一种消失模浇注废气处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种消失模浇注废气处理工艺，(1)侧吸入废气预处理；(2)预处理后的废气经过喷淋除尘；(3)光催化处理；(4)活性炭吸附。本发明专利技术将喷淋塔和喷淋工艺进行了改进，专门针对消失模废气。处理效率高，运行平稳，处理效果好，处理过后的气体全部超过国家要求的排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于废气处理领域，具体涉及一种消失模浇注产生的废气处理工艺。
技术介绍
消失模铸造由于铸件尺寸精度高、表面光洁度好、工艺适应范围广、操作简单、能大大改善铸造工人的劳动强度和环境等一系列优点被铸造界接受和认可，被誉为“铸造工业的绿色革命”。特别是十多年来，随着汽车工业的发展，我国消失模铸造有了更迅速的发展，生产线的制造也由简易的开放线向封闭的全自动线发展，单线铸件产量也逐渐增大，可以说我国的消失模铸造技术已由技术革新期进入了技术成熟期。可以预见，在今后的很长一段时期，消失模铸造工艺在我国铸造生产中必将占到一个稳定的市场份额。消失模铸造浇注时需要燃烧白膜，白膜即聚苯乙烯泡沫塑料，白膜燃烧后生成的含有苯类有机物的废气由真空泵排入大气中，对周围环境造成了污染。目前，国内没有专门用于消失模铸造生产废气处理的技术和环保设备。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于消失模浇注废气的处理工艺。一种消失模浇注废气处理工艺，按如下步骤进行：(1)侧吸入废气预处理侧面吸入废气，同时经过60目和200目金属晒网过滤掉废气中含有的火星；(2)预处理后的废气经过喷淋除尘预处理后的废气经过喷淋液，喷淋吸收含硫有机质和粉尘，所述喷淋液含有嗜硫菌，气体流速1.5-2.5米/秒，气液体积比为4.0-5.0；(3)光催化处理喷淋除尘处理后的废气，再进过光催化处理，废气流速1.5-2.5米/秒，辐照强度≥45um/cm2；(4)活性炭吸附废气最后进过活性炭吸附，活性炭苯吸附率＞25﹪。上述步骤(2)中喷淋除尘所用喷淋塔，包括塔体(3)和旋流板(5)，其特征在于：所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷头(2)；所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致；所述浇水旋转喷头(2)的喷水方向朝向所述塔体(3)内壁，该塔体(3)内壁与所述旋流板(5)之间留有空隙；所述旋流板(5)包括圆形中央盲板(51)、外圈框架(53)和导流叶片(52)，该导流叶片(52)固定连接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之间，沿着所述导流叶片(52)的上边沿固定连接有输水管(8)，在该输水管(8)上均匀分布有至少三个所述喷雾头(7)，该喷雾头(7)与所述输水管(8)相通，该喷雾头(7)的轴线与所述导流叶片(52)平行，且垂直所述输水管(8)。上述外圈框架(53)通过至少三个钢性连接座(6)固定连接在所述塔体(3)内壁上，所述钢性连接座(6)均匀分布在所述外圈框架(53)外圆周上。此喷淋装置，特别针对，消失模废气专门设计，喷淋液先是随气流方向，一起运动，进行吸收，提高粉尘颗粒被捕捉的效率，喷淋液到达一定高度后，会下降再与上升的废气中固体烟尘颗粒和液滴之间发生碰撞和拦截，在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大，同时高温烟气向液体传导热量时，尘粒被降温，使水气冷凝在粒子表面，粒子质量的增大，更易于靠惯性碰撞相互捕集，甩向塔壁。上述步骤(4)活性炭吸附后的废气，经过风机抽风经15m高空排放。有益效果：本专利技术将喷淋塔和喷淋工艺进行了改进，专门针对消失模废气。处理效率高，运行平稳，处理效果好，处理过后的气体全部超过国家要求的排放标准。附图说明图1为喷漆废气除尘装置整体结构的示意图；图2为喷漆废气除尘装置中套筒的结构示意图。具体实施方式实施例1一种消失模浇注废气处理工艺，按如下步骤进行：(1)侧吸入废气预处理侧面吸入废气，同时经过60目和200目金属晒网过滤掉废气中含有的火星；(2)预处理后的废气经过喷淋除尘预处理后的废气经过喷淋液，喷淋喷淋吸收含硫有机质和粉尘，所述喷淋液含有嗜硫菌，气体流速1.5米/秒，气液体积比为4.0；(3)光催化处理喷淋除尘处理后的废气，再进过光催化处理，废气流速1.5米/秒，辐照强度≥45um/cm2；(4)活性炭吸附废气最后进过活性炭吸附，活性炭苯吸附率＞25﹪。