圆压圆模切机吹气刀辊制造技术

本发明专利技术属于雕刻模具领域，尤其涉及一种圆压圆模切机吹气刀辊，包括刀辊主体、位于刀辊主体端部的轴肩，其特征在于：还包括位于刀辊主体侧面的吹气治具和挡住吹气治具的压板，轴肩贯穿于吹气治具和压板。本发明专利技术在刀辊侧面加装吹气装置将废料吹出，当模切辊在机器上高速运转时，吹气治具连接吹气管，吹气的同时不随着刀辊主体旋转，吹出废料，压块起到挡住治具的作用，以免治具滑出。本发明专利技术既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，防止刀口挤压崩口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于雕刻模具领域，尤其涉及一种圆压圆模切机吹气刀辊。
技术介绍
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料，如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响，一般情况下都是用底纸弱胶带走，但这需增加一层底纸，成本加大；另外有时底纸也是产品，容易混淆；有些花纹尺寸太小，数量太多，废料容易卡在刀口内，在下次辊切时因为空间不够会造成刀口被挤压崩口的现象。那么为了解决既不用底纸又必需排废这个问题，提供本专利技术的圆压圆模切机吹气刀辊。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种既不用底纸又实现圆压圆模切机排废、防止刀口挤压崩口的圆压圆模切机吹气刀辊。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为圆压圆模切机吹气刀辊，包括刀辊主体、位于刀辊主体端部的轴肩，其特征在于还包括位于刀辊主体侧面的吹气治具和挡住吹气治具的压板，轴肩贯穿于吹气治具和压板。前述的圆压圆模切机吹气刀棍，所述的刀棍主体为圆柱体，吹气治具和压板为中空的圆环。前述的圆压圆模切机吹气刀辊，所述的吹气治具表面设有气孔，气孔接吹气管；刀棍主体端部设有侧孔，侧孔与气孔相互连通。前述的圆压圆模切机吹气刀辊，吹气治具固定于轴肩上，轴肩在刀棍主体旋转时保持不动。前述的圆压圆模切机吹气刀棍，压板的圆周直径小于吹气治具，压板的厚度小于吹气治具。前述的圆压圆模切机吹气刀辊，所述的侧孔与刀辊主体的轴向平行，若干侧孔均匀分布于刀辊主体端部整个圆周面。本专利技术在刀辊侧面加装吹气装置将废料吹出，当模切辊在机器上高速运转时，吹气治具连接吹气管，吹气的同时不随着刀辊主体旋转，吹出废料，压块起到挡住治具的作用，以免治具滑出。本专利技术既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，有效防止刀口挤压崩口。附图说明图1为本专利技术的立体结构 图2为本专利技术的部件爆炸 其中，I刀辊主体，2吹气治具，3压板，4气孔，5轴肩，6侧孔。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。根据图1-2，圆压圆模切机吹气刀辊，包括刀辊主体1、位于刀辊主体I端部的轴肩5，其特征在于还包括位于刀辊主体I侧面的吹气治具2和挡住吹气治具2的压板3，轴肩5贯穿于吹气治具2和压板3。刀辊主体I为圆柱体，吹气治具2和压板3为中空的圆环。吹气治具2表面设有气孔4，气孔4接吹气管；刀棍主体I端部设有侧孔6，侧孔6与气孔4相互连通。侧孔6与刀辊主体I的轴向平行，若干侧孔6均匀分布于刀辊主体I端部整个圆周面，图1中虚线部分指的是气体的流通路径，在此路径上设置有刀口孔、侧孔6和气孔4。吹气治具2固定于轴肩5上，轴肩5在刀棍主体I旋转时保持不动。压板3的圆周直径小于吹气治具2，压板3的厚度小于吹气治具2。本专利技术在刀辊侧面加装吹气装置将废料吹出，当模切辊在机器上高速运转时，吹气治具2连接吹气管，吹气的同时不随着刀辊主体I旋转，吹出废料，压块3起到挡住治具的作用，以免治具滑出。本专利技术既不用底纸又实现圆压圆模切机排废，有效防止刀口挤压崩□。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆压圆模切机吹气刀辊，包括刀辊主体、位于刀辊主体端部的轴肩，其特征在于：还包括位于刀辊主体侧面的吹气治具和挡住吹气治具的压板，轴肩贯穿于吹气治具和压板。

【技术特征摘要】
1.圆压圆模切机吹气刀辊，包括刀辊主体、位于刀辊主体端部的轴肩，其特征在于还包括位于刀辊主体侧面的吹气治具和挡住吹气治具的压板，轴肩贯穿于吹气治具和压板。2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机吹气刀辊，其特征在于所述的刀辊主体为圆柱体，吹气治具和压板为中空的圆环。3.根据权利要求1所述的圆压圆模切机吹气刀辊，其特征在于所述的吹气治具表面设有气孔，气孔接吹气管；刀棍主体端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈太存，
申请(专利权)人：坂崎雕刻模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：