一种环保切削液喷雾设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保切削液喷雾设备，该设备包括：气动脉冲阀、微量油泵和气冷装置，气动脉冲阀与微量油泵、微量油泵与气冷装置之间通过气管连接；气动脉冲阀控制气体的脉冲输出，微量油泵能够控制油雾浓度以及气量，气冷装置能够对油雾进行冷却最后以极高的速度喷向切削区。微量油泵输出的油量、气冷装置喷出的油量与实际输送到刀具有起润滑作用的油量是不同的，使用者能够调节输出的油雾用量以及油雾浓度，令使用更切合实际需要。另外本实用新型专利技术中所采用的微量润滑剂是一种专用的切削油，无矿物油成份，不含游离氯及其衍生物，安全无毒，人体安全性达到最高环保要求，有效的保护环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削设备
，特指一种环保切削液喷雾设备。技术背景在机械制造领域，切削加工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用，但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染，而在加工过程完成以后，清除零件表面切削液附着物时还会产生所谓的“二次污染效应”。据统计，切削液的使用成本相当昂贵，把切削液和有关设备的购置费用、能耗费、处理费、人工费、维修费及材料费加在一起达到了全部制造费用的7%-17%，而全部刀具费用仅为总制造费用的2%-4%。为了降低生产成本，改善生产条件和满足可持续发展对环境保护的要求，人们不断寻找出代替原有切削液浇注方法的绿色加工技术生物稳定型切削液、喷雾冷却、液氮冷却、低温风冷切削、MQL及干切削等。MQL技术是一种较新技术，将压缩气体与极微量润滑液混合汽化后，喷射到加工区，对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑。MQL可以大大减少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间的摩擦，起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连和提高工件表面光洁度的作用，使用的润滑液很少，而效果却十分显著，既提高了功效，又不会对环境造成污染。本技术是针对MQL技术设备进行改进的，而根据专利号为“ 200720055269. 5 ”的中国专利，该技术中的切削液雾化冷却设备包括有一液气储罐，液气储罐外部连接进气管，液气储罐通过出气管、出液管与雾化器连接，雾化器上安装有一雾化喷管。在使用时，从液气储罐的灌水口把兑好的环保型水溶性切削液灌入液气储罐，至容积的2/3，把进气管接到带压力表的进气口，进气管另一端接压缩空气源，压缩空气进入液气储罐中，切削液流体受到压力被压进出液管并到达雾化器，同时部分压缩空气通过气管到达雾化器，压缩空气在雾化器中把切削液流体形成颗粒细微的油雾，并以极高的流速通过雾化喷管喷向切削区。上述设备中结构较为简单，但是无法控制喷出的油雾浓度和气量，并且在工作过程中会产生大量的热量，此结构的设备无法降低油雾的温度以达到更好的效果。本技术提出的一种环保切削液喷雾设备，该喷雾设备由气动脉冲阀、微量油泵和气冷装置组成，能够很好地控制所形成的油雾浓度及气量，并且该气冷装置通过空吸原理能够对进入气冷装置中的油雾进行冷却，让油雾更好地带走工具与工件之间的摩擦热和切削热量。另外，本技术中采用一种新的润滑油，能够更好地降低刀具与工件之间的摩擦并且对环境污染极小
