提高引弧成功率的方法技术

技术编号:858662 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔化极气体保护焊接时提高引弧成功率的方法。在传统的慢送丝及减小焊丝端头尺寸方法的基础上,采用较高的电压和电容提供附加能量的方法,使引弧时的di/dt增加,即可大大提高熔化极气体保护焊接时的引弧成功率。本发明专利技术线路简单,成本低廉。本发明专利技术方法的装置适用于CO-[2],MIG,MAG焊接电源,在用ф0.8~ф1.2mm的焊丝焊接时,即使在小电流下施焊,其一次引弧成功率也可达到100%。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种提高熔化极气体保护焊接引弧性能的方法。在熔化极气体保护焊接时,引弧都是靠焊丝与工件直接短路起弧的。一般要经过二次以上的短路才能成功。这时伴有较大的响声和大颗粒的飞溅。甚至有整段爆断的焊丝粘附于工件或喷嘴上。有时还会烧坏导电嘴或使焊丝与导电嘴粘住而不能焊接。引弧时的飞溅既恶化了工件和劳动条件还增加了清理工时。尤其对机器人或自动机危害更大,增加了它们的故障率。目前国内外都在从事这方面的研究工作。目前普遍采用的方法有慢送丝,高电压,加大di/dt(引弧电感控制),热引弧控制,减小焊丝端头小球尺寸,向电弧区吹送易电离的气体,提取导电嘴的热量,加大焊丝局部电阻等方法。如小山秀行等的《高性能CO2自动溶接机“パナオ-トS”シリ-ズ》(National Technical Report Vol.26 No.4)介绍了采用引弧电感的控制装置,V.G.Hesse等的《Steuerung des Zündvorganges beim MAG Schwei-Ben》(ZIS-Mitteilungen,1981,No.12.Pl391~1403)介绍采用消除焊丝端头上的残留熔滴、在引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔化极气体保护焊接时提高引弧成功率的方法,焊机在原有的慢送丝及减小焊丝端头小球尺寸的基础上,采用使引弧时的di/dt增加的附加能量的方法,该附加能量靠较高的电压和电容提供。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯天奎金世珍刘璇徐殿伦
申请(专利权)人:哈尔滨焊接研究所机械电子部
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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