一种刮板链条制造技术

本发明专利技术涉及一种垃圾焚烧炉用刮板链条,包括至少一外链板，与所述至少一外链板连接的外链板焊接刮板，至少一内链板，与所述至少一内链板连接的内链板焊接刮板，所述至少一外链板与所述至少一内链板通过销轴铰接。采用本发明专利技术的技术方案，可以有效地提高链条抗变形的能力和链条的高抗扭矩值，提高焚烧垃圾的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种刮板链条，具体一种垃圾焚烧炉用刮板链条。
技术介绍
刮板链大多应用于水泥、粮食、物料输送等行业，输送的物品都具有松散、均匀受力的特点，但不能将这种刮板链条用于垃圾焚烧炉中，由于垃圾焚烧时产生的灰烬输送时，垃圾的成分复杂，水份含量较高，垃圾中的各种成分燃点、燃烧快慢和一些非燃物的存在，造成垃圾焚烧后的灰烬有块状、粉状、非燃杂物等，且灰烬量多，要及时的通过刮板链条清除。垃圾炉内焚烧后会产生各种块状灰烬，温度较高，从炉内散落下后具有很高的附着力和聚合力，形成不均匀块状物，因此普通的刮板链条在这种特殊的工作环境下具有以下三种失效形式在较高温度和强烈冲击负载情况下，由于灰烬散落下后有较高的温度和较高附着力，使得链条的刮板所受的阻力和热变形增大，导致链条变形失效。链条工作环境存在大量的粉尘，易浸入链条的活动链节中，导致链条的销轴与内链板孔之间原有的转动间隙内填充了大量的外来物，加大了销轴与内链板孔之相对转动的阻力，当这种阻力大于销轴与链板孔之间的连接扭矩时，造成销轴与外链板间发生相对转动，这种转动将使销轴与外链板之间由于相对铰接面积的减少，而发生快速磨损，导致链条伸长而失效。由于链条要进入较高的温度区，链条的各种部件受热不均匀，销轴与外链板孔之间的热胀不同步，导致销轴与外链板孔配合过盈量忽大忽小，使销轴与外链板孔之间相对铰接扭矩减小，而在铰接处发生快速转动磨损，导致链条联接松动失效。针对以上现有技术中存在的不足，目前急需对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种减小垃圾焚烧炉用刮板链条，这种链条受阻小，扭力大，通过采用本装置可以替代传统的纯矩型刮板、纯圆柱型销轴、四方圆型销轴、扁平型销轴等零件装配组合的刮板链条。实现上述目的的技术措施一种刮板链条，其中，包括至少一外链板，与所述至少一外链板连接的外链板焊接刮板，至少一内链板，与所述至少一内链板连接的内链板焊接刮板，所述至少一外链板与所述至少一内链板通过销轴铰接。所述的刮板链条，其中，所述外链板焊接刮板与所述内链板焊接刮板为锯齿形状。所述的刮板链条，其中，所述外链板焊接刮板的锯齿形状与所述内链板焊接刮板的锯齿形状设置错开。所述的刮板链条，其中，所述销轴轴体为圆形，连接开设圆孔的所述内链板。所述的刮板链条，其中，所述销轴两端与所述外链板上的通孔均设置为正六边形。所述的刮板链条，其中，所述外链板焊接刮板与所述内链板焊接刮板分别与所述外链板及所述内链板焊接并与垂直方向形成一定角度。所述的刮板链条，其中，所述外链板焊接刮板与所述内链板焊接刮板分别与所述外链板及所述内链板之间焊接两片支撑板。所述的刮板链条，其中，在所述销轴上设置一止锁销。采用专利技术的技术方案，具有以下优势1、通过改变链条刮板的结构，可以有效地破解块状灰烬及灰烬中非然杂物粘结块，使得链条所受的阻力大大减小，有效地提高了链条抗变形的性能。2、通过改变链条组装相配合零件的结构，提高抗扭矩值，降低销轴与外链板在受热和粉尘阻塞情况下发生相对转动的性能。附图说明图1为本专利技术链条俯视图2为本专利技术链条立体图3为本专利技术图1中A-A向视图4为本专利技术图1中Al-Al向视图5为本专利技术链条外链板零件结构示意图。附图中1、链板正六边形孔；2、外链板；3、外链板焊接刮板；4、焊接支撑板；5、止锁销；6、内链板焊接刮板；7、销轴；8、焊接点。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一如图1至图5所示，一种垃圾焚烧炉用刮板链条，把链条的刮板加工成矩齿状，外链板通过焊接点8焊接刮板2上的齿形与内链板焊接刮板6上的齿形错开，链条使用时，齿形刮板能有效破解块状灰烬及灰烬中金属粘结块，使得链条所受的阻力大大减小，有效地提高了链条抗变形的可能性。在销轴7与外链板2连接处改为了正六边形孔I，依靠正六边形孔I的六个平面增加链条链节处的扭力，降低销轴7与外链板2间发生相对转动的可能性。