液态烃碱渣废液的综合处理方法技术

本发明专利技术涉及一种液态烃碱渣废液的综合处理方法，包括：（1）以N2/SO2混合气对液态烃碱渣废液进行酸化，随着废液酸性不断增强，废液中的硫化物以H2S形式挥发出来，当废液的pH值达到2～6时，停止酸化处理；（2）步骤（1）中酸化处理过程中排放的尾气，送往硫磺生产装置用于制取硫磺；（3）步骤（1）酸化处理后的废液进行沉降，回收油相，油相中主要为粗酚，粗酚可以进一步回收；（4）步骤（3）中分离油相后的废液用石灰进行再生，分离出沉淀物后，循环用于液态烃碱精制过程。本发明专利技术方法投资小，工艺简介灵活，操作条件温和，使碱渣废液资源化，避免了这个高浓度废水对污水处理场的冲击，同时可以回收碱渣废液中的硫化物和粗酚，有一定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碱渣废液的处理方法，特别是液态碱洗精制过程产生的碱渣废液的综合处理方法。
技术介绍
在炼油厂油品碱洗精制过程中，产生含高浓度污染物的碱性废液，其C0D、硫化物和酚的排放量占炼油厂此类污染物排放量的409Γ50%以上，主要由常压柴油碱渣、催化汽油碱渣、液态烃碱渣等组成。这些碱渣废液，如直接排放，会严重污染环境，若将其送至污水处理场，将会严重影响污水处理场的正常操作，使污水难以达标排放，并且严重腐蚀设备。碱渣问题在炼油厂普遍存在。近些年来，随着国家环保法规、标准日趋完备和严格，以及人们对改善环境质量的呼声越来越高，碱洛处理越来越受到重视。这几种碱渣中，硫化物含量最高的是催化汽油碱渣和液态烃碱渣，目前普遍使用湿式氧化处理，氧化废液用硫酸中和，回收酚、石油酸，产生碱渣中和水，但COD仍很高，可达30000mg/L飞0000mg/L，而且在氧化和中和过程中产生了大量的盐，对炼化企业的污水处理场冲击很大。常压柴油碱渣主要含有石油酸，普遍采用硫酸中和回收环烷酸处理，产生柴油碱渣中和水，COD相对较低，但是盐浓度很高，需要大量稀释后才能进污水处理场。随着炼油精制工艺的发展，柴油和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态烃碱渣废液的综合处理方法，其特征在于包括如下内容：（1）以N2/SO2混合气对液态烃碱渣废液进行酸化，随着废液酸性不断增强，废液中的硫化物以H2S形式挥发出来，当废液的pH值达到2～6时，停止酸化处理；（2）步骤（1）中酸化处理过程中排放的尾气，送往硫磺生产装置用于制取硫磺；（3）步骤（1）酸化处理后的废液进行沉降，回收油相，油相中主要为粗酚，粗酚可以进一步回收；（4）步骤（3）中分离油相后的废液用石灰进行再生，分离出沉淀物后，循环用于液态烃碱精制过程。

【技术特征摘要】
1.一种液态烃碱渣废液的综合处理方法，其特征在于包括如下内容 (1)以n2/so2混合气对液态烃碱渣废液进行酸化，随着废液酸性不断增强，废液中的硫化物以H2S形式挥发出来，当废液的pH值达到2 6时，停止酸化处理； (2)步骤(I)中酸化处理过程中排放的尾气，送往硫磺生产装置用于制取硫磺； (3)步骤(I)酸化处理后的废液进行沉降，回收油相，油相中主要为粗酚，粗酚可以进一步回收； (4)步骤(3)中分离油相后的废液用石灰进行再生，分离出沉淀物后，循环用于液态烃碱精制过程。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(I)中当废液的PH值达到3 4时，停止酸化处理。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(I)N2/S02混合气中，N2/S02的摩尔比为 50 :1 100 :1。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(I)的酸化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠生，赵磊，王有华，王新，周旗，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：