自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动焊接机，包括调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构以及自动控制系统所述调直机构用以对待焊接的金属线在第一方向进行调直，所述牵引机构对调直机构中的金属线进行牵引，所述送料机构为焊接机构提供第二方向的金属线使得第二方向的金属线与第一方向的金属线于焊接机构上交叉，所述焊接机构对交叉的金属线焊接形成金属网，所述剪切机构对金属网进行剪切，自动控制系统对各机构动作进行自动化控制。所述自动焊接机通过自动控制系统连续控制调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构，可实现焊接金属网流水线自动生产，可实现连续焊接，能代替大部分人工劳动，极大地提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种用于焊接金属网的自动焊接机。
技术介绍
目前对于具有网状结构的金属焊接采用的是人工焊接方式。具体地说，将待焊接的金属线通过剪切机剪切好，然后人工安装到模具中，再把安装有金属线的模具置于焊接机下，启动焊接机完成焊接。这种方式人工劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种能降低劳动强度、提高生产效率的自动焊接机。一种自动焊接机，包括调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构以及自动控制系统所述调直机构用以对待焊接的金属线在第一方向进行调直，所述牵引机构对调直机构中的金属线进行牵引，所述送料机构为焊接机构提供第二方向的金属线使得第二方向的金属线与第一方向的金属线于焊接机构上交叉，所述焊接机构对交叉的金属线焊接形成金属网，所述剪切机构对金属网进行剪切，自动控制系统对各机构动作进行自动化控制。优选地，自动焊接机进一步包括存料机构，该存料机构包括存料线架及旋转盘，存料线架包括多个的置物层，所述旋转盘分别放置在置物层上，每一存料线架上盘转有金属线，该存料机构设置调直机构的入料侧。优选地，所述剪切机构用于对焊接完成的金属网进行剪切，剪切机构包括气缸、面板、导向板、导向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作台上，且下切刀板上开设有切口，所述导向柱固设于下切刀板上且支撑面板，所述导向板设置在下切刀板与面板之间且开设有配合孔配合导向柱，所述气缸承载在面板上，气缸活塞端连接导向板，所述上切刀板固定连接在导向板上，连同导向板一起运动，该上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。优选地，自动焊接机进一步包括工作台，所述焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构依序设置在所述工作台上，所述调直机构设置在工作台的一侧且邻近焊接机构。优选地，所述调直机构包括机架、调直轴、以及电机，调直轴以及电机设置在机架上，调直轴包括主体部，主体部内设置有调直部件，通过电机带动调直轴旋转，调直部件对金属线调直。优选地，所述焊接机构包括主机架、气缸、上电极座、下电极座、上电极以及下电极，所述主机架包括横梁，所述气缸设置在横梁上，所述上电极座固定地设置在所述气缸上，所述下电极座对应气缸设置在工作台，所述上电极与下电极分别可拆卸地固定于上电极座和下电极座。优选地，所述下电极上设置有卡持件，该卡持件用以将金属线定位于下电极。优选地，所述送料机构包括料斗、引料装置和下料槽，所述料斗用于容置金属线，所述引料装置为外周面上具有锯齿的轴，该锯齿用于轴旋转时将料斗内的金属线推入下料槽，下料槽出口端正对下电极位置，使得送料机构提供的金属线落至下电极与来自调直机构的金属线交织。优选地，所述下料槽出口端设置有旋转轴，旋转轴两端设置有轴肩，所述轴肩上开设有夹持槽，夹持槽用于夹持沿着下料槽下落的金属线。优选地，所述牵引机构包括气缸、压块、滑动块、丝杆、导轨、导柱、底板、顶板以及电机，所述底板上设置有所述导轨，所述滑动块设置在底板上且可滑动地套设导轨，所述滑动块上固设有所述导柱，导柱穿过所述压块与顶板固接，所述气缸设置在顶板上，气缸的活塞端连接所述压块，所述丝杆通过电机驱动旋转，且丝杆配合所述滑动块，使得丝杠旋转时推动滑动块沿导轨滑动。相较于现有技术，所述自动焊接机通过自动控制系统连续控制调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构，可实现焊接金属网流水线自动生产，可实现连续焊接，能代替大部分人工劳动，极大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术较佳实施例自动焊接机的整体结构示意图；图2是图1所示的自动焊接机的调直机构在A向示意图；图3是图1所示的自动焊接机的调直机构结构示意图；图4是图1所不的自动焊接机的焊接机构不意图；图5是图1所示的自动焊接机的送料机构一视角的结构示意图；图6是图1所示的自动焊接机的送料机构结构另一视角的结构示意图；图7是图6所示的送料机构结构的旋转轴结构示意图；图8是图1所示的自动焊接机的牵引机构示意图；图9是图1所示的自动焊接机的剪切机构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，下面将结合附图及实施例对本技术的自动焊接机作进一步的详细说明。请参阅图1，本技术较佳实施例的自动焊接机100用于将金属线焊接成金属网。自动焊接机100包括调直机构10、焊接机构20、送料机构30、牵引机构40、剪切机构50、自动控制系统60、存料机构70以及工作台80。