等离子割炬制造技术

一种等离子割炬，由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，以电极的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套将喷嘴紧托固定。由于采用新的设计及一系列附加特征，使本发明专利技术割炬成为一个系列，能使用于不同等级的电流，切割不同厚度、不同材料的型材、板材，厚度可达１００毫米以上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子割炬，属焊接机械。等离子割炬是等离子切割机的一个主要的切割附件，结构很多。常用的割炬均有切割厚度小、使用时间短等问题。本专利技术的目的是提供一种使用寿命长，切割厚度大的新型割炬。本专利技术的技术方案是割炬由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，以电极的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套下部有槽，喷嘴下部座于槽内下部，保护套将喷嘴紧托固定。由于设计上采用分配器、喷嘴与电极同轴定位，以电极轴线为基准，保证气流运行畅通，提高等离子弧的实际效果，达到切割厚度大，使用寿命长，完成专利技术任务。附图说明图1是本专利技术的实施例之一。图2所示是电极的一个实施例。图3所示是电极的第二个实施例。图4所示是喷嘴的一个实施例。图5所示是喷嘴前端面结构实施例。本专利技术割炬由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，以电级的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套将喷嘴紧托固定。电极(2)可以是实心圆柱体，上下对称，中间有凸台，也可以是空心结构，内部通以冷却介质，同样具有凸台(图1、2、3)，铪丝位于电极工作端。分配器(3)卡在电极的凸台上，分配器(3)下部有凸肩部，喷嘴(1)上部卡在分配器(3)的凸肩部。保护套(4)下部有槽，喷嘴(1)座于槽内。保护套(4)固定在枪体上，将喷嘴、分配器、电极紧托固定。保护套(4)可以有内衬(5)，保护套下部的槽可设计在内衬(5)上(图1)，即内衬(5)上有槽，喷嘴(1)座于内衬(5)的槽内。当工作气体进入内衬(5)与分配器(3)之间的空腔后，一部分工作气体进入分配器沿电极(2)与喷嘴(1)之间的通道高速切向旋转，至电极铪丝引弧后由喷嘴(2)前端小孔喷出。为使工作气不受阻，提高效率，电极(2)前端设计有外锥角α(图2、图3)，α角小于、等于70度，大于、等于40度(即40°≤α≤70°)。同理喷嘴(1)前端设计压缩角β(图4)，β角大于、等于40度，小于、等于70度。当α＝β，且α＝β＝45°时，可得最佳效果。进入保护套内衬(5)空腔的工作气体，除一部分进入分配器外，另一部分通过保护套内衬上的径向小孔(6)喷出，冷却喷嘴(1)。为提高冷却效果，径向小孔可设计有6只至12只。当径向小孔设计成8只时，达到最佳效果。保护套(4)可以没有内衬，即内衬与保护套合一，则径向小孔(6)即在保护套上。当工作电流大，则电极可设计成中空(图3)，冷却介质经电极(2)中空部分循环运转，达到冷却电极的效果。冷却介质可以是水，也可以是气，甚至是工作气。这时，工作气先进入电极中空内腔，再从内腔流出，流进保护套(内衬)内空腔。不论冷却介质是水还是气，都要在电极内增加一个空心直管。空心直管位于电极中空内部，形成直管外，电极内壁内的冷却介质回路通道。喷嘴(1)前端面可设计有槽，槽深α大于等于0.2毫米，小于、等于1毫米。应用实施例1，应用本专利技术割炬，工作电流60安培，切割厚度为3毫米不锈钢，割口平整。显示比同类割炬提高切割能力40%。应用实施例2，应用本专利技术，工作电流250安培割炬，切割95毫米厚的不锈钢板，割口平整。由于本专利技术的一系列的附加特征，使本专利技术割炬成为一个系列，能应用于切割不同厚度、不同材料板材、型板，厚度最大可达100毫米以上。割口平齐。实验证实，本专利技术割炬，结构轻巧，使用方便且寿命长，效率好。权利要求1.一种等离子割炬，由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，其特征是以电极的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套将喷嘴紧托固定。2.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是电极有凸台，分配器卡在电极的凸台上，分配器下部有凸肩部，喷嘴上部卡在分配器的凸肩部。3.由权利1、2所示的等离子切割炬，其特征是保护套有内衬，内衬上有槽，喷嘴座于槽内。4.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是电极前端有外锥角α，α角小于、等于70度，大小、等于40度。即(40°≤α≤70°)。5.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是喷嘴前端有压缩角β，β大于等于40度，小于、等于70度(40°≤β≤70°)。6.由权利要求1、4、5所示的等离子割炬，其特征是α＝β。7.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是电极和喷嘴在保护套外的外伸长度大于20毫米。8.由权利要求1、3所示的等离子割炬，其特征是保护套内衬前端，有径向小孔，小孔数量m在6只至12只之间，即6≤m≤12。9.由权利要求1、3所示的等离子割炬，其特征是保护内衬前端有8只径向小孔。10.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是喷嘴喷射口直径d与深度h有关系式1.6≤h/d≤2.2。11.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是喷嘴喷射口直径d大于、等于1.2毫米，小于、等于2.8毫米，即1.2毫米≤d≤2.8毫米。12.由权利要求1所示的等离子割炬，其特征是喷嘴喷射口前端面有槽，槽深a大于、等于0.2毫米，小于、等于1毫米(0.2＜α＜1.0)。全文摘要一种等离子割炬，由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，以电极的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套将喷嘴紧托固定。由于采用新的设计及一系列附加特征，使本专利技术割炬成为一个系列，能使用于不同等级的电流，切割不同厚度、不同材料的型材、板材，厚度可达100毫米以上。文档编号B23K10/00GK1083424SQ93103649公开日1994年3月9日 申请日期1993年4月6日 优先权日1993年4月6日专利技术者林春华 申请人:铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子割炬，由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成，其特征是以电极的轴线为基准，分配器、喷嘴、电极同轴对中定位，分配器卡在电极上，喷嘴上部卡在分配器上，保护套将喷嘴紧托固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林春华，
申请(专利权)人：铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]