防腐型高压铸铝采暖散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐型高压铸铝采暖散热器，由多个散热单元(1)串联组成，所述的相邻散热单元(1)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接；第一块散热单元(1)的上进口连接进水接头(2)、下进口连接管塞(5)；末块散热单元(1)的上出口连接排气阀(4)、下出口连接出水接头(6)；所述的散热单元(1)包括高压铸铝体(15)、不锈钢上下管(12、13)和不锈钢立管(14)，不锈钢上管(12)设置在高压铸铝体(15)的上腔，不锈钢立管(14)设置在高压铸铝体(15)的直腔，不锈钢下管(13)设置在高压铸铝体(15)的下腔。采用本结构后，具有结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美观大方等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种室内采暖设备，特别是ー种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热単元串联组合的主动防腐型采暖散热器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向安徽、江苏、湖北、湖南、浙江等南方城市发展。目前使用的采暖散热器主要有以下几种。ー是由铸铁制成的铸铁散热器，其存在的不足是导热性能差、能耗大、重量重、体积大，外观表面粗糙，承压能力差，安装占用空间大，不节能环保，已逐渐淘汰。ニ是由钢管制成的钢制散热器其存取的不足之处是散热表面积小、散热效率低、损耗大、产品档次低，为了增加散热量，往往通过增加散热单元的数量来増加散热表面积，这样不仅需增加成本，而且增加了散热器的体积，导致安装散热器的空间也必须增加。三是高压铸铝制成的铝制散热器虽然质量轻、散热效果好、能耗低、节能环保，其存在的最大缺点是耐腐蚀性能差，而国内采暖区域水质均呈碱性，防腐成了铝制散热器的核心难点，被动涂装防腐涂料不但エ艺复杂且难度大。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。
技术实现思路
为克服现有采暖散热器存在的上述缺陷，同时能够满足高压、抗腐蚀状态下使用，本技术的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美 观大方的防腐型高压铸铝采暖散热器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它由多个散热単元串联组成，所述的相邻散热単元的上下接ロ之间分别由对接管接头连接；所述第一块散热単元的上进ロ连接进水接头、下进ロ连接管塞；末块散热単元的上出ロ连接排气阀、下出ロ连接出水接头；所述的散热单元包括高压铸铝体、不锈钢上管、不锈钢立管和不锈钢下管，不锈钢立管的两端分别与不锈钢上管和不锈钢下管固定连接，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，不锈钢立管设置在高压铸铝体的直腔，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔。所述高压铸铝体的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，两侧还设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼片构成的对流通道与辐射正翼片上的对流散热ロ相连接。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于高压铸铝体内衬不锈钢管，不锈钢管不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用，解决了其它散热器防腐的问题；又由于不锈钢机械強度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于压力要求较高的高层、高压采暖区，从而可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。ニ是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片和辐射后翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；对流通道与散热单元正面的对流散热ロ相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。三是由于散热单元采用高压铸铝エ艺一次压铸成型，強度高、热传导速度快、采暖效果好；经表面处理后涂装产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术散热单元的右视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面放大图。其中I散热单元，2进水接头，3对接管接头，4排气阀，5管塞，6出水接头，7对流散热ロ，8辐射正翼片，9辐射后翼片，10散热翼片，11弧形散热翼片，12不锈钢上管，13不锈钢下管，14不锈钢立管，15高压铸铝体。具体实施方式图1至图4所示，为本技术ー种防腐型高压铸铝采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热単元I串联组成，所述的相邻散热単元I的上下接ロ之间分别由对接管接头3连接；所述第一块散热単元I的上进ロ连接进水接头2、下进ロ连接管塞5 ;末块散热単元I的上出ロ连接排气阀4、下出口连接出水接头6 ;所述的散热单元I包括高压铸铝体15、不锈钢上管12、不锈钢立管14和不锈钢下管13，不锈钢立管14的两端分别与不锈钢上管12和不锈钢下管13固定连接，不锈钢上管12设置在高压铸铝体15的上腔，不锈钢立管14设置在高压铸铝体15的直腔，不锈钢下管13设置在高压铸铝体15的下腔，由于高压铸铝体15内衬不锈钢管，解决了现有采暖散热器防腐蚀性能差的致使缺点，起到了主动防腐的作用，提高了承压能力。所述闻压铸招体15的如后通过中间筋条对应设有福射正翼片8和福射后翼片9,两侧还设有散热翼片10，散热翼片10上部连接有弧形散热翼片11，可大大提高散热面积和散热效率，由弧形散热翼片11、散热翼片10和辐射正翼片8构成的对流通道与辐射正翼片8上的对流散热ロ 7相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。以上所述，只是本技术的ー个具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐型高压铸铝采暖散热器，由多个散热单元(1)串联组成，其特征是：所述的相邻散热单元(1)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接；所述第一块散热单元(1)的上进口连接进水接头(2)、下进口连接管塞(5)；末块散热单元(1)的上出口连接排气阀(4)、下出口连接出水接头(6)；所述的散热单元(1)包括高压铸铝体(15)、不锈钢上管(12)、不锈钢立管(14)和不锈钢下管(13)，不锈钢立管(14)的两端分别与不锈钢上管(12)和不锈钢下管(13)固定连接，不锈钢上管(12)设置在高压铸铝体(15)的上腔，不锈钢立管(14)设置在高压铸铝体(15)的直腔，不锈钢下管(13)设置在高压铸铝体(15)的下腔。

【技术特征摘要】
1.一种防腐型高压铸铝采暖散热器，由多个散热单元(I)串联组成，其特征是所述的相邻散热单元(I)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接；所述第一块散热单元(I)的上进口连接进水接头(2)、下进口连接管塞(5);末块散热单元(I)的上出口连接排气阀(4)、下出口连接出水接头￠);所述的散热单元(I)包括高压铸铝体(15)、不锈钢上管(12)、不锈钢立管(14)和不锈钢下管(13)，不锈钢立管(14)的两端分别与不锈钢上管(12)和不锈钢下管(13)固定连接，不锈钢上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘礼革，
申请(专利权)人：浙江荣荣实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：