铸铁半自动冷焊焊丝制造技术

本发明专利技术属焊接用焊丝。化学成分为Ｃ≤０．０６％，Ｍｎ：０．３０～０．５５％，Ｓｉ≤０．０３％，Ｃｒ≤０．２０％，Ｎｉ≤０．３０％，Ｓ＿＿０．０３０％，Ｐ＿＿０．０３０％的焊接用低碳结构钢钢丝，拉拔成直径为ф０．８ｍｍ至ф０．５ｍｍ。用ＣＯ＃－［２］保护半自动焊，焊前不预热，焊后不需热处理，可直接上加工线上加工。接头的机械性能优于用铸３０８手工电弧冷焊，成本大幅度降低，生产率高，操作简便，焊区颜色与母材基本一致，其抗裂性、熔合性及焊缝抗剥离能力等优于其它电弧冷焊材料及工艺。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接用焊丝。国际上为解决铸铁件的焊补和修复问题采用了多种途径和方法。例如美国用镍基焊条的手工电弧冷焊，苏联用纯镍焊丝的氩弧焊技术等。这些方法一般虽能解决铸铁件的焊补和修复，但所用的镍基焊条及焊丝价格昂贵，且对焊工的操作技术要求较高，工艺过程复杂。本专利技术人在GX87102464号专利申请中提出了一种焊药及其用于铸铁件的修复方法，该焊药由Al、Ni、Fe及其它(以磁性Fe3O4粉末为主)成分按一定比例均匀混合而成，粉末粒度为-100目。将焊药经充分磁化后采用CO2气体保护焊，按铸铁冷焊要领进行焊接，即可达到修复的目的。但是此专利技术所用的是HO8Mn2SiA焊丝，由于材料的性能决定其拉拔工艺性能差，需经多次退火才能拉成所需的直径。而且焊补后，焊区加工性尚不够理想，焊补后的零件，其焊区的加工性达不到上加工线加工的要求。此外，焊补灰口铸铁件时，由于熔敷金属的强度高出母材太多，当焊补面积较大时，易产生剥离型裂纹。本专利技术人又在CN1033961A号专利申请中提出一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝，它选用08或08F作原材料，按焊丝生产的要求拉拔成φ0.8mm至0.5mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁半自动冷焊焊丝，由一种钢丝组成，其特征在于所说的钢丝是一种化学成分为ｃ≤０．０６％，Ｍ↓［ｎ］：０．３０～０．５５％，Ｓ↓［ｉ］≤０．０３％Ｃｒ≤０．２０％，Ｎ↓［ｉ］≤０．３０％，Ｓ＊０．０３０％，Ｐ＊０．０３０％的焊接用低碳结构钢钢丝，直径拉拔为φ０．８ｍｍ至φ０．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈祖澄，陈友兰，
申请(专利权)人：厦门市电焊条厂，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]