具有强化支撑功能的风扇护盖制造技术

一种具有强化支撑功能的风扇护盖，该风扇护盖组设定位于散热风扇的基壳所设边框上，该风扇护盖开设有进风口，又散热风扇的基壳所设叶轮组中央具一轮壳，该轮壳顶端凸露于进风口中央区域；其特征在于：该风扇护盖的进风口边缘至少一间隔对应处并跨设有呈长形延伸形态的连结肋，所述连结肋位于叶轮组的轮壳间隔位置处，连结肋沿其长形延伸形态设有向上曲折或凸出的补强支撑缘，且该补强支撑缘的曲折或凸出高度须高于叶轮组的轮壳高度；借此，可利用所述连结肋对风扇护盖产生强化支撑功能与作用，并能确实防止外力直接抵压到叶轮组，使散热风扇于薄形化设计后仍能达到兼具其坚固耐用度、较佳使用质量与寿命的实用进步性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风扇局部结构，特别是指一种具有强化支撑功能的风扇护盖创新结构设计。
技术介绍
目前的散热风扇随着相关电子产品(如笔记本电脑)的薄形化发展趋势，造成其整体体积、空间高度及单元构件间隔距离等各方面均须相对减缩，也因此，散热风扇顶端护盖与电子产品机壳之间的间距亦相对变得相当微小，如此一来，因为散热风扇的旋叶轮壳高度通常为微向上凸露出护盖所设进风口，所以当电子产品机壳因外力施压而塌陷变形时，若塌陷变形的位置正好对应在散热风扇的旋叶轮壳所在位置处，则往往造成该旋叶轮壳被机壳所抵触压迫而卡住无法正常旋转的情况，如此造成散热风扇的功能因产品薄形化而产生坚固耐用性不足的问题与缺弊，实为值得相关业界进一步思索突破的技术课题。针对上述现有散热风扇结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
技术实现思路
本技术提供一种具有强化支撑功能的风扇护盖，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式风扇护盖结构为目标加以改良创新突破。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种具有强化支撑功能的风扇护盖，所述风扇护盖组设定位于一散热风扇的基壳所设边框上，该风扇护盖开设有一进风口，又散热风扇的基壳设有一叶轮组，该叶轮组中央具一轮壳，该轮壳顶端凸露于进风口中央区域；其中所述风扇护盖的进风口边缘至少一间隔对应处跨设有呈长形延伸形态的一连结肋，所述连结肋位于叶轮组的轮壳间隔位置处，连结肋沿其长形延伸形态设有向上曲折或凸出的补强支撑缘，且该补强支撑缘的曲折或凸出高度高于叶轮组的轮壳高度。上述技术方案中的有关内容解释如下1.上述方案中，可利用所述连结肋对风扇护盖产生强化支撑功能与作用，并能防止外力直接抵压到叶轮组。2.上述方案中，所述连结肋所设补强支撑缘的端部更进一步延伸超出连结肋而形成有延伸区段。3.上述方案中，所述设有补强支撑缘的连结肋断面形态呈现下述任一形态“u”字形、“L”字形、“V”字形、倒“V”字形。4.上述方案中，所述连结肋为二或二个以上配置形态时，其不同连结肋之间为平行间隔对应关系或具有夹角的间隔对应关系。本技术工作原理及优点如下本技术具有强化支撑功能的风扇护盖，主要通过该风扇护盖的进风口边缘增设有所述具补强支撑缘的连结肋，借此创新独特结构设计，使本技术对照现有技术结构而言，可利用所述连结肋对风扇护盖产生强化支撑功能与作用，并能确实防止外力直接抵压到叶轮组，使散热风扇于薄形化设计后仍能达到兼具其坚固耐用度、较佳使用质量与寿命的实用进步性。附图说明附图附图附图附图附图附图附图附图附图附图1为本技术散热风扇结构较佳实施例的立体外观2为本技术连结肋部位局部放大立体剖视3为本技术散热风扇结构较佳实施例的平面俯视4为图3的A-A剂视5为图3的B-B剖视6为本技术连结肋配置形态另一实施例的平面俯视7为本技术连结肋断面形态另一实施例8为本技术连结肋断面形态又一实施例9为本技术连结肋断面形态再一实施例的平面剖视10为对应图9实施例的立体剖视图。以上附图中10.风扇护盖；11.进风口；20.散热风扇；21.基壳；22.边框；23.叶轮组；24.轮壳；30.连结肋；31.补强支撑缘；32.延伸区段；40.机壳。