一种螺旋流道平板膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋流道平板膜组件，包括底板、上承压板、过滤膜、膜片密封圈，所述的底板和上承压板之间设有透明螺旋流道板，所述底板上部设有一膜槽，底板侧边设有一料液进口，所述的过滤膜置于膜槽上，并通过膜片密封圈密封，所述透明螺旋流道板正对膜槽处设有螺旋流道，所述底板膜槽与过滤膜间设有一支撑导流板，所述螺旋流道通过设于透明螺旋流道板内的流道与料液进口相连，所述透明螺旋流道板、上承压板中心处设有一回流流道，所述回流流道与回流液出口相连，所述的膜槽上设有一透析液出口，所述底板、透明螺旋流道板、上承压板间通过压紧装置压紧。本实用新型专利技术所述的平板膜组件用很小的流量就可以达到很好的自清洁效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离领域，特别涉及一种螺旋流道平板膜组件。
技术介绍
膜分离技术被公认为21世纪最重要的新技术之一。膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、浓缩、纯化和精制的过程称作膜分离。膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤及反渗透等，由于其具有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等优势，目前已被广泛应用于食品、医药、工业废水处理、超纯水制备及生物技术工业等行业。目前，在膜分离和水处理领域，在对容易进行浓缩、分离、精制的过程中，用于实验阶段的小试设备比较少。专利号为ZL200720031450. 2、名称为《一种小型多功能平板膜分离实验装置》的中国技术专利公开了一种小型多功能平板膜分离实验装置，他包括上盖板和下盖板，所述上盖板的侧壁上平行设有进液管接头和浓缩液接头，所述下盖板的侧壁上与上盖板浓缩液接头平行方向上设有滤出液接头，所述上下盖板组件设置有回型密封圈，平板膜片和导流隔网层。本技术结构简单，设备小巧、密封性能好、加工组合简便、操作控制方便。但是采用上述装置平板膜上的流道极易因为积压污染物，使膜片被堵，进而影响装置的使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种膜片不易被堵，自清洁效果好的螺旋流道平板膜组件。为解决上述技术问题，本技术所提出的技术方案为一种螺旋流道平板膜组件，包括底板、上承压板、过滤膜、膜片密封圈，其特征在于所述的底板和上承压板之间设有透明螺旋流道板，所述底板上部设有一膜槽，底板侧边设有一料液进口，所述的过滤膜置于膜槽上，并通过膜片密封圈密封，所述透明螺旋流道板正对膜槽处设有螺旋流道，所述底板膜槽与过滤膜间设有一支撑导流板，所述螺旋流道通过设于透明螺旋流道板内的流道与料液进口相连，所述透明螺旋流道板、上承压板中心处设有一回流流道，所述回流流道与回流液出口相连，所述的膜槽上设有一透析液出口，所述底板、透明螺旋流道板、上承压板间通过压紧装置压紧。进一步，所述的压紧装置为至少两个，并均布于平板膜组件四周。进一步，所述的底板、透明螺旋流道板、上承压板设有对应的螺栓孔，所述压紧装置包括蝶形螺母、平垫、螺栓，所述的螺栓穿过底板、透明螺旋流道板、上承压板上的螺栓孔，并通过蝶形螺母、平垫锁紧。进一步，所述的回流流道上设有一针阀、一阀门密封垫，通过针阀调节回流料液的流量大小，所述阀门密封垫设于针阀与回流流道间，通过阀门密封垫将针阀与回流流道连接处密封。进一步，所述的上承压板上设有一放大透视镜，通过放大透视镜可以观察螺旋流道上料液情况。进一步，所述的透明螺旋流道板内的流道与料液进口通过密封圈密封。 进一步，所述的透明螺旋流道板、底板上设有定位销孔，并通过定位销固定定位。进一步，所述的过滤膜为微滤平板膜或超滤平板膜。进一步，所述的微滤平板膜孔径范围为O. 01-5 μ m，所述的超滤平板膜截留分子量为 1000-1000000 道尔顿。采用上述技术方案，本技术所述的螺旋流道平板膜组件料液被限制在螺旋流道内高速流动，及时带走污染物，用很小的流量就可以达到很好的自清洁效果。本技术所述的平板膜组件可用于实验室微滤、超滤装置，并可应用于物质的分离、浓缩、提纯等料液分离。特别适用于高校等科研院所进行定性科研实验，所需料液体积很少即可运行，并且具有整体结构紧凑，操作简单，稳定性好，外形美观等优点。附图说明图1为本技术所述的螺旋流道平板膜组件基本结构图；图2为本技术所述的螺旋流道示意图；图3为本技术所述的透明螺旋流道板剖视图；其中1.底板、101.膜槽、102.料液进口、103.透析液出口、2.透明螺旋流道板、201.流道、202.螺旋流道、203.