油水两相间歇萃取专用装置及其萃取方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了油水两相间歇萃取专用装置及其萃取方法，包括位于萃取槽上方的冷凝器，所述冷凝器的油相出口相连通的萃取槽，所述萃取槽的油相出口与蒸馏釜相连通，所述蒸馏釜顶部连通设有填料塔，所述填料塔的油相出口与冷凝器的油相进口相连通。用本发明专利技术进行油水两相间歇萃取时，油相溶剂从萃取槽底部加入至装有水相有机物的萃取槽内，油相溶剂上升至水相液面的同时，使有机物溶于油相溶剂中；当油相溶剂液面达到溢流口后，溶有有机物的油相溶剂进入蒸馏釜内蒸馏，油相溶剂汽化后再次循环使用，有机物则保存在蒸馏釜内。从上述过程可知，用本发明专利技术进行有机物的油水两相间歇萃取，减少了油相溶剂的使用量和损耗量，同时设备制造简单，降低了工人的劳动强度，而且减少了生产时间，提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种。
技术介绍
由于化工生产中，经常需要将生产得到的有机物从水相溶剂中获取。目前的工艺流程，一般都是通过油相进行萃取，并进行蒸馏后取得有机物。但萃取过程中，一般都要进行10次以上的萃取，水相中的有机物含量才能达标，这种工艺流程不仅需要大量油相溶齐U，而且整个过程需要2(T28小时左右，消耗了大量的人力和时间，还大大降低了设备的利用率，油相溶剂的损耗量也相当大，也无形地增加了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种，保证了有机物从水相中萃取时，不但减少了油相溶剂的使用量和损耗量，降低了生产成本，并且减少了生产所需的人力和时间，提高了企业的生产效率。本专利技术所采取的技术方案是 油水两相间歇萃取专用装置，包括位于萃取槽上方的冷凝器，所述冷凝器的油相出口相连通的萃取槽，所述萃取槽的油相出口与蒸馏釜相连通，所述蒸馏釜顶部连通设有填料塔，所述填料塔的油相出口与冷凝器的油相进口相连通。本专利技术进一步改进方案是，所述冷凝器的油相出口通过管道连通萃取槽，所述管道伸入萃取槽内直至靠近萃取槽底面位置。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于：包括位于萃取槽（1）上方的冷凝器（4），所述冷凝器（4）的油相出口相连通的萃取槽（1），所述萃取槽（1）的油相出口与蒸馏釜（2）相连通，所述蒸馏釜（2）顶部连通设有填料塔（3），所述填料塔（3）的油相出口与冷凝器（4）的油相进口相连通。

【技术特征摘要】
1.油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于包括位于萃取槽(I)上方的冷凝器(4)， 所述冷凝器(4)的油相出口相连通的萃取槽(1)，所述萃取槽(I)的油相出口与蒸馏釜(2) 相连通，所述蒸馏釜(2 )顶部连通设有填料塔(3 )，所述填料塔(3 )的油相出口与冷凝器(4 ) 的油相进口相连通。2.如权利要求1所述的油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于所述冷凝器(4)的油相出口通过管道(14 )连通萃取槽(I)，所述管道(14 )伸入萃取槽(I)内直至靠近萃取槽(I)底面位置。3.如权利要求1所述的油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于所述萃取槽(I)的顶部分别设有通气管(7)、水相进口(6)，萃取槽(I)侧壁靠近顶部位置处和靠近底部位置处分别设有油相出口和取样口(9)，所述萃取槽(I)底部设有排液口(10)。4.如权利要求1所述的油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于所述萃取槽(I)的油相出口通过“U”形弯(5 )连通于蒸馏釜(2 )的顶部。5.用如权利要求1所述的油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于所述蒸馏釜(2)的顶部设有油相进口( 14 )，蒸馏釜(2 )的底部设有有机物收集口( 12 )，所述蒸馏釜(2 )内设有搅拌装置。6.如权利要求1所述的油水两相间歇萃取专用装置，其特征在于所述冷凝器(4)内设有冷凝水循环管道(11)。7.用如权利要求1飞的专用装置进行有谁两相间歇萃取的方法，其特征在于包括以下步骤I)将油相溶剂从蒸馏釜(2)的油相进口(14)加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，陆宁，沈华，黄战鏖，李庆，
申请(专利权)人：淮安万邦香料工业有限公司，
类型：发明
国别省市：