焊钳焊接电缆接头连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊钳焊接电缆接头连接装置，包括焊接电缆、导筒、压片和焊钳直柄，焊接电缆铜丝固定连接于导筒内，导筒插入焊钳直柄空腔内，导筒外面衬加压片固定连接。本实用新型专利技术采用焊接电缆铜丝被焊接固定在铜质导筒内，组成焊接电缆接头，将接头插入焊钳直柄空腔内，焊接电缆接头与焊钳直柄的连接间隙减小并固定不变。再衬加压片用螺钉挤压固定，螺钉穿过压片直接嵌入导筒螺钉孔内，使结合的间隙大大减小，既降低了电阻，又避免了焊接电缆的磨损。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接电缆接头连接装置，具体地说是一种焊钳焊接电缆接头连接装置。
技术介绍
我们知道，目前使用的焊钳采用多股铜丝加铜片缠绕后附压片由两枚嫘钉外力挤压连接 的固定方式，由于加铜片包裹的线体与硬质压片的硬度不同结合，存在较大的间隙，从而导 致过电电阻增大而生热，使焊钳在使用中温度迅速升高而无法把握，必须散热冷却后方能继 续使用，影响了工效。本企业目前使用的焊钳，按单钳计算，平均每消耗ll根焊条，焊钳直 柄温度为310'C，手柄温度达90'C,因焊钳冷却歇工损失工时，每年达700小时，全车间按 九十台BX3—500—1型焊机计算，每年共损失工时6万小时。并且焊钳使用中过电电阻过 大，直接导致耗电量提高，增加了企业生产成本。据测i按目前焊钳直柄与焊接电缆连接方 式，焊钳使用过电电阻为3.5Q，与改进后的连接方式相比，每年多耗电9000度。连接方式 容易松动，在高溫使用下焊接电缆迅速老化，需及时更新后方能继续使用，加大了材耗。再 加上操作中扯拽的外力，导致焊接电缆接头在焊钳直柄空腔内产生移动摩擦，既增加了电阻, 又加速了线体本身的断裂。由于焊钳在使用中对焊接电缆的拉扯及高温侵蚀原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊钳焊接电缆接头连接装置，包括焊接电缆、导筒、压片和焊钳直柄，其特征在于：焊接电缆铜丝固定连接于导筒内，导筒插入焊钳直柄的空腔内，导筒外面固定连接有压片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫方臣，李洪岭，郭健，任继增，
申请(专利权)人：山东齐鲁电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[]