用于聚甲醛工艺的废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于聚甲醛工艺的废气净化系统，解决现有废气净化系统尾气排放温度高、对环境不利的问题。技术方案包括焚烧炉，所述焚烧炉的烟气出口经管道依次连接余热锅炉、换热器、引风机及烟囱；所述换热器的换热介质入口连接冷凝水箱。本实用新型专利技术结构简单、热能回收充分、对环境友好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于聚甲醛エ艺的系统，具体的说是ー种用于聚甲醛エ艺的废气净化系统。
技术介绍
聚甲醛エ艺中产生的废气主要有三类(甲醛エ序废气、三聚甲醛エ序废气和污水处理工序废气)，其废气成分包括氢气、甲醇、甲醛、甲烷、苯及其他微量气体ー氧化碳、硫化氢等，这些有害物质及危险介质直接排人大气将对环境造成污染，因而采用焚烧炉焚烧法将装置废气在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，可以使有害物在高温下氧化、分解变成无害物质，然后排放大气，从而減少对环境的污染。之前的直焚烧エ艺带来的如下问题焚烧后尾气温度仍高达800°C左右，不回收会造成了能源的浪费，并且高温烟气直接排放仍然存在对环境不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供ー种结构简单、热能回收充分、对环境友好的用于聚甲醛エ艺的废气净化系统。技术方案包括焚烧炉，所述焚烧炉的烟气出ロ经管道依次连接余热锅炉、换热器、引风机及畑 ;所述换热器的换热介质入口连接冷凝水箱。所述换热器的换热介质出ロ连接余热锅炉的换热介质入口。本技术利用余热锅炉、换热器对烟气进行两级换热回收热能，使最終排出的烟气温度降至150°C左右，满足达标排放的要求。同时使用冷凝水作为换热介质在余热锅炉和换热器中与烟气进行两级换后形成蒸汽排出，该蒸汽可用于其它相关エ序中。本技术结构简単、设备投资和运行成本低、可靠性高、热能回收充分、对环境友好。附图说明图1为本技术示意图。1-焚烧炉、1.1-烟气出口、2-烟囱、3-余热锅炉、3.1-换热介质入口、3. 2-换热介质出口、4-换热器、4.1-换热介质入ロ、4. 2-换热介质出ロ、5-引风机、6-给水泵、7-冷凝水箱、A-废气、B-尾气、C-水蒸汽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步解释说明參照图1，焚烧炉I的烟气出口1.1经管道依次连接余热锅炉3、换热器4、引风机5及畑 2，所述冷凝水箱7通过管道经给水泵6与换热器4的换热介质入口 4.1连接，所述换热器4的换热介质出ロ 4. 2与余热锅炉3的换热介质入口 3.1连接，所述换热介质出ロ 3. 2可经管道进入蒸汽管网或直接与其它系统的蒸汽入口连接。工作过程聚甲醛エ艺中产生的废气A (包括甲醛エ序废气、三聚甲醛エ序废气和污水处理工序废气等)经焚炉烧I上的燃烧器喷入炉内，与空气发生氧化燃烧反应或当废气热值较低时在助燃剂(如天然气等)的存在下与空气发生氧化燃烧反应，使有害物在高温下氧化、分解变成无害物质，产生的高温烟气(约800°C)经烟气出口1.1送入余热锅炉3内与来自换热器4的冷凝水进行换热降温，换热后的烟气(温度约250°C)经管道送入换热器4内与来自冷凝水箱7中的冷凝水进ー步换热降温，换热后的烟气(约150°C)再经引风机5由烟囱2中作为尾气B排出；冷凝水箱7中的冷凝水经给泵水6、换热器4的换热介质入口 4.1进入换热器4中与烟气进行ー级换热，一级换热后的冷凝水(温度约90°C )经换热器4的换热介质出ロ 4. 2、余热锅炉3的换热介质入口 3.1送入余热锅炉3中进行ニ级换热形成水蒸汽C，换热后的水蒸汽C由换热介质出口 3.2中排出外用，可进入蒸汽管网或直接输送用于其它系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚甲醛工艺的废气净化系统，包括焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉的烟气出口经管道依次连接余热锅炉、换热器、引风机及烟囱；所述换热器的换热介质入口连接冷凝水箱。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚甲醛エ艺的废气净化系统，包括焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉的烟气出口经管道依次连接余热锅炉、换热器、引风机及畑 ;所述换热器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彪，易芳，黄建军，李振宇，张国建，曹鹏，李明子，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：实用新型
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