【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机专用活塞杆紧固机构。
技术介绍
伴随现代工业经济发展，大型注塑机的使用状况越来越复杂。对于应用日益广泛的大型机铰式注塑机，设备上的各主要承载零件的性能要求逐步提高，尤其是锁模活塞杆紧固机构。对于大型机铰式注塑机而言，虽然机铰机构具有力的放大性能，但是其锁模油缸仍然要提供30吨以上的驱动力。结合注塑机的特殊工作状况，在大型大型机铰式注塑机上锁模活塞杆紧固机构须满足装配方便、防松可靠的结构要求，现有的活塞杆紧固机构的局限便凸现了出来。现有的活塞杆紧固机构，第一种是采用紧固板加止动垫圈、固定螺母，该结构实际是在活塞杆紧固板上设置止动垫圈以实现活塞杆与紧固板的防松，通过固定螺母定位止动垫圈。此种机构在机型较小，活塞杆直径不大时是应用比较成熟的机构。在大型机器上，由于活塞杆直径变大，止动垫圈、圆螺母规格相应变大，结构成本大幅度上升。第二种是采用在紧固板靠近装配后的外侧设置深度大于紧固板半径的径向剖分槽，并在剖分槽外侧部分上加工螺钉过孔，在另一侧同轴加工螺钉孔。装配时，先将紧固板、十字头、锁模活塞杆连接可靠，然后用螺钉在剖分槽处收紧，使剖分槽两边发生弹性变形以实现紧固板与锁模活塞杆之间的防松。该结构所采用防松零件为常用标准件，成本低廉，但由于防松螺钉受拉力，在大型机铰式注塑机的实际工况下中极易产生防松螺钉断裂，机构失效的情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种注塑机专用活塞杆紧固机构。该机构通过应用一种特殊螺钉紧固方式，实现紧固螺钉在工作过程中只承受正压力，充分利用零件材料性能，在保证机构性能稳定的基础上，实现更高的机构性价比...
【技术保护点】
一种注塑机专用活塞杆紧固机构，其特征是：它包括紧固板(1)、防松螺钉(2)、防松螺母(3)、十字头(4)、锁模活塞杆(5)；紧固板(1)装配后处于外侧的部位设置有深度大于紧固板(1)半径的径向剖分槽，在剖分槽外侧设置螺纹通孔。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机专用活塞杆紧固机构，其特征是它包括紧固板(I)、防松螺钉(2)、防松螺母(3)、十字头(4)、锁模活塞杆(5);紧固板(I)装配后处于外侧的部位设置有深度大于紧固板(I)半径的径向剖分槽，在剖分槽外侧设置螺纹通孔。2.如权利要求1所述的ー种注塑机专...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威锋，周清华，李文茂，孙晓波，沈斐，
申请(专利权)人：博创机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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