【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承套圈的加工设备，特别是涉及轴承套圈自动切割机的夹紧装置，属于车床专用夹具领域。
技术介绍
现有加工轴承套圈大都是把一根较长的钢管固定在自动割管机上，通过自动割管机将钢管切割成一节一节的轴承套圈，该技术存在的缺点是当把钢管加工到最后10 — 20厘米时，自动割管机便无法对其进行夹紧固定，因此自动割管机就无法加工剩下的钢管，只能把剩下的钢管放到仪表车床上通过人工来加工，例如用钢锯锯断，这样不仅花费工时多，工人劳动强度大,提高生产成本,而且生产效率低,并影响了整个轴承的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种夹紧可靠，实现机械加工，无剩余钢管，提高生产效率，节省人工，降低生产成本的轴承套圈自动切割机的夹紧装置。本技术轴承套圈自动切割机的夹紧装置的技术方案是其特征在于包括弹簧夹头本体，在弹簧夹头本体的一头制有夹头，夹头与钢管内壁相接触，在夹头中开拉紧孔，所述拉紧孔的右边为圆台孔，左边为圆柱孔，在弹簧夹头本体另一头制有开口，开口中安装堵头，堵头中安装拉紧芯棒，拉紧芯棒的一头制有圆台形拉紧头，圆台形拉紧头与圆台孔相接触，拉紧芯棒的另一头制有螺纹，拉紧芯棒螺纹的一头穿过堵头，拉紧芯棒螺纹与螺母相连接。本技术公开了一种轴承套圈自动切割机的夹紧装置，当自动割管机在切割钢管时，先将钢管套在夹头的外壁，然后用工具顺时针转动螺母，螺母带动拉紧芯棒向左移动，拉紧芯棒带动圆台形拉紧头向左移动，拉紧头的圆台形表面与圆台孔内壁配合，使圆台孔和夹头逐渐向外扩张，夹头向外扩张对钢管尾部内壁的一小段进行涨紧，使钢管得到夹紧，夹紧可靠，并得到自动切割加...
【技术保护点】
轴承套圈自动切割机的夹紧装置，其特征在于：包括弹簧夹头本体（1），在弹簧夹头本体的一头制有夹头（11），夹头与钢管（2）内壁相接触，在夹头中开拉紧孔，所述拉紧孔的右边为圆台孔（12），左边为圆柱孔（13），在弹簧夹头本体另一头制有开口（14），开口中安装堵头（3），堵头中安装拉紧芯棒（4），拉紧芯棒的一头制有圆台形拉紧头（41），圆台形拉紧头与圆台孔（12）相接触，拉紧芯棒的另一头制有螺纹，拉紧芯棒螺纹的一头穿过堵头（3），拉紧芯棒螺纹与螺母（5）相连接。
【技术特征摘要】
1.轴承套圈自动切割机的夹紧装置，其特征在于包括弹簧夹头本体(1)，在弹簧夹头本体的一头制有夹头(11)，夹头与钢管(2)内壁相接触，在夹头中开拉紧孔，所述拉紧孔的右边为圆台孔(12)，左边为圆柱孔(13)，在弹簧夹头本体另一头制有开口(14)，开口中安装堵头(3)，堵头中安装拉紧芯棒(4)，拉紧芯棒的一头制有圆台形拉紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正力，
申请(专利权)人：浙江精力轴承科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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