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，一种环保切削液喷雾设备，该设备包括气动脉冲阀、微量油泵和气冷装置，气动脉冲阀与微量油泵、微量油泵与气冷装置之间通过气管连接；所述的气动脉冲阀包括一阀体，阀体上开设有进气通道和出气通道，阀体上安装有用于调节出气速度的气流调节装置以及一推动装置，该推动装置于阀体内部往复移动以对进气通道进行开/闭，实现气体以脉冲形式向微量油泵输出；所述的微量油泵包括一泵体，泵体设置有进油口、出油口、第一气管口及第二气管口，第一气管口与气动脉冲阀的出气通道连接；泵体上还设置有用于调节第一气管口的气流量的调节阀；泵体前端安装一调节油量的调节组件；所述的气冷装置包括一喷嘴本体，喷嘴本体内部安装有一旋转气流发生器，喷雾进入喷嘴本体后通过该旋转气流发生器形成冷热两股气流并分别从喷嘴本体前端的冷气出口以及后端的热气出口喷出。进一步而言，上述技术方案中，所述的阀体内部形成安装推动装置的安装位以及一气腔，所述的进气通道贯通该安装位以及气腔。进一步而言，上述技术方案中，所述的推动装置包括推动杆、推动杆前盖、推动杆后盖和弹簧，高压气体推动推动装置前移，推动杆后盖对气腔进行密闭；所述的弹簧提供推动装置后移的恢复力。进一步而言，上述技术方案中，所述的气流调节装置包括调节块、出气块和调节杆；出气块安装于调节块上方，调节块上安装有气槽和气槽口，该气槽口与出气通道连通；所述的调节块与调节杆通过盘头螺钉连接并与调节杆连动。进一步而言，上述技术方案中，所述的泵体中设置有连通进油口的油腔以及连通油腔和出油口的第一通道；所述的第二气管口与油腔之间通过泵体设置的安装孔连通，调节组件安装于该安装孔中，调节组件中的旋钮显露于泵体外；所述的第一气管口与出油口连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的调节阀包括固定安装于泵体上的座体及螺旋相接于座体中的调节杆，该调节杆包括固为一体的施力端、螺旋部及轴体，该轴体末端成型有与所述锥形槽相匹配的锥形面。进一步而言，上述技术方案中，所述的调节组件包括与所述安装孔末端螺旋相接的旋钮、镶嵌于安装孔中并与旋钮相抵触的活塞及套接于活塞上的弹簧，该活塞前端穿过所述的油腔并落入所述的第一通道中，活塞前端设置有油槽，令第一通道与所述的出油口连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的喷嘴本体内部形成一贯通喷嘴本体的空腔，所述的旋转气流发生器下端呈螺旋结构开设有若干旋气槽，气体经过旋气槽形成漩涡气流进入空腔中；于喷嘴本体的外表面一体成型有若干散热片。进一步而言，上述技术方案中，所述气动脉冲阀的出气通道与微量油泵的第一气管口连通；所述的微量油泵的出油口与气冷装置的进气口连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的微量油泵的进油口与一油箱连接；所述微量油泵的第二气管口和气动脉冲阀的进气通道与一电磁阀连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果1、本技术中包括气动脉冲阀以及微量油泵，该微量油泵能够调节油量，气动脉冲阀调节气量，两者配合能够很好地调节所形成的油雾浓度及气量，MQL技术中微量油泵输出的油量、气冷装置喷出的油量与实际输送到刀具有起润滑作用的油量是不同的，使用者能够调节输出的油雾用量以及油雾浓度，使用更切合实际需要。2、MQL技术能够提供和浇注切削相当甚至更好的润滑性能，但是其冷却效果却不尽人意，加工材料时产生大量热量不能及时散去，使得切削温度迅速增高，而本技术中的气冷装置应用了空吸原理，能够使通过其中的油雾分为冷热两股气流，并根据需要进行应用。3、本技术中所采用的微量润滑剂是一种专用的切削油，无矿物油成份，不含游离氯及其衍生物，安全无毒，人体安全性达到最高环保要求，能有效的保护环境。附图说明图1是本技术中气动脉冲阀的立体图；图2是本技术的中气动脉冲阀的立体分解图；图3是本技术中推动装置的分解图；图4是本技术中微量油泵的立体图；图5是本技术中微量油泵的俯视图；图6是图5中沿A-A线的剖视图；图7是图5中沿B-B线的剖视图；图8是本技术中气冷装置的立体图；图9是本技术中气冷装置的剖视图；图10是本技术中旋转气流发生器的平面图；图11是本技术的框架示意图。