电烙铁焊头制造技术

本发明专利技术涉及电烙铁焊头，包括端部形成有阶梯部的铜管，嵌插在上述铜管阶梯部外圆周上的尖端头及整个包住上述铜管的中空形焊头本体；它通过在与上述尖端连接的上述阶梯部的纵向内缘的外圆周上形成的焊接部把上述尖端头与上述铜管固定在一起头；通过锻造加工把上述尖端头与上述焊头本体的端部紧密接合在一起。从而可以提供制作容易，生产成本低廉的电烙铁焊头。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电烙铁焊头，特别是涉及为了进行象IC(集成)电路那样复杂精密的焊接作业，通过锻造作业把坚固材料的尖端头用作与焊接部件直接接触的焊头的端部的电烙铁焊头。原来的电烙铁焊头是把铜管材料的端部切削成圆锥形，在其内部插入发热体，以使其能够进行焊接作业。因此，在焊接作业中，铅容易腐蚀铜管材料。而且，由于在焊接作业期间，铜管材料的尖端变粗，铅将粘到被焊接部分以外的部位，从而难以焊接IC(集成)电路之类的复杂精密部件。最近，考虑到诸如此类的问题，使用了象图4A所示的那种在铜管(a)的尖端部镀铁、而在这种圆锥形尖端部之外的其他部分镀铬的电烙铁焊头。但是，这种焊头有以下缺点如金属镀层难以均匀形成，由于焊接作业时铜管受到高温加热，金属镀层易于受到损伤，圆锥形尖端部不能有效阻止焊接所引起的腐蚀等。另外，虽然如图4B所示，已公开了把切削加工后的铜管材料尖端头(c)插入铝质材料的焊头本体(a)内部的插孔(b)、在铝质材料的焊头本体(a)的尖端头上镀钯(d)的电烙铁焊头，但它必须用别的方法切削、加工来制作铜管材料的尖端头(c)，且必须把尖端头(c)压插到插孔(b)中，所以制作困难，生产成本高。而且，由于传导到插孔(b)内部的热量通过保温性差的铝质材料焊头本体(a)在短时间内向外放热，从而在对大型焊接物进行焊接作业时，产生因焊头的热量传给了作业物而自身的温度下降，致使铅不能溶化等问题。本专利技术的目的在于找出上述现有技术的问题点，提供易于制造、生产成本低廉，特别适用于进行复杂、精密的焊接作业的电烙铁焊头。根据本专利技术提供的电烙铁焊头，在铜管的端部形成阶梯部，把坚固材质的尖端头嵌插在该阶梯部的外圆周上，待把该铜管插入中空形的焊头本体内以后，为了使尖端头与焊头本体相互紧密接合，用锻造工艺把包括嵌插尖端头的阶梯部在内的焊头的端部加工成合适形状。在锻造加工焊头的端部时，为了防止尖端头从铜管纵向脱落，还特别在与尖端头接触的铜管阶梯部的纵向内缘提供焊接部。本专利技术的电烙铁焊头在制造时不需要用其它方法制作尖端头，由于可以使用规格化铜管，经过一次锻造作业，尖端头就与焊头本体坚固紧密地相接合，所以易于制造，生产成本低廉。另外，如果与形成金属镀层的产品相比的话更耐用经济。特别是如果用不锈钢材料等制造焊头本体的话，由于在进行焊接作业时铅只粘在尖端头的端部，从而可以防止焊头本体粘上铅;另外铜管的热量是由保温性强的不锈钢材质焊头本体加以传导的，所以既使焊接作业物很大，焊头的热量也不传导到焊接作业物，因而较为理想。焊头的尖端头希望使用坚固的铁质材料或者铁合金。以下，参照附图详细说明本专利技术的实施例。附图说明图1是表示本专利技术的电烙铁焊头的侧视图。图2A是图1所示的电烙铁焊头的剖面图。图2B是表示本专利技术的其他实施例的剖面图。图3是表示本专利技术的制造过程的剖面图。图4A，B是表示现有技术的加热焊头的剖面图。如图1所示，本专利技术的焊头，在其端部形成有坚固材质的尖端头(3)，焊头本体(4)与尖端头(3)的连接部分被锻造加工成圆锥形状。虽然图1所示的尖端头(3)的形状是圆锥形的，也可按适合进行焊接的部件的形状进行锻造加工，提供任意形状的尖端头(3)。图2表示图1所示焊头的剖面。焊头大致分为3个部分，即，安置在内部的铜管(1)、嵌插在该铜管(1)的端部的尖端头(3)和包住铜管(1)的焊头本体(4)。在铜管(1)的端部经切削等加工形成的阶梯部(2)，尖端头(3)就嵌插在该阶梯部(2)的外圆周上。在与尖端头(3)连接的阶梯部(2)的纵向内缘的外圆周上形成有焊接部(5)。