一种陶瓷组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷组合物，由如下重量份原料组成，碳化硼2-9份、碳纤维2-9份、棒状氧化铝4-7份、氧化硅3-6份、钇铝石榴石4-8份、氧化铈1-3份、氧化镧4-9份、氧化锰3-8份、氧化锌1-2份、碳氮化钛5-7份、氧化银4-6份、氧化锗1-2份、氧化锆2-3份、聚乙烯醇5-8份。本发明专利技术有效的改善碳化硼的韧性、操作简单，易于在碳化硼陶瓷材料制造领域推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷组合物。技术背景碳化硼具有超常的硬度，特别是恒定的高温硬度优点是金刚石都无法比拟的。再加上它具有很好的抗酸碱腐蚀能力和较高的中子吸收能力及低密度的特点，是摩擦制品、 核工业中子防护材料、防弹材料等材料重点开发的内容。含有碳化硼晶须或碳纤维的增韧碳化硼陶瓷确实是一类具有较高韧性的碳化硼陶瓷，但是由于其中含有的碳化硼晶须原料成本较高，使得整个增韧陶瓷的成本随之上升， 此外，这类增韧碳化硼陶瓷还有一个问题，即，在它的制造过程中，长径比很高的碳化硼晶须以及碳纤维总的来说比较难与其它碳化硼陶瓷生产原料均匀混合，这在一定程度上影响了相应的增韧碳化硼陶瓷成品的品质均匀性。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种陶瓷组合物。本专利技术的目的通过如下技术方案来达到，一种陶瓷组合物，其特征是，由如下重量份原料组成，碳化硼2-9份、碳纤维2-9份、棒状氧化铝4-7份、氧化硅3-6份、钇铝石榴石 4-8份、氧化铺1-3份、氧化镧4-9份、氧化猛3-8份、氧化锌1_2份、碳氮化钛5_7份、氧化银4-6份、氧化锗1-2份、氧化锆2-3份、聚乙烯醇5-8份。棒状氧化铝嵌入颗粒的长径比分布在3到5之间。棒状氧化铝颗粒为纳米级。将上述原料进行干法球磨混合，模压成型，在120-150°C温度区间固化，之后，在 1200-1500°C温度区间烧结2-5小时，制成碳化硼陶瓷。本专利技术的方案兼顾利用热膨胀失配诱发微裂纹、裂纹片状、棒状氧化铝颗粒拔出效应等有益的增韧因素。有效的改善碳化硼的韧性。此方法操作简单，易于在碳化硼陶瓷材料制造领域推广应用。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于一下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。实施例1一种陶瓷组合物，由如下重量份原料组成，碳化硼2份、碳纤维2份、棒状氧化铝4份、 氧化硅3份、钇铝石榴石4份、氧化铈I份、氧化镧4份、氧化锰3份、氧化锌I份、碳氮化钛 5份、氧化银4份、氧化锗I份、氧化锆2份、聚乙烯醇5份。将上述原料进行干 法球磨混合，模压成型，在120°C温度区间固化，之后，在 1200°C温度区间烧结5小时，制成碳化硼陶瓷。实施例2一种陶瓷组合物，由如下重量份原料组成，碳化硼9份、碳纤维9份、棒状氧化铝7份、 氧化硅6份、钇铝石榴石8份、氧化铈3份、氧化镧9份、氧化锰8份、氧化锌2份、碳氮化钛 7份、氧化银6份、氧化锗2份、氧化锆3份、聚乙烯醇8份。将上述原料进行干法球磨混合，模压成型，在150°C温度区间固化，之后，在 1500°C温度区间烧结2小时，制成碳化硼陶瓷。实施例3一种陶瓷组合物，由如下重量份原料组成，碳化硼5份、碳纤维6份、棒状氧化铝5份、 氧化硅4份、钇铝石榴石5份、氧化铈2份、氧化镧6份、氧化锰5份、氧化锌I份、碳氮化钛 6份、氧化银5份、氧化锗I份、氧化锆3份、聚乙烯醇7份。将上述原料进行干法球磨混合 ，模压成型，在130°C温度区间固化，之后，在 1400°C温度区间烧结4小时，制成碳化硼陶瓷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷组合物，其特征是，由如下重量份原料组成，碳化硼2?9份、碳纤维2?9份、棒状氧化铝4?7份、氧化硅3?6份、钇铝石榴石4?8份、氧化铈1?3份、氧化镧4?9份、氧化锰3?8份、氧化锌1?2份、碳氮化钛5?7份、氧化银4?6份、氧化锗1?2份、氧化锆2?3份、聚乙烯醇5?8份。

【技术特征摘要】
1.ー种陶瓷组合物，其特征是，由如下重量份原料組成，碳化硼2-9份、碳纤维2-9份、棒状氧化铝4-7份、氧化硅3-6份、钇铝石榴石4-8份、氧化铈1-3份、氧化镧4_9份、氧化猛3_8份、氧化锋1-2份、碳氮化钦5_7份、氧化银4_6份...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷良策，
申请(专利权)人：青岛中科英泰商用系统有限公司，
类型：发明
国别省市：