所述步骤(2)中喷淋除尘所用喷淋塔，包括塔体3和旋流板5，所述塔体3内下部设有所述旋流板5，上部设有浇水旋转喷头2；所述旋流板5的出气口处均设有喷雾头7，该喷雾头7的喷雾方向与所述旋流板5的导流方向一致；所述浇水旋转喷头2的喷水方向朝向所述塔体3内壁，该塔体3内壁与所述旋流板5之间留有空隙；所述旋流板5包括圆形中央盲板51、外圈框架53和导流叶片52，该导流叶片52固定连接在所述盲板51和外圈框架53之间，沿着所述导流叶片52的上边沿固定连接有输水管8，在该输水管8上均匀分布有至少三个所述喷雾头7，该喷雾头7与所述输水管8相通，该喷雾头7的轴线与所述导流叶片52平行，且垂直所述输水管8。所述外圈框架53通过至少三个钢性连接座6固定连接在所述塔体3内壁上，所述钢性连接座6均匀分布在所述外圈框架53外圆周上。所述步骤4活性炭吸附后的废气，经过风机抽风经15m高空排放。实施例2一种消失模浇注废气处理工艺，按如下步骤进行：(1)侧吸入废气预处理侧面吸入废气，同时经过60目和200目金属晒网过滤掉废气中含有的火星；(2)预处理后的废气经过喷淋除尘预处理后的废气经过喷淋液，喷淋吸收含硫有机质和粉尘，所述喷淋液含有嗜硫菌，气体流速2.5米/秒，气液体积比为5.0；(3)光催化处理喷淋除尘处理后的废气，再进过光催化处理，废气流速2.5米/秒，辐照强度≥45um/cm2；(4)活性炭吸附废气最后进过活性炭吸附，活性炭苯吸附率＞25﹪。所述步骤(2)中喷淋除尘所用喷淋塔，包括塔体3和旋流板5，所述塔体3内下部设有所述旋流板5，上部设有浇水旋转喷头2；所述旋流板5的出气口处均设有喷雾头7，该喷雾头7的喷雾方向与所述旋流板5的导流方向一致；所述浇水旋转喷头2的喷水方向朝向所述塔体3内壁，该塔体3内壁与所述旋流板5之间留有空隙；所述旋流板5包括圆形中央盲板51、外圈框架53和导流叶片52，该导流叶片52固定连接在所述盲板51和外圈框架53之间，沿着所述导流叶片52的上边沿固定连接有输水管8，在该输水管8上均匀分布有至少三个所述喷雾头7，该喷雾头7与所述输水管8相通，该喷雾头7的轴线与所述导流叶片52平行，且垂直所述输水管8。所述外圈框架53通过至少三个钢性连接座6固定连接在所述塔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模浇注废气处理工艺，按如下步骤进行：(1)侧吸入废气预处理侧面吸入废气，同时经过60目和200目金属晒网过滤掉废气中含有的火星；(2)预处理后的废气经过喷淋除尘预处理后的废气经过喷淋液，喷淋吸收含硫有机质和粉尘，所述喷淋液含有嗜硫菌，气体流速1.5‑2.5米/秒，气液体积比为4.0‑5.0；(3)光催化处理喷淋除尘处理后的废气，再进过光催化处理，废气流速1.5‑2.5米/秒，辐照强度≥45um/cm2；(4)活性炭吸附废气最后进过活性炭吸附，活性炭苯吸附率＞25﹪。

【技术特征摘要】
1.一种消失模浇注废气处理工艺，按如下步骤进行：
(1)侧吸入废气预处理
侧面吸入废气，同时经过60目和200目金属晒网过滤掉废气中含有的火
星；
(2)预处理后的废气经过喷淋除尘
预处理后的废气经过喷淋液，喷淋吸收含硫有机质和粉尘，所述喷淋液含
有嗜硫菌，气体流速1.5-2.5米/秒，气液体积比为4.0-5.0；
(3)光催化处理
喷淋除尘处理后的废气，再进过光催化处理，废气流速1.5-2.5米/秒，辐
照强度≥45um/cm2；
(4)活性炭吸附
废气最后进过活性炭吸附，活性炭苯吸附率＞25﹪。
2.根据权利要求1所述一种喷漆间、流平室、调漆间废气处理工艺，其特
征在于：所述步骤(2)中喷淋除尘所用喷淋塔，包括塔体(3)和旋流板(5)，
其特征在于：所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷
头(2)；所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷
雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，杨盛华，周殷伟，周刚，林冠祥，
申请(专利权)人：重庆阳正环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85