锡纤焊烙笔制造技术

施之若笔的烙铁。新型的绝热降温结构通过减弱烙铁的接触导热，提高手柄的散热性，使得电烙铁的手执部分下置于加热管之外，接近焊头，确保操作能同握笔写字一样简单，方便，又轻松……，它有三层结构，内部空腔焊芯容料储锡，以铁为材，降低成本，满足温升后结构性要求，中层钢套固芯后再于外层手柄相连，并其尾端连接螺钉作用，前端杠杆控制烙头的更换。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本设计烙笔，适用于金属接缝、接头之间局部锡焊过程，属软钎焊工具。自1893年电加热式烙铁的产生，其性能经过不断的革新，尤其是对其溶锡储热的烙头，加热器及加热控制部分的改进，从而使他的寿命、热效率及焊接适应性不断提高，但关系电烙铁方便使用，以致影响到焊接质量和效率的手执部分一直放在钢套的端部，拘高不下。本设计目的是通过改善电烙铁的绝热散热性和焊芯部分的功能性，获得一种施之若笔的电烙铁。本设计目的是这样实现的，锡钎焊烙笔由钢套，套内焊芯，套外绝热手柄及电热部件、辅助零件构成。焊芯由烙头、接口、细钢管相接而成，芯孔通连，锡料由钢管上口加入于管内溶化储存，途接口自烙头芯孔前端细孔流出施焊;钢套管内置入焊芯及其阀零件，管前设径向杠杆尾嵌螺母并焊连，连外功内;套外绝热手柄形似径缩管，大径段管壁之内具有横通小孔，备于空气交换，管尾壁端开有嵌槽，外设嵌板、弹垫、螺钉;施螺钉过嵌板入钢套尾端螺孔旋拉，这时手柄管前端阻于钢套所设三个径向杠杆外端，将其套内烙头压向接口锥孔，继而固钢套及其内焊芯于手柄之内。这样的连接结构，配以适当间隙，外加前后接触部位绝热垫的隔热作用，使焊芯到手柄直导热大为减弱，辐射热又与手柄提高的散热性得到平衡，保障烙笔手柄温升不至过高，用手得以执握施焊。附附图说明图1、零部件配置图(基X轴两页)2、压线板和防倾阀构成图(1)烙头，(2)接口，(3)钢管，(4)防倾阀，(5)阀簧，(6)阀杆，(7)阀柄，(8)固芯螺柱，(9)钢套，(10)杠杆，(11)手柄，(12)顶轴，(13)导料套，(14)嵌板，(15)弹垫，(16)固套螺钉，(17)压线板，(18)固板螺钉，(19)叉头接线。下面结合附图对该设计内容作具体说明如图1所示，(9)所指钢套，于一般烙铁套管相像，后段径缩，径缩管上具有导料孔，导线孔和轴向上部周向折弯的两个对应﹁形阀槽，顺时针折弯，旋向一至，尾端管口内置入螺母并焊连，另一端管壁前后设有两组孔，前组三孔轴线相隔120°，等置于管壁同一圆周，往里后组两孔较大一些，相互对置，前后孔径向轴线相距L，两较短固芯螺柱(8)(符合GB73-76)过后孔旋入焊芯接口径向两个同轴螺钉孔，该柱形接口(2)以一连三，除径通螺孔外，还有配接空芯烙头(1)的轴向锥孔和与之对设相通的台阶孔，一细钢管(3)一端嵌入孔台焊连，另一端内导角外配防倾阀(4)，阀柱前导角并设有径通阀杆孔，钢管外覆云母和电热丝构成加热管，使焊料于管内溶化，锡液将直入空芯烙头给于热能，并能较好的维护焊芯整体的热平衡，即此替代高导热铜芯;上述空芯烙头如(1)所指，芯孔前段短细透锡施焊，后段长粗容锡供料，在烙头杆外圆轴向具有凸台的一端设有与接口(2)锥孔相配同锥度的锥柱，将凸台周向等分的三个切槽仅为方便该烙头的更换而设，其槽宽稍大于杠杆(10)的直径，烙头配入接口后该凸台外侧距接口螺孔轴线长小L壹至叁毫米，为凸台外侧杠杆配入留出适当间隙;如前所述，钢套(9)大端管壁一周分置有三个径向孔，杠杆(10)插入其中，为使其所处位置保持适当，杠杆中段设有与之过渡配合的垫片，由于杠杆与其功点积热烙头凸台及定点加热管外钢套三孔孔壁直接接触，虽凸台外侧可加绝热垫降低导热，也无法完全控制杠杆的温升，将使其与力点塑料手柄前端接触处很容易过热烧坏，因此在杠杆(10)与手柄(11)管端之间设有耐高温、导热低的塑料顶轴(12)，并具有过烧易于更换的结构，轴上径向孔较杠杆φ值大，使于其配合的杠杆具有适当活动间隙，较细轴柄叉入手柄壁内通孔，该手柄(11)以廉价广用树脂中耐热最好的聚丙烯为基本材料，所述壁内通孔分布于手柄大径段管壁一周，由十五个相同直径2至4毫米的平行通气长孔构成，在使用时，长孔加速热气流不断上升、排出，带过热量，使钢套辐射热在手柄上得以平衡，具有自行降温的功效;其管径缩段分置有导线孔，线板螺孔，导料孔及两个对应轴向上部周向折弯的阀槽，折弯处转向于钢套阀槽一至，配以压线板(17)、导料套(13)及阀杆(6)、阀柄(7)，如图2所示;手柄尾端嵌槽中所设嵌板(14)，板心有一孔，固套螺钉(16)过此旋入钢套尾端螺母，借杠杆(10)作用实现手柄、钢套、烙头之间的对应固接，缺一不可，并能在固套螺钉(16)稍松时更换烙头，方法简单、实用，功能于成本之比降低许多。