【技术实现步骤摘要】
该专利技术是电焊焊接铸铁的方法，可焊接所有铸铁。目前国内外对铸铁件的焊接技术有二种，其一、气焊法，焊接前将整个工件予热，焊接后，同样要提温到600℃以上，与炉子一起自然冷切、焊后不裂率仍很低;其二、电焊法，此方法大都采用“短段”、“断续”、“分散”、“锤击”工序。每焊接一段(10-20cm)，待冷却到60℃以下，锤击废凹点，再进行下段，工作效率低，焊后不裂质量率低，并因内应力消除不了，留下隐患。该专利技术的目的是提出提高工效，提高焊后不裂质量率，消除内应力隐患的铸铁焊接方法。本专利技术采用电流为140-170A的电弧切割焊缝为双V形焊槽，最后采用镍铁焊条洗一道，以改善铸铁表面金相组织，采用镍铁焊条按直流焊机正极或负极按结T506，电流调在120-160A。先在铸件焊区外围100-200cm处予热为150-200℃。将焊缝均匀分为若干段，采取中弧快速运棒法，分段连续施焊，以落弧点交差错开。焊接毕，用气焊火焰在焊区外围150-250cm处，升温大于焊区温度，比焊缝高60-100℃，避风自然慢慢冷却。本专利技术优点是可连续焊接，节省了电马福炉等设备，也降低了劳动强度。尤为...
【技术保护点】
铸铁焊接双平衡技术工艺系一种电焊焊接铸件工艺，其特征在于按壁厚用电弧割切焊缝成双Ｖ形焊槽（１），工作电流１４０－１７０Ａ。最后一道选用镍铁焊条洗槽，用直流焊机焊接。焊缝（２）正极用镍铁焊条对接负极用结Ｔ５０６对接，工作电流１２０－１６０Ａ。焊缝均匀，分为若干段，按规定顺序施焊。
【技术特征摘要】
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