正六边形孔I和销轴7由于受到扭矩的作用产生的销轴7与外链板2间发生相对转动要远远强于圆孔，正六边形销轴7在承受正向拉力和侧向抗压力方面也不比四方、或圆结构孔和扁平型结构孔差，从而使装配工艺更易操作。外链板焊接刮板3及内链板焊接刮板6分别与外链板2及内链板焊接与垂直面成一定的斜角，斜角控制在10-30度范围内，以起到提高刮去块状灰烬的作用。垃圾焚烧炉用矩齿状刮板链条，是在工业输送链基础上将内链板焊接刮板6或外链板焊接刮板3形成矩齿状刮板，其结构形式包括销轴7、外链板和内链板，链条由至少一外链板和至少一内链板两部分组成，所述至少一内链板，由一片加厚的两端开有连接圆孔的内链板上，焊接两片与垂直面成一定的斜角矩齿状内链板焊接刮板6，并在内链板焊接刮板6与内链板焊接两片支撑板4，构成链条的至少一内链板。至少一外链板，由两片相对应的两端开有正六边形连接孔I的外链板2焊接两片矩齿状外链板焊接刮板3，并在外链板焊接刮板3与外链板2焊接两片支撑板4，通过销轴7连接，构成链条的至少一外链板。至少一外链板2和至少一内链板，通过中间为圆柱、两端与外链板孔相对应正六边形结构销轴7，把至少一外链板与至少一内链板连接形成铰，多个内链板、及多个外链板串接构成垃圾焚烧炉用刮板链条。链条的外链板焊接矩齿状刮板3与内链板焊接矩齿状刮板6采用错位的齿形设计，刮板加工时只要对模具的凸、凹模加工成交错矩形齿状，一次性可以加工出内、外矩形齿状刮板各一件，加工方法简便。链条外链板2孔采用正六边形设计1，相对应的销轴7与链板铰接处同样采用正六边形设计，外接链板上设置正六边形孔1，只要对原落料冲头改成与链板孔形状相对应即可。销轴7的两端正六边形连接头，销轴7两端正六边形如果通过铣或刨加工，效率低，而且尺寸精度难以控制。为保证两正六边形的尺寸精度及与相邻两正六边形的相对垂直度，采用冲压切削加工的方法，在一副模具上分三次冲压切削出工件两端的正六边形，加工方法简便快捷。本专利技术提供了一种垃圾焚烧炉用刮板链条，替代传统的纯矩形刮板、纯圆柱、四方圆、扁平型结构零件装配组合的刮板链条。实施例二在上述实施例的基础上，进一步，如图1至图5所示，一种刮板链条，其中，包括至少一外链板2，与所述至少一外链板2连接的外链板焊接刮板3，至少一内链板，与所述至少一内链板连接的内链板焊接刮板6，所述至少一外链板2与所述至少一内链板通过销轴7铰接。优选的，所述外链板焊接刮板3与所述内链板焊接刮6板为锯齿形状。优选的，所述外链板焊接刮板3的锯齿形状与所述内链板焊接刮板6的锯齿形状设置错开。优选的，所述销轴7轴体为圆形，连接开设圆孔的所述内链板。优选的，所述销轴7两端与所述外链板2上的通孔均设置为正六边形。优选的，所述外链板焊接刮板3与所述内链板焊接刮板6分别与所述外链板2及所述内链板焊接并与垂直方向形成一定角度。优选的，所述外链板焊接刮板3与所述内链板焊接刮板6分别与所述外链板2及所述内链板之间焊接两片支撑板4。优选的，在所述销轴7上设置一止锁销5。以上实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式之一，本领域的技术人员在本专利技术的方案范围内的通常变化和替换都应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板链条，其特征在于，包括至少一外链板，与所述至少一外链板连接的外链板焊接刮板，至少一内链板，与所述至少一内链板连接的内链板焊接刮板，所述至少一外链板与所述至少一内链板通过销轴铰接。

【技术特征摘要】
1.一种刮板链条，其特征在于，包括至少一外链板，与所述至少一外链板连接的外链板焊接刮板，至少一内链板，与所述至少一内链板连接的内链板焊接刮板，所述至少一外链板与所述至少一内链板通过销轴铰接。2.如权利要求1所述的刮板链条，其特征在于，所述外链板焊接刮板与所述内链板焊接刮板为锯齿形状。3.如权利要求2所述的刮板链条，其特征在于，所述外链板焊接刮板的锯齿形状与所述内链板焊接刮板的锯齿形状设置错开。4.如权利要求3所述的刮板链条，其特征在于，所述销轴轴体为圆形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海涛，江绩生，汪秋萍，戴兴仁，
申请(专利权)人：安徽黄山中友链条制造有限公司，
类型：发明
国别省市：