螺栓孔、204.定位销孔、205.出料口、206.回流流道、3.上承压板、4.针阀、5.阀门密封垫、6.放大透视镜、7.蝶形螺母、8.平垫、9.螺栓、10.定位销、11.过滤膜、12.支撑导流板、13.膜片密封圈、14.密封圈、15.回流液出口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1-3所示，一种螺旋流道平板膜组件，包括底板1、上承压板3、过滤膜11、膜片密封圈13，底板I和上承压板3之间设有透明螺旋流道板2，底板I上部设有一膜槽101，底板I侧边设有一料液进口 102，过滤膜11置于膜槽101上，并通过膜片密封圈13密封，透明螺旋流道板2正对膜槽101处设有一螺旋流道202，过滤膜11与模槽101间设有一支撑导流板12，螺旋流道202通过设于透明螺旋流道板2内的流道201与料液进口 102相连，透明螺旋流道板2、上承压板3中心处设有一回流流道206，回流流道206与螺旋流道上的出料口 205、回流液出口 15相连，回流流道206上设有一针阀4、一阀门密封垫5，通过针阀4调节回流料液的流量大小，阀门密封垫5设于针阀4与回流流道206间，通过阀门密封垫5将针阀4与回流流道206连接处密封。此外，膜槽上设有一透析液出口 103，底板1、透明螺旋流道板2、上承压板3间通过压紧装置压紧，压紧装置为至少两个，并均布于平板膜组件四周，底板1、透明螺旋流道板2、上承压板3设有对应的螺栓孔203，压紧装置包括蝶形螺母7、平垫8、螺栓9，螺栓9穿过底板1、透明螺旋流道板2、上承压板3上的螺栓孔203，并通过蝶形螺母7、平垫8锁紧，所述的透明螺旋流道板2内的流道201与料液进口 102通过密封圈14密封。此外，上承压板3上设有一放大透视镜6，通过放大透视镜6可以观察螺旋流道202上料液情况。透明螺旋流道板2、底板上设有定位销孔204，并通过定位销10固定定位。优选的，所述的过滤膜11为微滤平板膜或超滤平板膜。优选的，所述的微滤平板膜孔径范围为O. 01-5 μ m，所述的超滤平板膜截留分子量为 1000-1000000 道尔顿。具体使用时，待处理的料液从料液进口经流道进入螺旋流道，在螺旋上流动，透析液透过过滤膜从透析液出口流出，浓缩液通过回流管道经回流液出口流出，并通过针阀调节浓缩液回流流速。采用该平板膜组件，料液被限制在螺旋流道内高速流动，及时带走污染物，用很小的流量就可以达到很好的自清洁效果。可应用于物质的分离、浓缩、提纯等料液分离。 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋流道平板膜组件，包括底板、上承压板、过滤膜、膜片密封圈，其特征在于：所述的底板和上承压板之间设有透明螺旋流道板，所述底板上部设有一膜槽，底板侧边设有一料液进口，所述的过滤膜置于膜槽上，并通过膜片密封圈密封，所述透明螺旋流道板正对膜槽处设有螺旋流道，所述底板膜槽与过滤膜间设有一支撑导流板，所述螺旋流道通过设于透明螺旋流道板内的流道与料液进口相连，所述透明螺旋流道板、上承压板中心处设有一回流流道，所述回流流道与回流液出口相连，所述的膜槽上设有一透析液出口，所述底板、透明螺旋流道板、上承压板间通过压紧装置压紧。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋流道平板膜组件，包括底板、上承压板、过滤膜、膜片密封圈，其特征在于所述的底板和上承压板之间设有透明螺旋流道板，所述底板上部设有一膜槽，底板侧边设有一料液进口，所述的过滤膜置于膜槽上，并通过膜片密封圈密封，所述透明螺旋流道板正对膜槽处设有螺旋流道，所述底板膜槽与过滤膜间设有一支撑导流板，所述螺旋流道通过设于透明螺旋流道板内的流道与料液进口相连，所述透明螺旋流道板、上承压板中心处设有一回流流道，所述回流流道与回流液出口相连，所述的膜槽上设有一透析液出口，所述底板、透明螺旋流道板、上承压板间通过压紧装置压紧。2.根据权利要求1所述的一种螺旋流道平板膜组件，其特征在于所述的压紧装置为至少两个，并均布于平板膜组件四周。3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋流道平板膜组件，其特征在于所述的底板、透明螺旋流道板、上承压板设有对应的螺栓孔，所述压紧装置包括蝶形螺母、平垫、螺栓，所述的螺栓穿过底板、透明螺旋流道板、上承压板上的螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞美辉，孙洪贵，李振峰，卢伯福，陈洪景，雷细良，
申请(专利权)人：厦门世达膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：