【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于特种钢棒料轧制生产的
,具体是一种新型异型热钢坯调头装置及其操作控制工艺。
技术介绍
特种钢棒料生产,属于品种多、小批量生产,所以所用坯料很少有连铸坯,一般都是由模具铸造成型。由于拔模需要,铸造出的还料都有一定的斜度,一头大,一头小;还料进入加热炉时,根据磨损均匀性原则,一班小端先进炉,下一班大端先进炉,交替进行,所以在坯料出炉时,有时是小端在前面,有时是大端在前面;坯料进轧机时,根据易咬钢和轧制金属变形学要求,坯料应从小端进入轧机;所以在出炉辊道上应有一个装置能够实现大小端调头。现有特种钢棒料生产现场所使用的调头设备,品种繁多,设备笨重,操作不便捷,费时间,而且特种钢轧制,对温度区间要求苛刻,这就要求坯料从出炉到进轧机时间控制更精确。所以专利技术制造一种轻巧、实用的自动化控制新型调头装置具有非常大的意义。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有特种钢棒料生产现场所使用的调头设备笨重、操作复杂和费时间的问题,提供了一种轻巧实用的自动控制的新型异型热钢坯调头装置及其操作控制工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型异型热钢坯调头装置,包括支架、涡轮箱、感应架、接近开关、 联轴器及制动器、电机、汽缸、导向健、拉伸轴和料框,感应架外侧面上部设有接近开关,感应架通过导向健和拉伸轴与料框连接,涡轮箱通过联轴器及制动器与电机连接。所述的涡轮箱里含有涡轮和蜗杆,蜗杆垂直于导向健。拉伸轴垂直穿过汽缸,汽缸下端固定在支架上。一种新型异型热钢坯调头装置操作控制工艺,包括下述步骤 将新型异型热钢坯调头装置横跨在出炉辊道辊面上,固定; 新型异型热 ...
【技术保护点】
一种新型异型热钢坯调头装置,其特征是:包括支架(1)、涡轮箱(3)、感应架(4)、接近开关(5)、联轴器及制动器(6)、电机(7)、汽缸(9)、导向键(12)、拉伸轴(13)和料框(14),感应架(4)外侧面上部设有接近开关(5),感应架(4)通过导向键(12)和拉伸轴(13)与料框(14)连接,涡轮箱(3)通过联轴器及制动器(6)与电机(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型异型热钢坯调头装置,其特征是包括支架(I)、涡轮箱(3)、感应架(4)、 接近开关(5)、联轴器及制动器(6)、电机(7)、汽缸(9)、导向键(12)、拉伸轴(13)和料框 (14),感应架(4)外侧面上部设有接近开关(5),感应架(4)通过导向键(12)和拉伸轴(13) 与料框(14 )连接,涡轮箱(3 )通过联轴器及制动器(6 )与电机(7 )连接。2.根据权利要求1所述的新型异型热钢坯调头装置,其特征是所述的涡轮箱(3)里含有涡轮(8)和蜗杆(11),蜗杆(11)垂直于导向键(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国富,郭卫东,王建忠,郑金强,万禧福,
申请(专利权)人:太重煤机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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