一种液晶显示设备制造技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示设备，包括：一第一基板，包括一黑矩阵层，该黑矩阵层位于第一基板的下表面；一第二基板，与第一基板相对设置；以及一密封胶层，设置于第一基板与第二基板之间，藉由该密封胶层的固化来粘合第一基板和第二基板。该黑矩阵层包括多个狭缝，藉由这些狭缝将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至所述黑矩阵层下方的遮光区域，以提高所述密封胶层的固化程度。采用本发明专利技术，通过控制黑矩阵层上的这些狭缝的宽度或区域大小，改变入射的紫外光的行进方向，使紫外光以光波的形式传导到黑矩阵层下方的遮光区域，从而提高密封胶层的固化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示设备，尤其涉及一种可改善密封胶固化程度的液晶显示设备。
技术介绍
在现有技术中，液晶显示设备包括一彩色滤光片基板(color filter substrate)和一阵列基板(array substrate), 二基板相对设置,在CF基板与阵列基板之间设置一液晶分子层，藉由CF基板与阵列基板边界的密封胶固化从而实现可靠粘合。例如，密封胶在彩色滤光片基板与阵列基板固定在一起之前施加。由于密封胶的固化需要使用波长范围为350nm-360nm的紫外光，也称为UV (Ultraviolet,紫外光)光线，入射后的UV光激发密封胶中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。但是，阵列基板包括多个金属区，每一金属区具有薄膜晶体管的数据线和栅极线，它们从用于连接的密封区延伸到驱动电路，这样会将金属区下方的一部分密封胶被遮蔽，UV光无法穿透并入射到这些密封胶区域，造成密封胶固化不彻底的问题。此外，为致力于液晶显示设备的窄边框设计，往往在阵列基板(诸如薄膜晶体管基板)的遮光部配置驱动器，由于驱动器的存在，也会使UV光到达密封胶整体较为困难，因而也很可能残留未固化的密封胶，影响基板间的粘合牢固度。有鉴于此，如何设计一种可改善密封胶固化程度的液晶显示设备，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
技术实现思路
针对现有技术中的液晶显示设备利用UV光从而固化密封胶时所存在的上述缺陷，本专利技术提供了 一种新颖的液晶显示设备。依据本专利技术的一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括—第一基板，包括一黑矩阵层，所述黑矩阵层位于所述第一基板的下表面；一第二基板，与所述第一基板相对设置；以及一密封胶层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述第一基板和所述第二基板，其中，所述黑矩阵层包括多个狭缝，所述液晶显示设备藉由所述狭缝，将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至所述黑矩阵层下方的遮光区域，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，该黑矩阵层的狭缝为一长条形，该长条形狭缝的宽度小于400纳米。优选地，该黑矩阵层的狭缝为一矩形，所述矩形的区域面积小于400纳米X400纳米。优选地，该黑矩阵层的狭缝为一圆形，所述圆形的直径小于400纳米。优选地,该第一基板为一彩色滤光片基板，所述第二基板为一阵列基板。依据本专利技术的另一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一第一基板；一第二基板，与所述第一基板相对设置，该第二基板包括一金属走线层，所述金属走线层位于所述第二基板的上表面；以及一密封胶层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述第一基板和所述第二基板，其中，所述金属走线层包括多个狭缝，所述液晶显示设备藉由所述狭缝，将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至所述金属走线层下方的遮光区域，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，该金属走线层的狭缝为一长条形，该长条形狭缝的宽度小于400纳米。优选地，该金属走线层的狭缝为一矩形，所述矩形的区域面积小于400纳米X400纳米。优选地，该金属走线层的狭缝为一圆形，所述圆形的直径小于400纳米。优选地，该第一基板还包括一黑矩阵层，所述黑矩阵层位于所述第一基板靠近所述密封胶层的表面。采用本专利技术的液晶显示设备，在诸如彩色滤光片基板的第一基板之黑矩阵层上设置多个狭缝，通过控制这些狭缝的宽度或区域大小，该液晶显示设备藉由这些狭缝将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至黑矩阵层下方的遮光区域，从而提高密封胶层的固化程度。此外，本专利技术的液晶显示设备还可在诸如阵列基板的第二基板之金属走线层上设置多个狭缝，通过控制这些狭缝的宽度或区域大小，该液晶显示设备藉由这些狭缝将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至金属走线层下方的遮光区域，从而提高密封胶层的固化程度。附图说明读者在参照附图阅读了本专利技术的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本专利技术的各个方面。