际，对金属进行焊接和切割主要采用乙炔氧气或氢氧源等，它们的缺点是需要耗费大量能源来制作乙炔源，还需要有笨重的钢瓶，因而其能耗大，污染周围环境，切割中有回火危险，在切割厚钢板时，其表面或背面出现割瘤，显得粗糙。涉及切割装置，本人几年以来已经进行二十项专利申请，并且大部都已获得专利权，诸如下列以油汽化替代乙炔或氢氧源的切割装置。诸如多功能熔焊机(ZL94219211.7)、高效节能油汽氧割焊装置(zL96211430.8)等等。上述专利在实践中已取得良好的经济效应，但能源的利用还比较单一，还有多种能源潜力可挖，以求最大限度的节约效果。针对上述存在的问题，本技术的目的在于提供这样一种带超声波的汽油割焊装置，根据出汽口用汽量的多少通过联接本体罐和汽化罐的平衡管使负压单向阀可自动调节进汽量的多少，汽化罐下部还装有气泵，根据需求可调节其温度和压力，从而即可调节产汽量大小。为达到上述目的，本技术采取了如下的技术措施。油箱本体罐的顶部装有注油孔，一侧上部装有负压单向阀，另一侧下部通过平...
【技术保护点】
一种带超声波的汽油割焊装置，主要由油箱本体罐，下部的加热器，外部的汽化罐和割焊矩所组成，其特征在于：油箱本体罐（１）的顶部装有注油孔（１８），左侧装有进气的负压单向阀（２０），内部装有油液（１９），底部装有加热器（２），本体罐（１）的外部设置有汽化罐（１１），两者下部以平衡管（１０）连接并贯通，汽化罐（１１）的下部为汽化液面（９）、可高于或低于平衡管（１０），下部装有汽泵（８），底部装有超声波雾化器（７），雾化器（７）以导线依次通过超声波调节器（６）、总控制器（５）、电源（４）、功率调节器（３），与加热器（２）连接，汽化罐（１１）顶部装有压力表（１３），一侧装有泄压阀（１２...
【技术特征摘要】
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