一种生物油水油两相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油水分离技术领域，具体涉及一种生物油水油两相分离装置。生物油在生物油泵的作用下到达生物油喷淋装置；纯净水在纯净水泵的作用下到达纯净水喷淋装置；上述两个喷淋装置均位于分离罐体的上方，生物油和水从分离罐体的上方混合喷洒而下，充分接触实现生物油的破乳，混合液经过超声装置，进一步强化破乳效果，实现水油两相分离，静置1-24小时后，于分离罐体的底部分层，形成上层水相和下层热解木质素相两相；旋转桨叶搅动下层固体热解木质素从排固口排出，部分水相在水相泵的作用下汇合纯净水共同到达纯净水喷淋装置，剩余水相经由排液口定期排空。该装置具有“绿色”环保、结构简单、操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物油水油两相分离装置
本技术涉及一种油水分离装置，尤其涉及生物油水油两相分离装置。
技术介绍
生物油是生物质快速热解形成的液体产物，具体是生物质在无氧条件下，经过快速受热，大分子有机物裂解形成气相产物，而后对气相产物快速冷凝所获得的复杂液体产物，由水和数百种含氧有机物所组成。生物油具体的化学组分，受多个因素影响，如原料种类、含水量、反应器类型、反应参数、产物收集方法等；但不同途径制得的生物油在具体的成分方面，仍具有一些相似性。生物油是一种具有微观多相性的液体，水和水溶性组分形成了连续相，不溶于水的木质素裂解物(热解木质素)以微乳液的形式悬浮于生物油中，一些水油两亲的组分作为乳化剂暂时保持了生物油的这种两相稳定性。生物油中的热解木质素是一种具有很高附加值的混合物，可替代苯酚制备酚醛树月旨。由于热解木质素是不溶于水的物质，因此可通过往生物油中加水的方法，使生物油发生相分离得到两相产物(水相和油相)，不溶于水的油相组分(固相组分)主要就是热解木质素。但如何实现高效的生物油水油两相分离，仍是目前需要解决的一个重要问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于分离生物油中热解木质素的生物油水油两相分离装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:生物油水油两相分离装置，包括生物油储罐、生物油泵、两个喷淋装置(生物油喷淋装置和纯净水喷淋装置)、超声装置、分离罐体、纯净水泵、纯净水储罐、水相泵、旋转桨叶、排固口以及排液口 ；生物油储罐中的生物油在生物油泵的作用下到达生物油喷淋装置，该喷淋装置至少包括I个喷淋头；纯净水储罐中的纯净水在纯净水泵的作用下到达纯净水喷淋装置，该喷淋装置至少包括I个喷淋头；上述两个喷淋装置均位于分离罐体的上方，从上述两个喷淋装置喷淋头分别喷出的生物油和水从分离罐体的上方混合喷洒而下，充分接触从而实现生物油的破乳，混合液继续经过超声装置，进一步强化破乳效果，实现水油两相分离，并在重力作用下沉降，静置1-24小时后，于分离罐体的底部分层，形成上层水相和下层热解木质素相两相；旋转桨叶搅动下层固体热解木质素从排固口排出，部分水相在水相泵的作用下汇合纯净水共同到达纯净水喷淋装置，剩余水相经由排液口定期排空。优选的，上述两个喷淋装置包括相同的喷淋头。更优选的，上述两个喷淋装置均包括3?9个喷淋头。喷淋头的数目控制在合理的范围之内可以节约分离罐体的设计空间，从而节省成本。当然，如果需要处理大量的生物油，那必须增加喷淋头的数量，同时增大每个喷淋头的喷淋量，例如增加每个喷淋头的出口孔径大小或者增加出口孔数量。优选的，上述超声装置包括多个超声换能器，所述超声换能器以既沿圆周方向延伸又沿纵向延伸的阵列形式附着在所述分离罐体的器壁上；每个换能器与一个信号发生器相连使得该换能器的辐射量不大于3W/cm2，所述换能器充分靠拢并且所述换能器的数量足够多，使得所述容器内的功耗在25?150W/L之间。本技术的有益效果是，提供了一种能够高效分离出生物油中热解木质素的“绿色”环保装置，具有节约能源、结构简单，操作方便等优点；该装置由于使用高空生物油喷淋和纯净水喷淋，首先让生物油与水从一开始就进行强制接触，实现生物油的破乳，随后经过超声装置，强化破乳效果，使得生物油中可溶解于水的组分沉降在分离罐体底部的上层水相，而热解木质素则沉降在下层固相，通过旋转桨叶的旋转运动，带动固体热解木质素从排固口排出；同时水相在水相泵的作用下与纯净水汇合到达纯净水喷淋装置，实现水的重复循环利用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中标号:1-生物油储罐；2_生物油泵；3，4_喷淋装置；5_超声装置；6_分离罐体；7_纯净水泵；8_纯净水储罐；9_水相泵；10-旋转桨叶；11-排固口 ； 12-排液口。