一种带有装夹装置的手动升降分散机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带有装夹装置的手动升降分散机，包括底座、支撑柱、升降装置、电机及与电机底端连接的分散轴，所述支撑柱垂直连接于底座的顶端面，所述升降装置设置于支撑柱的前方并与支撑柱连接，所述电机与升降装置连接，其中，所述手动升降分散机还包括装夹装置，所述装夹装置对称设置于底座的两侧，所述装夹装置装夹时形成一装夹腔，所述装夹腔位于分散轴的正下方。本实用新型专利技术由于设置有装夹装置，对容器起到一个固定的作用，保证油墨在平稳的容器内进行搅拌、分散，防止由于分散轴的高速旋转产生的震动力导致容器的震动，发生意外事故。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种带有装夹装置的手动升降分散机。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，虽然在油墨中的许多颜料的基本颗粒尺寸是很小的，但是，由于这些基本颗粒粘附在一起而聚集成比之大许多倍的聚集体，所以，就要用机械来进行搅拌，以使这些聚集体分散至所需的程度。分散机则是广泛应用搅拌和分散油墨的高效设备。而传统的手动升降分散机一般在操作时，将一装有油墨的容器放置于电机连接的分散轴的正下方，然后将分散轴伸入装有油墨的容器中，启动电源后进行分散工作，传统的手动升降分散机由于其没有设置固定容器的装夹装置，在电机分散轴高速旋转时，容器内装有的油墨产生强烈的震动，经过长时间的工作，容器会产生震动，不但会造成油墨的分散效果不佳，还有可能在工作过程中造成生产安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够固定容器的手动升降分散机。为实现上述目的，本技术的一种带有装夹装置的手动升降分散机，包括底座、支撑柱、升降装置、电机及与电机底端连接的分散轴，所述支撑柱垂直连接于底座的顶端面，所述升降装置设置于支撑柱的前方并与支撑柱连接，所述电机与升降装置连接，其中，所述手动升降分散机还包括装夹装置，所述装夹装置对称设置于底座的两侧，所述装夹装置装夹时形成一装夹腔，所述装夹腔位于分散轴的正下方。其中，所述装夹装置包括定位柱、横杆、第一螺栓，所述定位柱的底端与底座的顶端面固定连接，所述定位柱的顶端开设有螺纹孔，所述第一螺栓与所述螺纹孔螺接并抵顶横杆，所述定位柱还开设有通孔，所述横杆的一端穿过所述通孔与定位柱滑动连接，所述横杆的另一端固定连接有叉夹。其中，所述叉夹的内侧设置有橡胶垫片。其中，所述叉夹包括叉臂，所述叉臂螺接有螺杆，所述螺杆靠近装夹腔的一端设置有橡胶垫片。其中，所述升降装置包括导柱及与导柱滑动连接的导套，所述导柱的底端与底座的顶端面固定连接，所述导柱的顶端通过一顶板与支撑柱固定连接，所述导套螺接有用于固定导套的第二螺栓，所述电机通过螺丝与导套固定连接。其中，所述分散轴的底端设置有分散叶轮。其中，所述电机为电磁调速电机。本技术的有益效果本技术的一种带有装夹装置的手动升降分散机，工作时，将装有油墨的容器放置于手动升降分散机的分散轴的正下方，然后用对称设置于底座的两侧的装夹装置夹住容器，再通过手动调节升降装置将设置于电机底端的分散轴伸入容器内的油墨中，最后启动电源，分散轴高速旋转，达到搅拌、分散油墨的效果。本技术由于设置有装夹装置对容器起到一个固定的作用，保证油墨在平稳的容器内进行搅拌、分散，防止由于分散轴的高速旋转产生的震动力导致容器的震动，发生意外事故。附图说明 图1为本技术的结构示意图。附图标记包括I 一底座 2—支撑柱3—升降装置4 一电机5—分散轴 6—装夹装置7—装夹腔21—顶板31—导柱 32—导套51—分散叶轮61—定位柱62—横杆 63—第一螺栓321—第二螺栓621—叉夹622—螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术的一种带有装夹装置的手动升降分散机，包括底座1、支撑柱2、升降装置3、电机4及与电机4底端连接的分散轴5，所述支撑柱2垂直连接于底座I的顶端面，所述升降装置3设置于支撑柱2的前方并与支撑柱2连接，所述电机4与升降装置3连接，其中，所述手动升降分散机还包括装夹装置6，所述装夹装置6对称设置于底座I的两侧，所述装夹装置6装夹时形成一装夹腔7，所述装夹腔7位于分散轴5的正下方。工作时，将装有油墨的容器放置于手动升降分散机的分散轴5的正下方，然后用对称设置于底座I的两侧的装夹装置6夹住容器，再通过手动调节升降装置3将设置于电机4底端的分散轴5伸入容器内的油墨中，最后启动电源，分散轴5高速旋转，达到搅拌、分散油墨的效果。