高效率长寿命烙铁头制造技术

本发明专利技术公开一种高效率长寿命烙铁头，有发热芯（１），所述的发热芯（１）为柱形，其前端为发热工作端（２）、后面为发热柱体（３），发热工作端（２）的横截面积小于发热柱体（３）的横截面积，发热芯（１）的外面套接有铁质保护套（４）。克服了现有技术所存在的导热空隙的问题，发热芯外面直接套接铁质保护套，使发热芯更加接近工作部分。发热芯与工作端部的铁层（或合金层）直接接触，将大大地提高了传热效率，这样即使将铁层厚度增大到０．５毫米，导热效果仍然很好，烙铁头的寿命也将由于铁层厚度的增加却大幅度提高。同时还无需电镀，通过冲压或其他机加工方式即可生产厚度增大的铁帽，避免了用电镀方法生产薄的保护层所带来的种种弊病。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烙铁头，尤其是具有很好的导热性能且寿命长的烙铁头。
技术介绍
钎焊烙铁头一般根据发热方式分为外热式和内热式两种，内热式烙铁因其安全性高及导热好的特点而被工业化生产广泛采用。其结构如图1所示，是在铜材的内部钻孔，将发热芯置于所钻的孔内。由于铜在高温情况下会迅速溶解到焊锡中，并且容易变形，所以在其外部都覆盖有保护层。而铁在钎焊温度时不易被焊锡所溶解且不易变形，同时也容易被焊锡所浸润，因此，常以铁或铁合金等铁质材料制作保护层。铜起到了导热的作用，而铁层起到了防护的作用，铁层的质量及厚度将直接决定了烙铁头的使用寿命。现有的发热芯大多结构为以陶瓷为基体，以金属丝为发热材料的形式。一般是由如下几种工艺制作将电阻丝类材料如钨丝、钼丝等电阻丝类材料缠绕成一定形状，放在模具内，将陶瓷粉(一般为氧化铝粉)加入模具内，再加温烧结而成。或者将电阻丝类材料采用印刷工艺，压制在未烧结的陶瓷基片上，再卷成圆柱型，加温烧结而成。外表面均覆盖陶瓷层以起到绝缘的作用。传统的加工方式有如下缺陷1.发热芯与烙铁头的工作部分距离较远而影响温度补偿的速度2.铜材在钻内孔时必然留下锥型孔，而发热芯的制作工艺又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率长寿命烙铁头，有发热芯（１），其特征在于：所述的发热芯（１）为柱形，其前端为发热工作端（２）、后面为发热柱体（３），发热工作端（２）的横截面积小于发热柱体（３）的横截面积，发热芯（１）的外面套接有铁质保护套（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王键，
申请(专利权)人：刘洋，王键，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]