所述焊接机构20、送料机构30、牵引机构40、剪切机构50沿图1所示的F方向(即横向，定为第一方向)依次设置在所述工作台80上。所述调直机构10设置在工作台80的一侧且邻近焊接机构20。自动控制系统60与上述各机构通过导线(图未示)连接，并对各机构动作进行控制。所述调直机构10用以对待焊接的金属线进行调直，送料机构30为焊接机构20提供在水平面上垂直F方向(即纵向，定为第二方向)的金属线。所述存料机构70用于存放并提供在横向上的金属线。牵引机构40在横向上对金属线进行牵引。剪切机构50用于对焊接完成的金属网进行剪切。请一并参阅图2，调直机构10用于对待焊接的金属线进行调直。该调直机构10包括机架12、若干调直轴14以及电机16。所述机架12包括支架122和设置于该支架122上的若干板体。所述若干板体包括前侧板125、与前侧板125相对的后侧板126及顶板127。所述前侧板125及后侧板126设置有若干调直轴14的两端，即每一调直轴14的两端分别从前侧板125与后侧板126伸出。所述前侧板125、后侧板126及顶板127围成一空腔。该空腔收容调直轴14的主体部。请进一步结合参阅图3,所述调直轴14包括主体部142及延伸在主体部142两端的安装轴144。该主体部142收容于所述空腔内。该主体部142两端的安装轴144分别安装在前侧板125及后侧板126。位于前侧板125 —端的安装轴144上固定地套设有传动套141，且传动套141位于前侧板125的外表面。传动套141通过一皮带18配合电机16的主轴，实现电机16主轴在转动下带动主体部142转动。两端的安装轴144分别沿轴向开设有穿孔1442 (参阅图2)。该穿孔1442供待调直的金属线穿入。主体部142的内部开设有连通两端穿孔1442的调节腔(图未示)，调节腔的周壁上设置有调直部件(图未示)。该调节腔内部结构与现有调直机构的调节轴内部结构相同，如济南章丘钢筋调直机厂生产的调直机，在此不再详述。电机16设置在空腔内，电机16的主轴从前侧板125伸出。本实施例中，调直轴14的数量为多个，多个调直轴14位于前侧板125外侧的传动套141通过皮带18与所述电机16的主轴配合，使得电机16转动时，可带动所有调直轴14转动。本领域普通技术人员可以理解，调直轴14可以根据需要调直的金属线的数量对应设置。在对金属线进行调直时，将金属线连接到牵引机构40，金属线从位于前侧板125的安装轴144的穿孔1442进入，穿过主体部142的调节腔，从位于后侧板126的安装轴144的穿孔1442穿出。在主体部142旋转时，同时金属线在牵引机构40的作用下，调直部件对金属线作用使得金属线调直，即从位于后侧板126的安装轴144的穿孔1442直条地伸出。请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，其特征在于：包括调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构以及自动控制系统，所述调直机构用以对待焊接的金属线在第一方向进行调直，所述牵引机构对调直机构中的金属线进行牵引，所述送料机构为焊接机构提供第二方向的金属线使得第二方向的金属线与第一方向的金属线于焊接机构上交叉，所述焊接机构对交叉的金属线焊接形成金属网，所述剪切机构对金属网进行剪切，自动控制系统对各机构动作进行自动化控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于包括调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构以及自动控制系统，所述调直机构用以对待焊接的金属线在第一方向进行调直，所述牵弓I机构对调直机构中的金属线进行牵弓I，所述送料机构为焊接机构提供第二方向的金属线使得第二方向的金属线与第一方向的金属线于焊接机构上交叉，所述焊接机构对交叉的金属线焊接形成金属网，所述剪切机构对金属网进行剪切，自动控制系统对各机构动作进行自动化控制。2.如权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于自动焊接机进一步包括存料机构，该存料机构包括存料线架及旋转盘，存料线架包括多个的置物层，所述旋转盘分别放置在置物层上，每一存料线架上盘转有金属线，该存料机构设置调直机构的入料侧。3.如权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于自动焊接机进一步包括工作台，所述焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构依序设置在所述工作台上，所述调直机构设置在工作台的一侧且邻近焊接机构。4.如权利要求3所述的自动焊接机，其特征在于所述剪切机构用于对焊接完成的金属网进行剪切，剪切机构包括气缸、面板、导向板、导向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作台上，且下切刀板上开设有切口，所述导向柱固设于下切刀板上且支撑面板，所述导向板设置在下切刀板与面板之间且开设有配合孔配合导向柱，所述气缸承载在面板上，气缸活塞端连接导向板，所述上切刀板固定连接在导向板上，连同导向板一起运动，该上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。5.如权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于所述调直机构包括机架、调直轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡柱利，
申请(专利权)人：蔡柱利，
类型：实用新型
国别省市：