石英晶体谐振器微调加工工装制造技术

技术编号:8582469 阅读:145 留言:0更新日期:2013-04-15 06:00
本实用新型专利技术公开一种石英晶体谐振器微调加工工装,包括载盘、固定盘;载盘上设有复数个与石英晶体谐振器封装相适配的槽孔,固定盘对应位置设有固定槽孔,使得固定盘和载盘重叠时固定槽孔与槽孔重合。本实用新型专利技术可降低石英晶体谐振器拿放过程中的划伤及污染;减少操作动作,降低劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

石英晶体谐振器微调加工工装
本技术涉及电子元器件生产领域,尤其涉及一种生产晶体振荡器用的载盘工 装。
技术介绍
在石英晶体谐振器生产过程中,微调工序是对频率进行精确调节的环节,现有技 术的方式是将待加工产品用不锈钢镊子穿起,再用不锈钢镊子将待加工产品放入圈式微 调工装进入设备进行频率调整后,再用镊子将产品下到封焊载盘;存在以下问题1、镊子 夹取产品放置时容易对产品本身造成划伤和污染;2、完成一批次产品动作过多,工作强度 大。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术旨在提供一种新型石英晶体谐振器微调加工工装, 用于减少石英晶体谐振器拿放过程中的划伤及污染;减少操作动作,降低劳动强度。为达到上述目的,本技术是采用以下技术方案实现的本技术提供的石英晶体谐振器微调加工工装,包括载盘、固定盘;所述载盘上 设有复数个与石英晶体谐振器封装相适配的槽孔,所述固定盘对应位置设有固定槽孔,使 得固定盘和载盘重叠时固定槽孔与槽孔重合。进一步的,所述载盘的四边靠近边缘位置各设有至少一个下固定孔,所述固定盘 对应位置设有上固定孔,使得固定盘和载盘重叠时上固定孔与下固定孔重合。优选的,所述槽孔呈矩阵方式排布。优选的,所述下固定孔、上固定孔设有内螺纹。本技术是按如下方式工作的将载盘I覆盖在上道工序点胶固化完成的点胶 载盘上并翻转,使得点胶载盘上的石英晶体谐振器下载到载盘I的槽孔2中,移去点胶载 盘,覆盖上固定盘4,再用固定螺栓通过下固定孔3、上固定孔6固定载盘I和固定盘4,即可 将整个工装送入微调机进行石英晶体谐振器的频率微调加工,加工完成后取出,然后取下 固定螺栓,移去固定盘4,最后配合后续工序的工装将石英晶体谐振器转移到封焊载盘。本技术提供的石英晶体谐振器微调加工工装,使石英晶体谐振器微调加工时 上料及下料仅需两个动作即可完成,减少石英晶体谐振器拿放过程中的划伤及污染;减少 操作动作,降低劳动强度;从而达到提高产品质量,提高生产效率的目的,具有良好的经济 效益。附图说明图1是本技术载盘的结构示意图;图2是本技术固定盘的结构示意图;图中1-载盘、2-槽孔、3-下固定孔、4-固定盘、5-固定槽孔、6-上固定孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实 用新型进行进一步详细说明。如图1、图2,本技术提供的石英晶体谐振器微调加工工装,包括载盘1、固定 盘4 ;载盘I上设有复数个与石英晶体谐振器封装相适配的槽孔2,固定盘4对应位置设有 固定槽孔5,使得固定盘4和载盘I重叠时固定槽孔5与槽孔2重合。进一步的,载盘I的四边靠近边缘位置各设有至少一个下固定孔3,固定盘4对应 位置设有上固定孔6,使得固定盘4和载盘I重叠时上固定孔6与下固定孔3重合。优选的,槽孔2呈矩阵方式排布。优选的,下固定孔3、上固定孔6设有内螺纹。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不脱离本技术的精神及其实质 的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术做出各种相应的改变和变形,但这 些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英晶体谐振器微调加工工装,其特征在于:包括载盘(1)、固定盘(4);所述载盘(1)上设有复数个与石英晶体谐振器封装相适配的槽孔(2),所述固定盘(4)对应位置设有固定槽孔(5),使得固定盘(4)和载盘(1)重叠时固定槽孔(5)与槽孔(2)重合。

【技术特征摘要】
1.ー种石英晶体谐振器微调加工エ装,其特征在于包括载盘(I)、固定盘(4);所述载盘(I)上设有复数个与石英晶体谐振器封装相适配的槽孔(2),所述固定盘(4)对应位置设有固定槽孔(5),使得固定盘(4)和载盘(I)重叠时固定槽孔(5)与槽孔(2)重合。2.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器微调加工エ装,其特征在于所述载盘(I)的四边靠近边缘位...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁羽杉刘青彦杨清明
申请(专利权)人:成都晶宝时频技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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