一种微波适应型复合活性炭的制备方法技术

技术编号:8586278 阅读:250 留言:0更新日期:2013-04-17 23:42
本发明专利技术公开了一种微波适应型复合活性炭的制备方法,以核桃壳粉末为碳源、氯化锌溶液为活化剂、碳化硅为导热基体材料,将三种材料经超声、搅拌混合均匀后,再干燥成固体状,在氮气气氛500~700℃下活化5~7小时,冷却后经过清洗干燥,即得复合活性炭。然后以VOCs为吸附质,将饱和吸附VOCs的所述复合活性炭置于微波发生器中进行再生。本发明专利技术在活性炭制备过程中掺杂碳化硅可有效地提高活性炭的导热系数,从而提高其微波适应性。本发明专利技术制备的微波适应型复合活性炭兼备良好的吸附性能、导热性能和微波适应性,能够在微波场中低温、高效再生,拓展了活性炭的工业应用领域和范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活性炭材料的制备,特别涉及。
技术介绍
活性炭是一种具有多孔结构、较大比表面积、制备成本低廉、制备工艺成熟简单的固体多孔材料,在吸附、催化等领域得到广泛应用,是目前应用最为广泛的吸附材料。吸附质能否完全脱附、活性炭能否高效再生及多次循环使用是活性炭吸附技术的关键,决定了整个吸附过程的效率和经济性。但是,现有的活性炭吸附技术中普遍存在活性炭再生效率低和再生成本高等问题,比如传统的热再生方法就存在耗能耗时严重、对活性炭结构破坏严重的缺点。因此,研究新型的活性炭再生技术迫在眉睫。微波由于特殊的体加热方式和不需媒介就能对物质进行选择性快速加热的特点,在强化脱附和活性炭等吸附剂的再生方面有着很好的发展前景。然而目前吸附剂的微波再生技术要大规模实用化仍然存在一些技术瓶颈问题,这其中除了微波脱附的机理尚不明确、模型缺乏以及微波加热器件及技术本身的问题外,现有吸附剂对微波再生技术的适应性也极大地制约了微波再生技术的发展。以最常用的活性炭吸附剂为例来分析。如2009年I月,R. Cherbanski和E. Molga在综述中所总结,对于大规模的工业应用,微波固有的穿透深度是限制其实用化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波适应型复合活性炭的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将核桃壳粉末与氯化锌溶液按核桃壳粉末与氯化锌的质量比1:1~1:5充分混合均匀,加入碳化硅得到混合物,所述氯化锌溶液的浓度为0.3~0.5g/ml;所述碳化硅的质量为核桃壳粉末质量的5~40%;(2)将所得混合物放入超声仪器中超声30?50min;(3)将超声后的混合物放在70~100℃水浴中搅拌3~5小时;(4)将搅拌均匀的混合液置于100~150℃真空干燥箱中干燥至固体状态;(5)将所得固体混合物送入低温管式气氛式炉中,在500~700℃的气氛下灼烧活化5~7小时,经过冷却、清洗、干燥即得到微波适应型复合活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种微波适应型复合活性炭的制备方法,其特征在于,包括如下步骤(1)将核桃壳粉末与氯化锌溶液按核桃壳粉末与氯化锌的质量比1:1 1:5充分混合均勻,加入碳化娃得到混合物,所述氯化锌溶液的浓度为O. 3 O. 5g/ml ;所述碳化娃的质量为核桃壳粉末质量的5 40% ;(2)将所得混合物放入超声仪器中超声30-50min;(3)将超声后的混合物放在70 100°C水浴中搅拌3 5小时;(4)将搅拌均匀的混合液置于100...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷雪贤奚红霞苏展军
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

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