烙笔各零部件装配中，相关部件最好能以图示箭头次序完成。之前于钢套(9)内置入防倾阀(4)和阀簧(5)，使阀径向孔与钢套上阀槽对正，将绕好的焊芯加热管引线套上瓷管穿过钢套(9)导线孔(注意引线长度)同时置于套内，对正接口(2)径向螺孔与钢套(9)后组两孔，穿螺柱(8)施固;接口(2)锥孔内置入烙头(1)，钢套前组三孔分别叉入杠杆(10)，一端抵于烙头凸台外侧，接触处可预加绝热垫，另一端套上顶轴(12)，引线再套上短瓷管于钢套绝缘，穿过手柄(11)导线孔，同时套手柄于钢套管外，调整对正内外阀槽，阀杆(6)过阀槽插入防倾阀(4)径向通孔，配好阀柄(7)，入料时，防倾阀(4)处于导料口之上，阀杆(6)旋转挂于阀槽周向折弯处，同时将顶轴(12)轴柄插入手柄壁孔，加嵌板(14)配弹垫(15)施螺钉(16)固连，配导料套(13)，将引线于接线(19)焊接用压线板(17)配固板螺钉(18)固线于管外、手柄之上以防拉断，入料通电后即可施焊。施用时握法，以夹于中指于无名指之间为上上好，于执等写字不同。烙笔短小，较粗，手握处接近烙焊点，易于操作，加之焊芯的溶锡供料作用，免除施焊中挂锡过程，趋向实用，亦可通过改进烙头、阀系结构提高功能性。权利要求1.锡钎焊烙笔，由钢套(9)，套内烙头(1)、接口(2)、钢管(3)、防倾阀(4)、阀簧(5)，套端杠杆(10)、固芯螺柱(8)，套外手柄(11)，手柄管端顶轴(12)，管尾嵌板(14)、弹垫(15)、固套螺钉(16)构成；其特征是钢套(9)径缩管前段管壁上具有两组径向孔，前三后两，径向轴线相距L，径缩段管壁前后设有导线孔、导料孔及形阀槽，尾端管口内置螺母；套内烙头(1)、钢管(3)连于接口(2)两端，芯孔相通，该柱形接口中段具有两个同轴径向螺钉孔，于接口锥孔相接的烙头，烙杆上具有轴向凸台，接合后凸台外侧距接口螺孔轴线长小于L1至3毫米，钢管(3)于接口(2)焊连，另一端配有防倾阀(4)；配合中，两固芯螺柱(8)过钢套前段后组孔旋入接口螺孔，钢套前三孔分别插入杠杆(10)，一端抵至烙头烙杆轴向凸台外侧，另一端配以塑料顶轴(12)，套入手柄(11)顶轴柄插入手柄壁孔，手柄尾端加嵌板(14)弹垫(15)施固套螺钉(16)旋入钢套(9)尾端螺母，其塑料手柄径缩管，大径段管壁内设有一周通气长孔，径缩段管壁上前后设有导线孔，导料孔和一形阀槽。2.根据权利要求1所述锡钎焊烙笔，其特征是烙头(1)上将烙杆轴向凸台周向等分的三个切槽，槽宽稍大于杠杆(10)的直径，烙头的芯孔分两段前细短，后长粗。3.根据权利要求1所述锡钎焊烙笔，其特征是钢套(9)管前段、三个一组的径向杠杆孔每两孔相隔120°，分布在同一圆周上。4.根据权利要求1所述锡钎焊烙笔，其特征是手柄(11)管大径段壁内通气长孔由一周15个相同直径2至4毫米的平行细孔构成，顶轴(8)隔四插一共插三个于孔端。5.根据权利要求1所述锡钎焊烙笔，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
锡钎焊烙笔，由钢套（９）、套内烙头（１）、接口（２）、钢管（３）、防倾阀（４）、阀簧（５）、套端杠杆（１０）、固芯螺柱（８）、套外手柄（１１）、手柄管端顶轴（１２）、管尾嵌板（１４）、弹垫（１５）、固套螺钉（１６）构成；其特征是钢套（９）径缩管前段管壁上具有两组径向孔，前三后两，径向轴线相距Ｌ，径缩段管壁前后设有导线孔、导料孔及＊形阀槽，尾端管口内置螺母；套内烙头（１）、钢管（３）连于接口（２）两端，芯孔相通，该柱形接口中段具有两个同轴径向螺钉孔，于接口锥孔相接的烙头，烙杆上具有轴向凸台，接合后凸台外侧距接口螺孔轴线长小于Ｌ１至３毫米，钢管（３）于接口（２）焊连，另一端配有防倾阀（４）；配合中，两固芯螺柱（８）过钢套前段后组孔旋入接口螺孔，钢套前三孔分别插入杠杆（１０），一端抵至烙头烙杆轴向凸台外侧，另一端配以塑料顶轴（１２），套入手柄（１１）顶轴柄插入手柄壁孔，手柄尾端加嵌板（１４）弹垫（１５）施固套螺钉（１６）旋入钢套（９）尾端螺母，其塑料手柄径缩管，大径段管壁内设有一周通气长孔，径缩段管壁上前后设有导线孔，导料孔和一＊形阀槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇通，
申请(专利权)人：陈宇通，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]