一种自动排渣榨汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种自动排渣榨汁机。一种自动排渣榨汁机，包括机座、上盖，上盖上设有进料口，其中，自动排渣榨汁机还包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、电机、刀盘架以及套设于刀盘架外部的隔渣架，所述刀盘架与隔渣架之间设有与隔渣架相对运动的排渣结构，电机通过减速机构分别与排渣结构、隔渣架连接，所述排渣结构与隔渣架之间的转速差为5－45rpm。其结构稳定，刀盘与滤网配合实现小转差，持续榨汁、持续排渣；避免了果渣积存影响机器对物料的加工，无需停机清洗果渣，也大大降低了果渣积存分布不均造成机器工作时产生的震动及噪音，该排渣结构可持续工作，加工效率及出汁率高并且清洗简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种自动排渣榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，各种小家电陆续走进各家各户，搅拌机、打蛋器、榨汁机等，榨汁机是一种用来榨取各种果汁、蔬菜等果蔬类食物的小家电，功能强大，可以用来制作各种果蔬饮料，满足了消费者的健康饮食的需要，使用简单方便。现有的高速榨汁机都是采用离心力进行渣、汁分离，提取果汁，主要分为普通高速榨汁机和甩汁机两种类型，但是两种榨汁机的工作原理都决定了各自难以克服的缺点，致使在生产和使用中都有很大的缺陷。如图1所示，普通高速榨汁机的电机50与滤网20连接，工作时，水果向下运动进入进料口内，水果被刀盘10切碎后被离心力甩至滤网20内壁，果汁通过滤网20的小孔被过滤到盛汁腔30内收集，并由果汁排出口 60排出；而果渣沿滤网20向上运动，最后脱离滤网20通过果渣排出口 40排出，此类榨汁机又称为高速抛渣式榨汁机。图中实心箭头为果渣的运动路线；空心箭头为果汁的运动路线。但是，刀盘10的切削速度非常高，切碎水果后产生的离心力很大，水果被甩出的速度也非常快，当甩出的过程中碰到倾斜的滤网20壁后，倾斜滤网20将对果渣产生一个向上的分力，将果渣迅速抛出滤网20，整个果渣停留在滤网20上的时间大概在O.1秒左右。这么短的时间导致果渣内含有的果汁无法充分被滤网20过滤甩出，所以普通高速榨汁机的出汁率相对较低。如图2所示，甩汁机的电机50与刀盘10连接，刀盘10高速旋转，滤网20低速旋转，工作时，水果向下运动进入进料口，水果被刀盘10切碎后被离心力甩至滤网20内壁，果汁通过滤网20的缝隙后被向上甩出至盛汁腔30内收集，由果汁排出口 40排出；由于滤网20采用圆柱桶状，侧壁是垂直的，果渣60将会一直停留在滤网20内壁，直到停机才被取出。图中空心箭头为果汁的运动路线。由于果渣60在整个榨汁过程中一直在机器内承受离心力的作用，果渣60内含有的果汁将会被充分的甩出，理论上果渣60在滤网20上停留的时间是无穷大。由于滤网20酷似一个笼子，此类榨汁机又称为笼式储渣式榨汁机。甩汁机虽然解决了普通高速榨汁机出汁率低的问题，但是又衍生了其他问题。首先，由于果渣60不断在滤网20内累积，随着累积厚度的增加，果汁被甩出的阻力也越来越大，所以其出汁率并不是我们想象的那么高；其次，由于榨汁过程中果渣60并不会均匀的分布在滤网20内壁上，从而会产生一定的不平衡力，导致旋转的滤网20产生振动和噪音，对机器的使用寿命和用户的使用体验都有很大影响。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种自动排渣榨汁机，其结构稳定，配合实现小转差，持续榨汁、持续排渣，其加工效率及出汁率高，而且清洗方便。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种自动排渣榨汁机，包括机座、上盖，上盖上设有进料口，其中，自动排渣榨汁机还包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、电机、刀盘架以及套设于刀盘架外部的隔渣架，所述刀盘架与隔渣架之间设有与隔渣架相对运动的排渣结构，电机通过减速机构分别与排渣结构、隔渣架连接，所述排渣结构与隔渣架之间的转速差为5 - 45rpm。进一步的，所述的排渣结构与隔渣架之间的转速差为20 - 30rpm。 进一步的，所述的排渣结构的外壁与隔渣架的内壁之间设有间隙d，0<d彡1. 5mm。优选的，O. 5彡d彡1mm。该间隙d会影响到出汁率和振动噪音，间隙太小容易导致互相摩擦，增大阻力和产生振动；但间隙越小，长期停留的果渣厚度越薄，出汁率越高。设置了上述的间隙d，有效的保证了出汁率降低了振动噪音。进一步的，所述的排渣结构与刀盘架转速相同。刀盘架转动的同时，排渣结构以同样的转速转动并刮落排出附着于隔渣架上的果渣。所述的排渣结构与刀盘架一体成型或固定连接。进一步的，所述的排渣结构为推动果渣向下运动的筋条。