【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属熔炼领域，具体地说涉及一种有色金属液的导流装置。
技术介绍
目前,有色金属液以纯招液或招合金液为例,产品的冶炼、加工,其工序大致是这样的先将原材料投入熔铝炉进行冶炼熔化，然后合金化，铝合金液净化、除氢精炼、静置，最后通过导流槽进入转运装置或浇铸成型。在生产过程中温度控制在690°C 740°C之间。现有技术的转铝流槽是使用高铝浇注料浇铸成型，流槽上部为敞开式，在纯铝液或铝合金液转运过程中与空气接触氧化，使Al2O3生成量增大，同时温度损失也较明显，而且有可能会出现纯铝液或铝合金液的飞溅，存在安全隐患。其改进方式为固定式导流槽，使用方式先在转运装置中放入一垂直的管道，使管道的底部尽可能的靠近转运装置的底部，然后在垂直管道的上部对接一平行管道。当熔炼炉内的纯铝液或铝合金液在熔化完毕后，打开出水口，炉内的纯铝液或铝合金液通过出水口进入平行管道，在保证安全的前体下，尽可能的使纯铝液或铝合金液充满管道，排出管道内的空气防止金属氧化，通过平行管道的纯铝液或铝合金液再通过垂直管道进行转运，在转注纯铝液或铝合金液过程中，利用垂直管道的底注式方式将纯铝液或铝合金液充满转运装置中。固定式导流槽缺陷每次在转注纯铝液或铝合金液前，需人工组装输送装置，导流时要人工操作，故现有技术费时、费力且不安全。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足，提供一种省时、省力，不需人工临时组装的有色金属液移动式导流装置。本技术是由以下技术方案实现的，有色金属液移动式导流装置，由活动车架、导流管等组成，其特征在于，所述的活动车架置于熔炼炉顶部，活动车架底部边缘嵌入轨道滑槽内，轨道上滚...
【技术保护点】
有色金属液移动式导流装置，由活动车架、导流管等组成，其特征在于，所述的活动车架置于熔炼炉顶部，活动车架底部边缘嵌入轨道滑槽内，轨道上滚动连接有步进电机，步进电机与活动车架牢固连接，在活动车架的端头还安装有升降减速机，升降减速机通过钢丝绳与导流管连接，导流管入口与放水流槽出口相吻合，导流管出口插入转液包底部。
【技术特征摘要】
1.有色金属液移动式导流装置，由活动车架、导流管等组成，其特征在于，所述的活动车架置于熔炼炉顶部，活动车架底部边缘嵌入轨道滑槽内，轨道上滚动连接有步进电机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧立国，甄跃军，周大坡，韩光谱，吴洪波，
申请(专利权)人：河北立中有色金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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