本技术由于设置有装夹装置6对容器起到一个固定的作用，保证油墨在平稳的容器内进行搅拌、分散，防止由于分散轴5的高速旋转产生的震动力导致容器的震动，发生意外事故。本实施例中，所述装夹装置6包括定位柱61、横杆62、第一螺栓63，所述定位柱61的底端与底座I的顶端面固定连接，所述定位柱61的顶端开设有螺纹孔，所述第一螺栓63与所述螺纹孔螺接并抵顶横杆62，所述定位柱61还开设有通孔，所述横杆62的一端穿过所述通孔与定位柱61滑动连接，所述横杆62的另一端固定连接有叉夹621。通过旋转松开第一螺栓63，然后横向移动横杆62，调节适合的位置并用叉夹621夹住容器，最后拧紧第一螺栓63，起到固定容器的作用，整个操作过程简单、方便，实用性强。本实施例中，所述叉夹621的内侧设置有橡胶垫片。橡胶垫片具有一定的弹性和柔软性，当容器为玻璃瓶时，叉夹621夹住玻璃瓶，橡胶垫片贴合于玻璃瓶，防止叉夹621划伤或者夹爆玻璃瓶，实用性强。本实施例中，所述叉夹621包括叉臂，所述叉臂螺接有螺杆622，所述螺杆622靠近装夹腔7的一端设置有橡胶垫片。当容器的直径较小时，则需要调节与叉臂螺接的螺杆622，使螺杆622靠内的一端顶住容器，同样起到固定容器的作用，且使得装夹装置6能装夹不同大小的容器，适用范围更广。另外，设置于螺杆622靠内的一端的橡胶垫片亦可以防止划伤或者夹爆容器。本实施例中，所述升降装置3包括导柱31及与导柱31滑动连接的导套32，所述导柱31的底端与底座I的顶端面固定连接，所述导柱31的顶端通过一顶板21与支撑柱2固定连接，所述导套32螺接有用于固定导套32的第二螺栓321，所述电机4通过螺丝与导套32固定连接。通过旋转松开第二螺栓321，然后手动调节导套32使其沿导柱31上下移动，由于电机4与导套32是固定连接的，当调节导套32的高度时，则电机4随着导套32升降，选择好适合的高度位置时，然后拧紧第二螺栓321，将导套32固定于导柱31上，操作简单、方便。另外，导柱31通过一顶板21与支撑柱2固定连接，则加强了导柱31的承受能力。本实施例中，所述分散轴5的底端设置有分散叶轮51。分散叶轮51的边沿设置有利刃，当分散轴5在油墨内高速旋转时，通过分散叶轮51的利刃对油墨强烈的撞击、剪切、粉碎，达到迅速分散油墨的效果。本实施例中，所述电机4为电磁调速电机。电磁调速阀是一种恒转矩交流无级变速电动机，由于它具有调速范围广、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此，广泛应用于分散机。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有装夹装置的手动升降分散机，包括底座（1）、支撑柱（2）、升降装置（3）、电机（4）及与电机（4）底端连接的分散轴（5），所述支撑柱（2）垂直连接于底座（1）的顶端面，所述升降装置（3）设置于支撑柱（2）的前方并与支撑柱（2）连接，所述电机（4）与升降装置（3）连接，其特征在于：所述手动升降分散机还包括装夹装置（6），所述装夹装置（6）对称设置于底座（1）的两侧，所述装夹装置（6）装夹时形成一装夹腔（7），所述装夹腔（7）位于分散轴（5）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种带有装夹装置的手动升降分散机，包括底座(I)、支撑柱(2)、升降装置(3)、电机(4)及与电机(4)底端连接的分散轴(5)，所述支撑柱(2)垂直连接于底座(I)的顶端面， 所述升降装置(3)设置于支撑柱(2)的前方并与支撑柱(2)连接，所述电机(4)与升降装置 (3 )连接，其特征在于所述手动升降分散机还包括装夹装置(6 )，所述装夹装置(6 )对称设置于底座(I)的两侧，所述装夹装置(6 )装夹时形成一装夹腔(7 )，所述装夹腔(7 )位于分散轴(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种带有装夹装置的手动升降分散机，其特征在于所述装夹装置(6)包括定位柱(61)、横杆(62)、第一螺栓(63),所述定位柱(61)的底端与底座(I) 的顶端面固定连接，所述定位柱(61)的顶端开设有螺纹孔，所述第一螺栓(63)与所述螺纹孔螺接并抵顶横杆(62)，所述定位柱(61)还开设有通孔，所述横杆(62)的一端穿过所述通孔与定位柱(61)滑动连接，所述横杆(62 )的另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹文科，
申请(专利权)人：东莞市佳烨化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：