【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电弧冷焊铸铁缺陷的一种方法,尤其适用于灰铸铁加工面大缺陷的焊补。中国专利技术专利公报中,于1987年8月12日公开了一种“铸铁冷焊”的方法,其目的是焊补铸铁的裂纹和缺陷;其方法是用普通低碳钢焊条焊接铸铁,具体方法有两种,一是直接冷焊,焊机电流为70~200安培,电弧长度3~5毫米,焊后,马上用水冷却;二是水保护冷焊,把工件放入水中,仅露出焊接部位,然后进行焊接;其不足之处是,采用这两种方法仅陷于铸铁非加工面的焊补,使用范围有限。本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足,解决铸件加工面裂纹和缺陷的焊补,尤其是大灰铸铁件加工面大缺陷、大裂纹的焊补,达到焊缝区、熔合区不存在白口组织,其硬度和母材硬度一致,能进行机械加工,其至刮削加工的目的,并可有效地防止裂纹的产生和发展,也适用铸铁非加工面上的缺陷焊补。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到一、焊前准备1、用电弧、砂轮或气刨枪对铸件缺陷处开坡口,清除砂粒、水分、油类等杂物,并在坡口凌空处及其周围用耐火泥或耐火砖等耐火材料造型。2、采用铸铁芯焊条,焊条直接φ5~φ10。3、焊接电流Ⅰ与焊条直径φ的关 ...
【技术保护点】
一种铸铁大线能量电弧冷焊技术,其特征在于:①用电弧、砂轮或气刨枪对铸件缺陷处开坡口,清除砂粒,水分、油类等杂物,并在坡口凌空处及其周围用耐火材料造型;②采用铸铁芯焊条;③焊接规范选择为:铸件厚度(mm),焊条直径φ(mm), 焊接电流I(A);≤25,5,180~220;25~40,6,250~330;≥40,8~10,360~460④采用长弧、分段、连续施焊,使熔池高出母材2~6毫米,当熔池凝固、温度在1000~400℃时,用榔头锤击焊缝,最后用耐火材料覆 盖,冷至室温,清除各杂质。
【技术特征摘要】
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