电极片基片一次成型辊压辊切机制造技术

电极片基片一次成型辊压辊切机，其特征在于：具有机架，机架上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒、碳膜辊筒、无纺布废纸收集辊筒、无纺布辊筒、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、PET废料收集辊筒，导电胶辊筒设置在导电胶废膜收集辊筒下方；机架上还设有PET辊切刀模，在PET辊切刀模左侧的工位上向左依次设有无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模、压紧辊、传动辊，该辊切机由电机带动。本发明专利技术创造实现了理疗电极片基片的工业化生产，将电极片基片的手工裁剪、单机冲裁粘贴改进为机器一次成型。由于采用机械生产，不仅提高了生产率，而且生产出的电极片基片尺寸误差小，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种用于制备电极片基片的设备，特别涉及一种电极片基片一次成型辊压辊切机。
技术介绍
电极片是理疗仪上的配件，通过导电线与理疗仪相连接。其电极片贴在人体上，导电线传导的电脉冲通过电极片作用在人体上对其进行理疗。电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，例如自粘电极片，如果按照材质可分为1.PET自粘电极片2.硅胶自粘电极片，3.硅胶自粘电极片4.纽扣自粘电极片。现有技术的理疗电极片的基片多采用手工制成，其电极片基片为多层，生产是需将多层材料手工冲裁、单机粘贴在一起，工艺多而复杂，生产效率低。由于采用手工制作，因此单个产品之间存在较大的尺寸误差，产品的质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术提供一种电极片基片一次成型辊压辊切机，目的是解决现有技术问题，提供一种结构简单，实现电极片工业化生产的一次成型辊压辊切机，该辊切机将手工裁剪、单机冲裁粘贴改进为机器一次成型，提闻了生广效率，使电极片广品品质稳定。本专利技术解决问题采用的技术方案是电极片基片一次成型辊压辊切机，具有机架，机架上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒、碳膜辊筒、无纺布废纸收集辊筒、无纺布辊筒、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、PET废料收集辊筒，导电胶辊筒设置在导电胶废膜收集辊筒下方；机架上还设有PET辊切刀模，在PET辊切刀模左侧的工位上向左依次设有无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模、压紧辊、传动辊，该辊切机由电机带动。本专利技术的有益效果本专利技术创造实现了理疗电极片基片的工业化生产，将电极片基片的手工裁剪、单机冲裁粘贴改进为机器一次成型。由于采用机械生产，不仅提高了生产率，而且生产出的电极片基片尺寸误差小，保证了产品的质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是电极片基片的结构示意图；图3是图2中的A向视图；图4是无纺布结构；图5是导电胶结构；图6是经过无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模切后的四合一复合带.图中1.机架、2.导电胶废膜收集辊筒、3.碳膜辊筒、4.无纺布废纸收集辊筒、5.无纺布辊筒、6.无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、7. PET废料收集辊筒、8.导电胶辊筒、9. PET辊切刀模、10.无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模、11.无纺布层、12.碳膜层、13.导电胶层、14. PET层、15.废纸层、16.废膜层、17.导电胶/PET复合层、18.压紧辊、19.压紧辊、20.压紧辊、21.压紧辊、22、片状体、23.边角废料、24.三合一带料、25.四合一带料、26.半成品带料。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1中所示的电极片基片一次成型辊压辊切机，具有机架1，机架I上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒2、碳膜辊筒3、无纺布废纸收集辊筒4、无纺布辊筒5、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒6、PET废料收集辊筒7、导电胶辊筒8设置在导电胶废膜收集辊筒2下方。