一种自动插片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动插片机，它包括机架、电配箱和电气系统，所述机架上设置有一工作槽，对应工作槽上方设置有含有至少一个待插片工作位、至少一个插片工作位和至少一个压片工作位的级进拨叉，所述工作槽一端设置有塑件送料机构，另外一端为成品输出端，对应级进拨叉前方设置有钢片送料机构，所述钢片送料机构上方设置有能将钢片插入插片工作位的夹料手指，本实用新型专利技术的自动插片机，主要应用于LED灯的组装过程，它的作用是将钢叉连接脚插入塑件内，本实用新型专利技术的机械结构配合电气系统，实现了插片机的自动化操作，它集送料、上料、插片、压片和挑选不良品于一体，工作效率极高，大大减少了人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动插片机。
技术介绍
众所周知，LED灯具具有发光效率高，使用寿命长，耗电量小，环保，与体积小等优点，LED灯具逐渐受到世界各国的重视，逐渐成为新型灯具的研究和应用方向，随着LED技术的发展与成熟，其光效远超过了白炽灯和萤光灯的水平，光通量也在不断大幅度增加，未来还有很大的提升空间。LED灯比一般的灯小很多，所以他的连接方式比较特殊，他是在一个塑件上插入4个类似钢叉的连接脚来连接控制电路，在塑件内可以连接LED灯芯，然而目前我们大多数都是采用人工手动用镊子的方式将4个连接脚插入塑件内，这样的方式工作效率很低，劳务成本也很高，所以必须得加以改进，以满足不同客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种自动插片机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案；一种自动插片机，它包括机架、电配箱和电气系统，所述机架上设置有一工作槽，对应工作槽上方设置有含有至少一个待插片工作位、至少一个插片工作位和至少一个压片工作位的级进拨叉，所述工作槽一端设置有塑件送料机构，另外一端为成品输出端，对应级进拨叉前方设置有钢片送料机构，所述钢片送料机构上方设置有能将钢片插入插片工作位的夹料手指，对应压片工作位上方设置有钢片压入机构。进一步的，所述级进拨叉固定于前后滑动气缸和左右滑动气缸上，所述前后滑动气缸和左右滑动气缸固定于机架上。进一步的，所述塑件送料机构包括塑件振动盘，及与塑件振动盘连接的塑件送料轨道，及同时与工作槽和塑件送料轨道连接的塑件分料装置，及设置于工作槽一端的推件气缸，所述振动盘固定于机架上。进一步的，所述塑件分料装置包括分料气缸，及分料气缸上的分料推杆，及与分料推杆配合且同时垂直连接塑件送料轨道和工作槽的塑件分料轨道，所述分料气缸固定于机架上。进一步的，所述钢片送料机构包括两个钢片振动盘，所述两个钢片振动盘分别连接两列钢片送料轨道，所述钢片送料轨道抵达对钢片自动错料定位的钢片分料装置。进一步的，所述夹料手指活动固定于夹料气缸上，所述夹料气缸固定于Y轴气缸上，所述Y轴气缸固定于Z轴气缸上,所述Z轴气缸固定于机架上。进一步的，当然所述夹料气缸也可以固定于Z轴气缸上，然后所述Z轴气缸固定于Y轴气缸上,所述Y轴气缸固定于机架上。进一步的，所述压入机构包括一设置有并列的三排压入钢片的钢片压头，所述钢片压头固定于压入气缸上，所述压入气缸固定于机架上。进一步的，在工作槽的成品输出端设置有不良品检测装置、不良品踢出机构和配合不良品踢出机构的不良品输出口，所述不良品踢出机构包括固定于机架上的不良品踢出气缸和对应不良品输出口的不良品推杆。本技术的自动插片机，主要应用于LED灯的组装过程，它的作用是将钢叉连接脚插入塑件内，本技术的机械结构配合电气系统，实现了插片机的自动化操作，它集送料、上料、插片、压片和挑选不良品于一体，工作效率极高，大大减少了人工成本。附图说明图1为本技术第一视角结构示意图；图2为本技术第一视角局部放大示意图；图3为本技术第二视角结构示意图；图4为本技术第二视角局部放大示意图；图5为本技术手指夹头插片过程示意 图6为本技术钢片压头压片示意图。具体实施方式为了更好的理解本技术