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图1 5所示，为本技术具有强化支撑功能的风扇护盖的较佳实施例；所述风扇护盖10组设定位于一散热风扇20的基壳21所设边框22上，该风扇护盖10开设有一进风口 11，又散热风扇20的基壳21设有一叶轮组23，该叶轮组23中央具一轮壳24，该轮壳24的顶端凸露于进风口 11中央区域；且其中，该风扇护盖10的进风口11边缘至少一间隔对应处跨设有呈长形延伸形态的一连结肋30，所述连结肋30位于叶轮组23的轮壳24间隔位置处，连结肋30沿其长形延伸形态设有向上曲折或凸出的补强支撑缘31，且该补强支撑缘31的曲折或凸出高度(如图4中Wl所标示)须高于叶轮组23的轮壳24高度(如图4中W2所标示)；通过上述结构组成设计，故可利用所述连结肋30对风扇护盖10产生一种强化支撑功能与作用，并能防止外力直接抵压到叶轮组23，此可图5所示，图中绘示当散热风扇20的风扇护盖10上方具有一机壳40,且该机壳40因为承受一外部压力(如箭号LI所不)而产生塌陷变形现象时，该机壳40的塌陷变形位置若正好对应于叶轮组23的轮壳24，则该连结肋30的补强支撑缘31在此时能够发挥支撑作用，将机壳40抵靠支撑在轮壳24的上方间隔处，以确保叶轮组23的旋转运作状态不受影响；且该具有补强支撑缘31的连结肋30对于整体风扇护盖10亦具有结构强化作用，使风扇护盖10不易弯曲变形。其中，该连结肋30所设补强支撑缘31的端部更可进一步延伸超出连结肋30而形成有延伸区段32 ;此如图1、2的连结肋30所形成的延伸区段32，为超出连结肋30端部之后持续沿着进风口 11边缘形状延伸的实施形态；另如图10所示连结肋30，其延伸区段32超出连结肋30后则为笔直朝风扇护盖10延伸的实施形态；借此延伸区段32的增设，主要能够进一步增加该补强支撑缘31对于连结肋30的支撑强化效果。其中，该设有补强支撑缘31的连结肋30断面形态可呈现下述任一型态“U”字形(如图1 5的实施例)、“L”字形(如图7的实施例)、“V”字形(如图8的实施例)、倒“V”字形(如图9、10的实施例)。如图3所示，其中该连结肋30为二或二个以上配置形态时，其不同连结肋30之间为平行间隔对应关系；或者如图6所示连结肋30，为具有夹角(如60° )的间隔对应关系。功效说明本技术具有强化支撑功能的风扇护盖，主要通过该风扇护盖的进风口边缘增设有所述具补强支撑缘的连结肋，借此创新独特结构设计，使本技术对照现有技术结构而言，可利用所述连结肋对风扇护盖产生强化支撑功能与作用，并能确实防止外力直接抵压到叶轮组，使散热风扇于薄形化设计后仍能达到兼具其坚固耐用度、较佳使用质量与寿命的实用进步性。本技术可产生的新功效如下通过该连结肋所设补强支撑缘端部更形成有所述延伸区段的另一技术特征，可进一步增加该补强支撑缘对于连结肋的支撑强化效果。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有强化支撑功能的风扇护盖，所述风扇护盖组设定位于一散热风扇的基壳所设边框上，该风扇护盖开设有一进风口，又散热风扇的基壳设有一叶轮组，该叶轮组中央具一轮壳，该轮壳顶端凸露于进风口中央区域；其特征在于：所述风扇护盖的进风口边缘至少一间隔对应处跨设有呈长形延伸形态的一连结肋，所述连结肋位于叶轮组的轮壳间隔位置处，连结肋沿其长形延伸形态设有向上曲折或凸出的补强支撑缘，且该补强支撑缘的曲折或凸出高度高于叶轮组的轮壳高度。

【技术特征摘要】
1.一种具有强化支撑功能的风扇护盖，所述风扇护盖组设定位于一散热风扇的基壳所设边框上，该风扇护盖开设有一进风口，又散热风扇的基壳设有一叶轮组，该叶轮组中央具一轮壳，该轮壳顶端凸露于进风口中央区域；其特征在于所述风扇护盖的进风口边缘至少一间隔对应处跨设有呈长形延伸形态的一连结肋，所述连结肋位于叶轮组的轮壳间隔位置处，连结肋沿其长形延伸形态设有向上曲折或凸出的补强支撑缘，且该补强支撑缘的曲折或凸出高度高于叶轮组的轮壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶振奇，张良升，吴添进，雷圣奇，
申请(专利权)人：苏州聚力电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：