【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及一种轮毂电机,特别是一种可根据速度变化自动改变输出扭矩的AFT变矩轮毂电机。
技术介绍
电动车由于节能环保、操作简单、使用方便、运行成本低,深受广大消费者的喜欢,同时也得到了各级政府的高度重视,电动车进入快速发展通道,轮毂电机出现了供不应求的局面。目前电动车上使用的轮毂电机包括直流电机、轮毂、左右轮毂盖、左右半轴、减速装置,直流电机和减速装置设置在轮毂内,左右轮毂盖对应固定在轮毂的两侧,所述的减速装置包括固定在直流电机转轴上的中心齿轮、星形分布的行星齿轮、设置在右轮毂盖上的齿圈,行星齿轮可转动地设置在固定轴上,固定轴固定在直流电机的电机盖与右半轴之间,行星齿轮内侧与中心齿轮啮合,其外侧与齿圈啮合,右半轴可转动地设置在右轮毂盖上,左半轴可转动地设置在左轮毂盖上并与直流电机的电机壳固定连接。工作时,电机转轴通过中心齿轮带动行星齿轮,行星齿轮再带动齿圈旋转,齿圈带动轮毂转动,从而实现电动车骑行的目的。这种模式结构简单、控制方便,但在实际使用过程中,电动车对不同的路况其要求是不同的;当正常行驶时,要求轮毂电机转速快、输出扭矩小;当启动、爬坡或大负载时, ...
【技术保护点】
一种AFT变矩轮毂电机,包括轮毂电机壳体(1)、电机轴(9)、电机壳体(18)、自动离合器、转子磁钢(22)、定子线圈(19)、定子铁芯(23)、单向器座(26)、低速单向器(27)、低速中心齿轮(32)、高速中心齿轮(6),轮毂电机壳体(1)可转动地设置在电机轴(9)上,电机壳体(18)与电机轴(9)固定连接,其特征是:所述的高速中心齿轮(6)、自动离合器和低速中心齿轮(32)依次可转动地安装在电机轴(9)上,转子磁钢(22)均布在自动离合器的圆周壳体上,定子铁芯(23)固定在与转子磁钢(22)相对应的电机壳体(18)上,定子线圈(19)镶嵌在定子铁芯(23)上,单向器座 ...
【技术特征摘要】
1.一种AFT变矩轮毂电机,包括轮毂电机壳体(I)、电机轴(9)、电机壳体(18)、自动离合器、转子磁钢(22)、定子线圈(19)、定子铁芯(23)、单向器座(26)、低速单向器(27)、低速中心齿轮(32)、高速中心齿轮¢),轮毂电机壳体(I)可转动地设置在电机轴(9)上,电机壳体(18)与电机轴(9)固定连接,其特征是所述的高速中心齿轮¢)、自动离合器和低速中心齿轮(32)依次可转动地安装在电机轴(9)上,转子磁钢(22)均布在自动离合器的圆周壳体上,定子铁芯(23)固定在与转子磁钢(22)相对应的电机壳体(18)上,定子线圈(19)镶嵌在定子铁芯(23)上,单向器座(26)固定在自动离合器上并通过低速单向器(27)与低速中心齿轮(32)连接,自动离合器的内套环(10)与高速中心齿轮(6)啮合,电机壳体(18)的两侧对应设有低速传动机构和高速传动机构,低速中心齿轮(32)带动低速传动机构转动,高速中心齿轮(6)带动高速传动机构转动。2.根据权利要求1所述的AFT变矩轮毂电机,其特征是所述自动离合器包括离合器壳体(20)、主动盘(25)、离心飞块(24)、外摩擦片(16)、内摩擦片(15)、碗型弹垫(14)、盖板(13)、外套环(12)、内套环(10),离合器壳体(20)与主动盘(25)固定后可转动地设置在电机轴(9)上,内套环(10)可转动地设置在主动盘(25)上,外套环(12)可转动地套设在内套环(10)上,在内套环(10)的外端设有顶压在外套环(12)端面的波形弹垫(11),若干片外摩擦片(16)可滑动地设置在离合器壳体(20)的滑槽上,相邻外摩擦片(16)之间设有复位弹簧(17),离心飞块(24)铰接在主动盘(25...
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