该焊接部(5)是在锻造加工焊头本体(4)的端部时，为防止尖端头(3)从铜管(1)的阶梯部(2)脱落，而用钎焊或银焊形成的。这样，尖端头(3)就与铜管(1)坚固紧密地连接在一起了。为了进行更详细的说明，将参照图3详细说明焊头的制造过程。参照图3，由切削加工等先在铜管(1)的端部形成阶梯部(2)。之后，把尖端头(3)嵌插在阶梯部(2)的外圆周上。为了使尖端头(3)与铜管(1)相互紧密接合，在把尖端头(3)嵌插到阶梯部(2)的外圆周上之前，例如，在阶梯部(2)的外圆周面上插入环状银焊料等材料，通过银焊或钎焊来形成焊接部(5)。接着，把嵌插有尖端头(3)的铜管(1)插入焊头本体(4)。把铜管(1)插入焊头本体(4)以后，用锻造器械对焊头本体的端部进行锻造加工。在尖端头(3)与焊头本体(4)紧密接合的同时，把包括尖端头(3)在内的铜管(1)及焊头本体(4)加工成所希望的形状，最终提供出图1及图2A所示的本专利技术的焊头。尖端头(3)的材质最好使用高强度的铁质材料或铁合金材料。如前所述，尖端头(3)的形状可以按进行焊接作业的部件的形状锻造加工，以改变成任意的形状。就焊头本体(4)的材质来说，选用热传导率低的不锈钢材料较为合适，也可根据需要选择别的合适的材料。另外，如图2B所示的那样，也可使用铜棒(1′)替代铜管(1)。图2B所示的焊头，除把铜管(1)替换成铜棒(1′)以外，均与图2A所示的焊头相同。为了把尖端头(3)固定在铜管(1)上，本专利技术形成焊接部(5)。由于只需一次锻造加工就可把尖端头(3)与焊头本体(4)紧密连接在一起，所以本专利技术可以提供制作容易、生产成本低廉的电烙铁焊头。另外，由于使用了保温性强的不锈钢材料作焊头本体(4)，所以可以容易地焊接大型焊接作业物，而且产品长久耐用，非常经济。权利要求1.一种电烙铁焊头，它包括端部形成阶梯的铜管、嵌插在上述铜管的阶梯部外圆周上的尖端头，和把上述铜管整个包住的中空形焊头本体，通过在与上述尖端头接合的上述阶梯部的纵向内缘的外圆周上形成的焊接部使上述尖端头与上述铜管固定在一起，通过锻造加工，使上述尖端头与上述焊头本体的端部重复固定。2.如权利要求1所述的电烙铁焊头，其特征在于上述尖端头的材料是铁质材料。3.如权利要求2所述的电烙铁焊头，其特征在于上述尖端头是圆锥形的。4.如权利要求1所述的电烙铁焊头，其特征在于上述焊头本体的材料是铝质材料。5.如权利要求4所述的电烙铁焊头，其特征在于上述焊接部是通过银焊形成的。6.如权利要求2和4所述的电烙铁焊头，其特征在于上述焊接部是通过钎焊形成的。7.如权利要求1所述的电烙铁头，其特征在于上述尖端头的材料是铁合金材料。全文摘要本专利技术涉及电烙铁焊头，包括端部形成有阶梯部的铜管，嵌插在上述铜管阶梯部外圆周上的尖端头及整个包住上述铜管的中空形焊头本体它通过在与上述尖端头连接的上述阶梯部的纵向内缘的外圆周上形成的焊接部把上述尖端头与上述铜管固定在一起；通过锻造加工把上述尖端头与上述焊头本体的端部紧密接合在一起。从而可以提供制作容易，生产成本低廉的电烙铁焊头。文档编号B23K3/03GK1081131SQ9310763公开日1994年1月26日 申请日期1993年6月25日 优先权日1992年6月26日专利技术者李政烨 申请人:李政烨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电烙铁焊头，它包括端部形成阶梯的铜管、嵌插在上述铜管的阶梯部外圆周上的尖端头，和把上述铜管整个包住的中空形焊头本体，通过在与上述尖端头接合的上述阶梯部的纵向内缘的外圆周上形成的焊接部使上述尖端头与上述铜管固定在一起，通过锻造加工，使上述尖端头与上述焊头本体的端部重复固定。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政烨，
申请(专利权)人：李政烨，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]