【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管式换热器表面积灰的清除装置。
技术介绍
管式换热器大多用于锅炉尾部烟道内以实现烟气换热，收集烟气余热后再利用。 锅炉尾部烟道内烟气冲刷换热器管束时，在管子的背风面形成涡流区，粒度大的灰粒因其动能大，不易被卷进涡流区；但烟气中飞灰粒度小于30 μ m的颗粒具有极强的吸附力，容易被卷进漩涡撞在管壁上，形成积灰。积聚在锅炉尾部烟道烟温较低的热交换器管子表面的飞灰一般呈干松状态，属于松散性积灰。积灰导致传热热阻增加，传热系数降低，传热效果迅速恶化，锅炉的排烟温度升高，锅炉热效率大大降低，经验表明，锅炉排烟温度每升高1(Γ15° C，锅炉热效率下降 0.5%。同时锅炉引风机的电耗量增加，锅炉运行经济性降低。因此，需要采取行之有效的方法使积灰程度降低，保证锅炉能够稳定经济的运行。长期以来，降低运行锅炉上积灰的方法是利用吹灰器进行吹扫。国内火力发电厂的主要吹灰方式有蒸汽吹灰和声波吹灰。这两种吹灰方式都可以在一定程度上清除积灰， 但是由于结构特点，蒸汽吹灰导致烟气湿度增加，更容易造成积灰，运行可靠性差，设备故障率较高，维护费用高；声波吹灰器吹灰效果不明显，且投资维护费用较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管式换热器表面积灰的清除装置，利用本清除装置可有效方便清除换热器管子表面积灰，避免了传统吹灰方式的缺陷，保证了锅炉稳定经济的运行。为解决上述技术问题，本专利技术管式换热器表面积灰的清除装置包括设于烟道内的换热器管束、除尘孔板、驱动连杆、烟气阻力传感器、电机和控制器，所述除尘孔板设有若干通孔并 分别穿入所述换热器管束的各换热管外圈，...
【技术保护点】
一种管式换热器表面积灰的清除装置，包括设于烟道内的换热器管束，其特征在于：还包括除尘孔板、驱动连杆、烟气阻力传感器、电机和控制器，所述除尘孔板设有若干通孔并分别穿入所述换热器管束的各换热管外圈，所述驱动连杆两端分别连接所述除尘孔板和电机转轴，所述控制器输出端连接所述电机控制信号输入端，所述烟气阻力传感器设于所述烟道内并信号输出端连接所述控制器的信号输入端。
【技术特征摘要】
1.一种管式换热器表面积灰的清除装置，包括设于烟道内的换热器管束，其特征在于还包括除尘孔板、驱动连杆、烟气阻力传感器、电机和控制器，所述除尘孔板设有若干通孔并分别穿入所述换热器管束的各换热管外圈，所述驱动连杆两端分别连接所述除尘孔板和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金旺，张燕，刘雷陈，
申请(专利权)人：成信绿集成股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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