机架I上还设有PET辊切刀模9，在PET辊切刀模9左侧的工位上向左依次设有无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模10、压紧辊、传动辊，该辊切机由电机带动。本实施例中的电极片基片一次成型辊压辊切机生产的电极片基片结构为五层，其结构从上至下分别为无纺布层11、碳膜层12、导电胶层13、PET层14，如图2、图3中所示，因此使用该设备时，按照图1中所示的设备结构，将筒卷无纺布设置在无纺布辊筒5上，筒卷导电胶设置在导电胶辊筒8上，筒卷碳膜设置在碳膜辊筒3上。启动电机，辊轴转动，上述各带料辊筒同时开始转动送料。如图4中所示的无纺布，由无纺布层11粘贴在废纸层15上构成，沿无纺布顶端将废纸层15和无纺布层11分开，废纸层15 —端缠绕在无纺布废纸收集辊筒4上。如图5中所示的导电胶，由废膜层16和导电胶/PET复合层17粘贴在一起构成，沿导电胶顶端将废膜层16和导电胶/PET复合层17分开，其废膜层16—端缠绕在导电胶废膜收集辊筒2上，分开的导电胶/PET复合层17和碳膜12同时通过压紧辊18使两者粘结在一起形成三合一复合带料24,该三合一复合带料24再与从废纸层15分离的无纺布层11同时通过压紧辊19，粘贴在一起形成无纺布/碳膜/导电胶/PET四合一复合带料25。形成后的四合一复合带料25随着辊轴的转动依次穿过压紧辊20、压紧辊21、无纺布/碳素纤维布/导电胶切刀模10。无纺布/碳素纤维布/导电胶切刀模10对四合一复合带料25上的无纺布层11、碳膜层12、导电胶层13进行切割，使上述三层同时形成数个大小相同的片状体22，如图6中所示，无纺布层11、碳膜层12、导电胶层13上切割后产生的边角废料23与最底层的PET层14分开，将分开后的边角废料23缠绕在无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒6上进行回收，与边角废料23分离后剩下的四合一带料即是电极片基片的半成品带料26。半成品带料继续向前送料穿过PET切刀膜9，PET切刀膜9对PET层14进行切割，将其半成品带料分割成电极片基片成品，如图2中所示，半成品带料上剩余的PET废料缠绕在PET废料收集辊筒7上进行回收。在该设备上，为了更好的使带料在整个加工过程中顺利运行，在机架上还设了数个传动辊，传动辊传动带料向前运行。其中传动辊的设置位置、设置数量没有具体要求，可以根据实际情况进行设置。而压紧辊也可以根据实际情况进行设置，其设置的数量、位置不定，只要保证在不同带料相互粘合处设有至少一个压紧辊，同时设备上具有PET辊切刀模和无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模即可。上述设配中各带料辊筒上设置的是何种带料或是否在所有带料辊筒上都设有带料是根据生产的具体电极片来设置的，而带料的穿绕路线是根据实际操作可以进行改变的，同时该设备中带料辊筒的数量和设置位置是可以根据实际生产加工进行设置的，并不局限本实施例中所表示出的设备结构。如电极片基片也可仅为三层，其层数少于本实施例中的五层，这样某些带料辊筒上就不需要放置带料了，而带料的穿绕路线也与本实施例中略有不同。如果电极片基片的层数多余本实施例的五层，则可以在机架上再设置带料辊筒，以及相应的传动辊、压紧辊等部件。本专利技术创造实现了理疗电极片的工业化生产，将电极片的手工裁剪、单机冲裁粘贴改进为机器一次成型。由于采用机械生产，不仅提高了生产率，而且生产出的电极片尺寸误差小，保证了产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电极片基片一次成型辊压辊切机，其特征在于：具有机架，机架上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒、碳膜辊筒、无纺布废纸收集辊筒、无纺布辊筒、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、PET废料收集辊筒，导电胶辊筒设置在导电胶废膜收集辊筒下方；机架上还设有PET辊切刀模，在PET辊切刀模左侧的工位上向左依次设有无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模、压紧辊、传动辊，该辊切机由电机带动。

【技术特征摘要】
1.电极片基片一次成型辊压辊切机，其特征在于具有机架，机架上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒、碳膜辊筒、无纺布废纸收集辊筒、无纺布辊筒、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、PET废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼钢锋，
申请(专利权)人：上虞市荣企保健用品有限公司，
类型：发明
国别省市：