筋条的条数至少为一条。筋条为倾斜设置，可仅为倾斜的一条或几条相互独立的筋条，也可为螺旋状的单独一条筋条，无论结构形式如何设计，当刀盘架转动时，筋条同时转动，且筋条的运动轨迹为螺旋状，并且螺旋的方向使果渣被刮落向下运动，最终被排出。一种排渣榨汁方法，包括以下步骤A、水果从进料口进入自动排渣榨汁机内，开启电机，电机带动排渣结构和隔渣架输出不同的转速；B、水果被刀盘架上的刀盘切碎后，果汁通过隔渣架的缝隙后被向上甩至盛汁腔收集，从果汁排出口排出；果渣被甩至隔渣架内壁后，经过时间T被排渣结构向下刮动，从果渣排出口排出。所述的步骤B中O. 3s彡T彡6s。优选的，O. 6s彡T彡2s。果渣在隔渣架上的停留时间T决定出汁率，并且影响到整机的振动和噪音，所以果渣在隔渣架上的停留时间T是关键的参数。果渣停留时间T越长，出汁率越高，产生振动、噪音的概率也越大。通过转速差的配合和间隙d的设置，使得停留时间T的设置合理，保证了出汁率降低了振动噪音。与现有技术相比，有益效果是本技术的自动排渣榨汁机还包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、电机、刀盘架以及套设于刀盘架外部的隔渣架，所述刀盘架与隔渣架之间设有与隔渣架相对运动的排渣结构，电机通过减速机构分别与排渣结构、隔渣架连接，所述排渣结构与隔渣架之间的转速差为5 - 45rpm0其结构稳定，刀盘与滤网配合实现小转差，持续榨汁、持续排渣；避免了果渣积存影响机器对物料的加工，无需停机清洗果渣，也大大降低了果渣积存分布不均造成机器工作时产生的震动及噪音，该排渣结构可持续工作，加工效率及出汁率高并且清洗简便。附图说明图1是现有普通高速榨汁机整体结构示意图；图2是现有甩汁机整体结构示意图；图3是本技术的整体结构示意图；图4是本技术的第一组数据图；图5是超出范围的数据图；图6是本技术的第二组数据图；图7是本技术的第三组数据图；图8是本技术的第四组数据图；图9是本技术的第五组数据图。具体实施方式如图3所示，一种自动排渣榨汁机，包括机座、上盖，上盖上设有进料口 70，其中，自动排渣榨汁机还包括盛汁腔90、果渣排出口 50、果汁排出口 60、电机40、刀盘架10以及套设于刀盘架10外部的隔渣架20，所述刀盘架10与隔渣架20之间设有与隔渣架20相对运动的排渣结构30，电机40通过减速机构80分别与排渣结构30、隔渣架20连接，所述排渣结构30与隔渣架20之间的转速差为5 - 45rpm。进一步的，所述的排渣结构30与隔渣架20之间的转速差为20 — 30rpm。进一步的，所述的排渣结构30的外壁与隔渣架20的内壁之间设有间隙d，0<d彡1. 5mm。优选为O. 5彡d彡1mm。该间隙d会影响到出汁率和振动噪音，间隙太小容易导致互相摩擦，增大阻力和产生振动；但间隙越小，长期停留的果渣厚度越薄，出汁率越高。设置了上述的间隙d，有效的保证了出汁率降低了振动噪音。进一步的，所述的排渣结构30与刀盘架10转速相同。刀盘架10转动的同时，排渣结构30以同样的转速转动并刮落排出附着于隔渣架20上的果渣。所述的排渣结构30与刀盘架10 —体成型或固定连接。进一步的，所述的`排渣结构30为推动果渣向下运动的筋条。筋条的条数至少为一条。筋条为倾斜设置，可仅为倾斜的一条或几条相互独立的筋条，也可为螺旋状的单独一条筋条，无论结构形式如何设计，当刀盘架10转动时，筋条同时转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排渣榨汁机，包括机座、上盖，上盖上设有进料口（70），其特征在于：自动排渣榨汁机还包括盛汁腔（90）、果渣排出口（50）、果汁排出口（60）、电机（40）、刀盘架（10）以及套设于刀盘架（10）外部的隔渣架（20），所述刀盘架（10）与隔渣架（20）之间设有与隔渣架（20）相对运动的排渣结构（30），电机（40）通过减速机构（80）分别与排渣结构（30）、隔渣架（20）连接，所述排渣结构（30）与隔渣架（20）之间的转速差为5－45rpm。

【技术特征摘要】
1.一种自动排渣榨汁机，包括机座、上盖，上盖上设有进料口(70)，其特征在于自动排渣榨汁机还包括盛汁腔(90 )、果渣排出口( 50 )、果汁排出口( 60 )、电机(40 )、刀盘架(10 )以及套设于刀盘架(10)外部的隔渣架(20)，所述刀盘架(10)与隔渣架(20)之间设有与隔渣架(20)相对运动的排渣结构(30)，电机(40)通过减速机构(80)分别与排渣结构(30)、隔渣架(20)连接，所述排渣结构(30)与隔渣架(20)之间的转速差为5 - 45rpm。2.根据权利要求1所述的一种自动排渣榨汁机，其特征在于所述的排渣结构(30)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秦汉，倪堂荣，皮学军，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：