附图标记说明I气动脉冲阀11推动装置111推动杆113推动杆前盖 114推动杆后盖 115弹簧12气流调节装置 121调节块122出气块123调节杆2微量油泵201进油口202出油口203第一气管口 204第二气管口21油腔22第一通道23调节阀231座体232调节杆233施力端234螺旋部235轴体24调节组件241旋钮242活塞243弹簧3气冷装置31旋转气流发生器311旋气槽32空腔33散热片4油箱5电磁阀具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保切削液喷雾设备，其特征在于：该设备包括：气动脉冲阀（1）、微量油泵（2）和气冷装置（3），气动脉冲阀（1）与微量油泵（2）、微量油泵（2）与气冷装置（3）之间通过气管连接；所述的气动脉冲阀（1）包括一阀体，阀体上开设有进气通道和出气通道，阀体上安装有用于调节出气速度的气流调节装置（12）以及一推动装置（11），该推动装置（11）于阀体内部往复移动以对进气通道进行开/闭，实现气体以脉冲形式向微量油泵（2）输出；所述的微量油泵（2）包括一泵体，泵体设置有进油口（201）、出油（202）、第一气管口（203）及第二气管口（204），第一气管口（203）与气动脉冲阀（1）的出气通道连接；泵体上还设置有用于调节第一气管口（203）的气流量的调节阀（23）；泵体前端安装一调节油量的调节组件（24）；所述的气冷装置（3）包括一喷嘴本体，喷嘴本体内部安装有一旋转气流发生器（31），喷雾进入喷嘴本体后通过该旋转气流发生器（31）形成冷热两股气流并分别从喷嘴本体前端的冷气出口以及后端的热气出口喷出。

【技术特征摘要】
1.一种环保切削液喷雾设备，其特征在于该设备包括气动脉冲阀(I)、微量油泵(2) 和气冷装置(3)，气动脉冲阀(I)与微量油泵(2)、微量油泵(2)与气冷装置(3)之间通过气管连接；所述的气动脉冲阀(I)包括一阀体，阀体上开设有进气通道和出气通道，阀体上安装有用于调节出气速度的气流调节装置(12)以及一推动装置(11)，该推动装置(11)于阀体内部往复移动以对进气通道进行开/闭，实现气体以脉冲形式向微量油泵(2)输出；所述的微量油泵(2)包括一泵体，泵体设置有进油口(201)、出油(202)、第一气管口 (203)及第二气管口(204)，第一气管口(203)与气动脉冲阀(I)的出气通道连接；泵体上还设置有用于调节第一气管口(203)的气流量的调节阀(23);泵体前端安装一调节油量的调节组件(24)；所述的气冷装置(3)包括一喷嘴本体，喷嘴本体内部安装有一旋转气流发生器(31)， 喷雾进入喷嘴本体后通过该旋转气流发生器(31)形成冷热两股气流并分别从喷嘴本体前端的冷气出口以及后端的热气出口喷出。2.根据权利要求1所述的一种环保切削液喷雾设备，其特征在于所述的阀体内部形成安装推动装置(11)的安装位以及一气腔，所述的进气通道贯通该安装位以及气腔。3.根据权利要求1所述的一种环保切削液喷雾设备，其特征在于所述的推动装置 (11)包括推动杆(111)、推动杆前盖(113 )、推动杆后盖(114 )和弹簧(115 )，高压气体推动推动装置(11)前移，推动杆后盖(114)对气腔进行密闭；所述的弹簧(115)提供推动装置(11)后移的恢复力。4.根据权利要求1所述的一种环保切削液喷雾设备，其特征在于所述的气流调节装置(12)包括调节块(121)、出气块(122)和调节杆(123);出气块(122)安装于调节块 (121)上方，调节块(121)上安装有气槽和气槽口，该气槽口与出气通道连通；所述的调节块(121)与调节杆(123)通过盘头螺钉连接并与调节杆(123)连动。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坚，
申请(专利权)人：东莞市亚美精密机械配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：