【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种圆环铺砂装置及方法，具体涉及。
技术介绍
在测定路面表面构造深度过程中，手工铺砂法误差较大，其原因有很多，例如装砂的方法没有标准，以前不少人直接用量筒到装砂的筒中装砂，致使量筒中的砂紧密程度不一样，影响砂量；还有摊砂用的推平板没有标准，以前的方法中橡胶片厚1. 5 2. 5mm，材料为钢的，也有用木板的；只有砂填入路表面孔隙的体积中才能用于计算构造深度，如果摊得不足，路表基准平面以上的砂也计入孔隙的体积，势必使构造深度变大；反之如果用力过猛，砂摊开面积过大，则又使构造深度变小。由此可见传统手工铺砂法的主要问题是误差较大，原因如下1、摊铺时难以保证摊铺成规则圆形；2、难以保证铺砂表面是平面；3、规定25ml容积的量砂筒是由橡胶制作，在温差较大地区热胀冷缩现象明显，造成体积偏差。
技术实现思路
本专利技术为解决传统手工铺砂发误差较大的问题，进而提出一种测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置及方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术所述圆环铺砂装置包括内环体和外环体，内环体设置在外环体内，且内环体的外侧壁与外环体的内侧壁之间设有环形砂槽。本专利技术所述圆环铺砂方法的具体步骤如下步骤一、测量量砂密度，记为P ；步骤二、清扫路面用扫帚或毛刷将测试点附近的路面清扫干净，清扫面积不小于30cmX30cm ；步骤三、称量初始质量在装砂筒中装入适量量砂，用天平称量量砂与装砂筒的总质量，记为Hl0 ;步骤四、铺砂将圆环铺砂装置擦净，水平置于地面测点处，从圆环铺砂装置中心开始，将量砂由内至外均匀旋转铺洒在内环体与路面形成的腔体内，并使量砂表面高于内环...
【技术保护点】
一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于，所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置包括内环体(1)和外环体(2)，内环体(1)设置在外环体(2)内，且内环体(1)的外侧壁与外环体(2)的内侧壁之间设有环形砂槽(3)。
【技术特征摘要】
1.一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于，所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置包括内环体(I)和外环体(2)，内环体(I)设置在外环体(2)内，且内环体⑴的外侧壁与外环体(2)的内侧壁之间设有环形砂槽(3)。2.根据权利要求1所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于内环体(I)的内径(D)为290mm_3IOmm,外环体(2)的外径(d)为350mm-370mm。3.根据权利要求2所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于内环体(I)的内径(D)为300mm，外环体(2)的外径(d)为360mm。4.根据权利要求1所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于内环体⑴内侧壁的高度(h)为4.5mm-5.5mm，外环体⑵外侧壁的高度⑶为3.5mm-4. 5mm。5.根据权利要求4所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于内环体(I)内侧壁的高度(h)为5mm，外环体⑵外侧壁的高度⑶为4mm。6.根据权利要求1所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环铺砂装置，其特征在于环形砂槽(3)靠近外环体(2) —侧内侧壁的高度(Hl)为1. 5mm-2. 5mm，环形砂槽(3)靠近内环体(I) 一侧内侧壁的高度(H2)为2. 5mm-3. 5mm。7.根据权利要求6所述一种用于测定路面表面构造深度的圆环...
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