【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，属冶金行业转炉炼钢
技术介绍
随着钢铁市场的竞争白日化，迫使钢铁厂必须研究新工艺、新技术以开发高品质、低成本的产品抢占市场。目前，生产低碳铝镇静钢工艺，转炉炼钢一般采取加中碳锰铁和氩站打铝线的脱氧合金化生产工艺，这种方法不仅增加了铝脱氧剂和中碳锰铁的消耗，而且增加了铝脱氧产物的生成量，降低了钢水纯净度，增加了脱氧合金化成本，碳锰合金锰吸收率低，同时降低了钢材深冲压性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，炼钢过程采用高碳锰铁合金，利用合金中碳的脱氧作用降低了钢水氧化性，提高了钢水纯净度，解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术的技术方案为 一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，包含以下工艺步骤 (1)转炉炼钢 加入高碳锰铁合金，将钢水氧含量由400 600ppm调整到O 200ppm， 终点成分质量百分比C≤O. 08%, Si ≤O. 01%, Mn ≤ O. 04%， 终点温度1640 1680 0C ； (2)氩站吹氩精炼 吹氩时间大于12分钟，氩站成分质量百分比C≤O. 08%, Si ≤ O. 03%, Mn ≤ O. 40%，ALs O. 025 O. 055%。本专利技术的积极效果是低价高碳锰铁替代高价中碳锰铁的同时，利用合金中碳的脱氧作用，降低了钢水氧化性，减少了铝线消耗，降低了炼钢成本，提高了钢水纯净度。具体实施例方式通过实施例对本专利技术做进一步说明。一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，包含以下工艺步骤 (1)转炉炼钢 ...
【技术保护点】
一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，其特征在于包含以下工艺步骤：（1）转炉炼钢：加入高碳锰铁合金，将钢水氧含量由400～600ppm调整到0～200ppm，终点成分：质量百分比C≤0.08%，Si≤0.01%，Mn≤0.04%?，终点温度：1640～1680℃；?（2）氩站吹氩精炼：吹氩时间大于12分钟，氩站成分：质量百分比C≤0.08%，Si≤0.03%，Mn≤0.40%，ALs?0.025～0.055%。
【技术特征摘要】
1.一种低碳铝镇静钢脱氧合金化生产工艺，其特征在于包含以下工艺步骤 (1)转炉炼钢 加入高碳锰铁合金，将钢水氧含量由400 600ppm调整到O 200ppm， 终点成分质量百分比C彡O. 08%, Si ( O. 01%, Mn...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红余，果超，刘江伟，李大亮，李长友，许艳飞，李香平，张金路，葛立国，高霈昂，
申请(专利权)人：唐山建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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