1-水相；I1-热解木质素相(固相)。【具体实施方式】本技术提供了一种生物油水油两相分离装置，下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示:1为生物油储罐、2为生物油泵、3、4为喷淋装置、5为超声装置、6为分离罐体、7为纯净水泵、8为纯净水储罐、9为水相泵、10为旋转桨叶、11、12分别为排固口和排液口、I为水相、II为热解木质素相；该装置的工作流程为:生物油储罐I中的生物油在生物油泵2的作用下到达喷淋装置3，喷淋装置3包括9个喷淋头；纯净水储罐8中的纯净水在纯净水泵7的作用下到达喷淋装置4，喷淋装置4也包括9个喷淋头；喷淋装置3和喷淋装置4均位于分离罐体6的上方，从上述两个喷淋装置喷淋头分别喷出的生物油和水从分离罐体6的上方混合喷洒而下，也就是说，在生物油和纯净水从喷淋头喷洒出来的一瞬间已经完成了充分混合，开始了生物油的破乳，而且不断的混合直下，继续混合，经过超声装置5，进一步充分均匀混合，并进一步强化破乳效果，然后在重力作用下沉降，静置1-24小时后，于分离罐体6的底部分层，形成上层水相I和下层热解木质素相II两相。旋转桨叶10不断搅动下层固体热解木质素促使其从排固口 11排出，而水相的部分液体(水及水溶性有机物)在水相泵9的作用下汇合纯净水共同到达喷淋装置4，实现水相的循环利用，剩余的水相部分液体经由排液口 12定期排空。以上内容仅仅是对本技术的【具体实施方式】所作的举例和说明，应该指明的是，依据本技术的构想对上述实施方式进行修改或补充或采用类似的方式替代，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物油水油两相分离装置，其特征在于，包括生物油储罐（1）、生物油泵（2）、喷淋装置（3，4）、超声装置（5）、分离罐体（6）、纯净水泵（7）、纯净水储罐（8）、水相泵（9）、旋转桨叶（10）、排固口（11）以及排液口（12）；生物油储罐（1）中的生物油在生物油泵（2）的作用下到达喷淋装置（3），喷淋装置（3）至少包括1个喷淋头；纯净水储罐（8）中的纯净水在纯净水泵（7）的作用下到达喷淋装置（4），喷淋装置（4）至少包括1个喷淋头；喷淋装置（3）和喷淋装置（4）均位于分离罐体（6）的上方，从上述两个喷淋装置喷淋头分别喷出的生物油和水从分离罐体（6）的上方混合喷洒而下，充分接触从而实现生物油的破乳，混合液经过超声装置（5），进一步强化破乳效果，实现水油两相分离，并在重力作用下沉降，静置1‑24小时后，于分离罐体（6）的底部分层，形成上层水相I和下层热解木质素相II两相；旋转桨叶（10）搅动下层固体热解木质素从排固口（11）排出，部分水相在水相泵（9）的作用下汇合纯净水共同到达喷淋装置（4），剩余水相经由排液口（12）定期排空。

【技术特征摘要】
1.一种生物油水油两相分离装置，其特征在于，包括生物油储罐(I)、生物油泵(2)、喷淋装置(3，4)、超声装置(5)、分离罐体(6)、纯净水泵(7)、纯净水储罐(8)、水相泵(9)、旋转桨叶(10)、排固口( 11)以及排液口( 12);生物油储罐(I)中的生物油在生物油泵(2)的作用下到达喷淋装置(3)，喷淋装置(3)至少包括I个喷淋头；纯净水储罐(8)中的纯净水在纯净水泵(7)的作用下到达喷淋装置(4)，喷淋装置(4)至少包括I个喷淋头；喷淋装置(3)和喷淋装置(4)均位于分离罐体(6)的上方，从上述两个喷淋装置喷淋头分别喷出的生物油和水从分离罐体(6)的上方混合喷洒而下，充分接触从而实现生物油的破乳，混合液经过超声装置(5)，进一步强化破乳效果，实现水油两相分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润禾，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：新型
国别省市：北京;11