【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属焊接技术，特别涉及铝材的钎焊方法。铝材，现代工业中应用越来越广，许多器材和部件采用铝材制作效果令人满意。然而铝材的焊接——特别是结构复杂的部件的制作中的整体钎焊——其技术条件的要求是较高的。众所周知，铝材在焊接温度下表面极易氧化，被氧化的表层是无法焊接的。目前，复杂结构的铝制品的整体钎焊都是用惰性气体对焊接件进行保护下在炉中进行钎焊，保护气体是氩气、氦气或高纯(纯度≥99.999％)氮。钎焊炉大致分为封闭炉和开式炉两种。在封闭炉中钎焊时，首先要将封闭了的炉抽成真空，然后送入保护气体，再进行升温钎焊，这种炉的密闭性要求很高，且操作复杂；其优点是生产成本较低，但生产效率低、劳动强度大，无法实现自动化大批量生产，只能在小规模生产中使用。在开式炉中钎焊时，先用高纯氮气将炉中空气置换干净，然后钎焊过程的自始至终均要通高纯氮，以保证元氧钎焊的质量；其优点是自动化程度高、生产效率高，缺点是要保证大量高纯氮气供应，成本昂贵。本专利技术的目的是提供一种无需惰性气体保护下的高质量、高效率的铝材整体钎焊技术。通常在火焰焊中所使用的铝材焊药，其熔化温度是430℃，对铝材焊接面的保护时间可达10min左右；目前所使用的焊片在600℃下熔化流动性最佳。因此本专利技术的基点是将焊体在低于焊药熔化温度(400℃左右)下迅速(≤10min)将温度升至600℃，即可实现铝材在无保护气体下的整体钎焊。其具体方法为首先将焊体涂上火焰焊药、夹上焊片并固定妥当，入炉将其预热至400±10℃然后迅速提升炉温，在10min内焊接体温达605±5℃后降温，其焊接率＞98％。最适宜的...
【技术保护点】
一种铝材钎焊技术，其特征为无保护气体的铝材钎焊方法，即在铝材焊接部位涂上火焰焊药，夹上焊片，在开式炉中预热至４００±１０℃后，在１０ｍｉｎ内迅速升温至６０５±５℃，完成钎焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌海，许加臣，
申请(专利权)人：杨昌海，许加臣，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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