其中，图1示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图；图2示出依据本专利技术的一实施方式的液晶显示设备的结构示意图；图3 (a) 图3 (c)分别示出图2中的液晶显示设备的黑矩阵层中的不同狭缝形状示意图；图4示出依据本专利技术的另一实施方式的液晶显示设备的结构示意图；以及图5 (a) 图5 (C)分别示出图4中的液晶显示设备的金属走线层中的不同狭缝形状示意图。具体实施例方式为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备，可参照附图以及本专利技术的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本专利技术所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本专利技术各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。图1示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图。参照图1，该液晶显示设备包括一阵列基板101和一彩色滤光片玻璃基板201，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201相对设置。在液晶显示设备的边界区域，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201之间设置有密封胶层30，藉由密封胶层30的固化将上述两基板可靠地粘合在一起。在阵列基板101 —侧，还包括多个金属区103，例如，每一金属区对应薄膜晶体管的栅极线与数据线。在彩色滤光片玻璃基板201—侧，还包括一黑矩阵层(Black Matrix,BM) 203。由前述可知，密封胶层30的固化通常采用波长范围为350nm-360nm的紫外光(也称为UV光)，入射后的UV光激发密封胶层30中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。如图1所示，当UV光照射阵列基板101和彩色滤光片玻璃基板201时，由于彩色滤光片玻璃基板201 —侧具有黑矩阵层203，外部的UV光无法透过该黑矩阵层203而导入密封胶层30。此外，阵列基板101上的多个金属区将其下方的密封胶层30的一部分区域遮蔽，导致UV光不能穿透并入射到这些被遮蔽的密封胶区域，造成密封胶固化不彻底，影响基板间的粘合牢固性。图2示出依据本专利技术的一实施方式的液晶显示设备的结构示意图。图3 (a) 图3 (C)分别示出图2中的液晶显示设备的黑矩阵层中的不同狭缝形状示意图。参照图2，在该实施例中，本专利技术的液晶显示设备包括一第一基板401、一第二基板501和一密封胶层60。其中，第一基板401包括一黑矩阵层403。该黑矩阵层403位于第一基板401的下表面，亦即，该黑矩阵层403位于第一基板401上的朝向第二基板501的表面上。第二基板501与第一基板401相对设置。密封胶层60设置于第一基板401与第二基板501之间。该液晶显示设备藉由密封胶层60的固化来粘合第一基板401和第二基板 501。需要特别指出的是，黑矩阵层403包括多个狭缝slitl。例如，黑矩阵层403包括间隔分布的多个黑矩阵。在任意相邻的两个黑矩阵之间，设置一狭缝slitl，藉由该狭缝slitl将外部入射的紫外光以光波的形式绕射传导至黑矩阵层403下方的遮光区域所对应的密封胶层60的内部，使更多的密封胶受到紫外光的照射，进而提高密封胶层60的固化程度。在一具体实施例中，该液晶显不设备的第一基板401为一彩色滤光片基板(colorf本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示设备，其特征在于，所述液晶显示设备包括：一第一基板，包括一黑矩阵层，所述黑矩阵层位于所述第一基板的下表面；一第二基板，与所述第一基板相对设置；以及一密封胶层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述第一基板和所述第二基板，其中，所述黑矩阵层包括多个狭缝，所述液晶显示设备藉由所述狭缝，将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至所述黑矩阵层下方的遮光区域，以提高所述密封胶层的固化程度。

【技术特征摘要】
1.ー种液晶显示设备，其特征在于，所述液晶显示设备包括 一第一基板，包括ー黑矩阵层，所述黑矩阵层位于所述第一基板的下表面； 一第二基板，与所述第一基板相对设置；以及 一密封胶层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述第一基板和所述第二基板， 其中，所述黑矩阵层包括多个狭缝，所述液晶显示设备藉由所述狭缝，将外部的紫外光以光波的形式绕射传导至所述黑矩阵层下方的遮光区域，以提高所述密封胶层的固化程度。2.根据权利要求1所述的液晶显示设备，其特征在于，所述黑矩阵层的狭缝为ー长条形，该长条形狭缝的宽度小于400纳米。3.根据权利要求1所述的液晶显示设备，其特征在于，所述黑矩阵层的狭缝为一矩形，所述矩形的区域面积小于400纳米X400纳米。4.根据权利要求1所述的液晶显示设备，其特征在于，所述黑矩阵层的狭缝为一圓形，所述圆形的直径小于400纳米。5.根据权利要求1所述的液晶显示设备，其特征在于，所述第一基板为ー彩色滤光片基板，所述第二基板为ー阵列基板。6.ー种液晶显示设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖亮谕，黄美莲，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：