技术实现思路
，以下结合附图提供具体实施例，对本技术作进一步的说明。本实施例,参照图1至图6, —种自动插片机,它包括机架、电配箱和电气系统,所述机架上设置有一工作槽1，对应工作槽I上方设置有含有至少一个待插片工作位26、至少一个插片工作位27和至少一个压片工作位的级进拨叉2，所述工作槽I 一端设置有塑件送料机构，另外一端为成品输出端25，对应级进拨叉2前方设置有钢片送料机构，所述钢片送料机构上方设置有能将钢片插入插片工作位的夹料手指3，对应压片工作位上方设置有钢片压入机构4，在工作槽的成品输出端设置有不良品检测装置、不良品踢出机构和配合不良品踢出机构的不良品输出口 5。所述级进拨叉2固定于前后滑动气缸6和左右滑动气缸7上，所述前后滑动气缸6和左右滑动气缸7固定于机架上。所述塑件送料机构包括塑件振动盘8，及与塑件振动盘8连接的塑件送料轨道9，及同时与工作槽I和塑件送料轨道8连接的塑件分料装置10，及设置于工作槽一端的推件气缸11，所述振动盘8固定于机架上。所述塑件分料装置10包括分料气缸12，及分料气缸12上的分料推杆13，及与分料推杆3配合且同时垂直连接塑件送料轨道9和工作槽I的塑件分料轨道14，所述分料气缸12固定于机架上。所述钢片送料机构包括两个钢片振动盘15，所述两个钢片振动盘15分别连接两列钢片送料轨道16，所述钢片送料轨道16抵达对钢片28自动错料定位的钢片分料装置17。所述夹料手指3活动固定于夹料气缸18上，所述夹料气缸固定于Y轴气缸19上，所述Y轴气缸19固定于Z轴气缸20上，所述Z轴气缸20固定于机架上。所述压入机构包括一设置有并列的三排压入钢片22的钢片压头21，所述钢片压头21固定于压入气缸23上,所述压入气缸23固定于机架上。所述不良品踢出机构包括固定于机架上的不良品踢出气缸24和对应不良品输出口 5的不良品推杆。以上已将本技术做了详细说明，以上所述实施例，仅为本技术之较佳实施例而已，并不能限定本技术权利保护范围，凡依照本技术做均等变化与修饰，皆在本技术权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动插片机，它包括机架、电配箱和电气系统，其特征在于：所述机架上设置有一工作槽，对应工作槽上方设置有含有至少一个待插片工作位、至少一个插片工作位和至少一个压片工作位的级进拨叉，所述工作槽一端设置有塑件送料机构，另外一端为成品输出端，对应级进拨叉前方设置有钢片送料机构，所述钢片送料机构上方设置有能将钢片插入插片工作位的夹料手指，对应压片工作位上方设置有钢片压入机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动插片机，它包括机架、电配箱和电气系统，其特征在于所述机架上设置有一工作槽，对应工作槽上方设置有含有至少一个待插片工作位、至少一个插片工作位和至少一个压片工作位的级进拨叉，所述工作槽一端设置有塑件送料机构，另外一端为成品输出端，对应级进拨叉前方设置有钢片送料机构，所述钢片送料机构上方设置有能将钢片插入插片工作位的夹料手指，对应压片工作位上方设置有钢片压入机构。2.如权利要求1所述自动插片机，其特征在于所述级进拨叉固定于前后滑动气缸和左右滑动气缸上，所述前后滑动气缸和左右滑动气缸固定于机架上。3.如权利要求1所述自动插片机，其特征在于所述塑件送料机构包括塑件振动盘， 及与塑件振动盘连接的塑件送料轨道，及同时与工作槽和塑件送料轨道连接的塑件分料装置，及设置于工作槽一端的推件气缸，所述振动盘固定于机架上。4.如权利要求3所述自动插片机，其特征在于所述塑件分料装置包括分料气缸，及分料气缸上的分料推杆，及与分料推杆配合且同时垂直连接塑件送料轨道和工作槽的塑件分料轨道，所述分料气缸固定于机架上。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪华，朱许明，
申请(专利权)人：东莞市上川自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：