一种用于甲醛生产中的废气吸收剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥30‑35份、氢氧化钙20‑25份、海泡石粉8‑10份、果壳活性炭5‑10份、改性硅藻土7‑10份、陶瓷纤维散棉7‑9份、草木灰10‑15份、纤维素醚2.1‑3.5份、溴化十六烷基吡啶0.4‑0.8份、阔叶木浆9‑12份、适量水。本发明专利技术的用于甲醛生产中的废气吸收剂，孔隙发达，吸附作用强，性能优良，专门用于吸收甲醛生产过程中产生废气的吸收处理，吸收效率高；而且吸水性强，可保证吸收剂不被潮解粉化，可以长期维持吸收剂颗粒的整体性，保证吸附处理设施能正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲醛生产
，尤其涉及一种用于甲醛生产中的废气吸收剂。
技术介绍
甲醛，又称蚁醛。无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用,熔点-92℃，沸点-19.5℃，易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林(formalin)，是有刺激气味的无色液体。有强还原作用，特别是在碱性溶液中。能燃烧，蒸气与空气形成爆炸性混合物。甲醛可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可由烃类氧化产物分出。用作农药和消毒剂，制酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇和染料等的原料。甲醛属用途广泛，生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品。是甲醇下游产品树中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛。但甲醛是一种浓度较低的水溶液，从经济角度考虑不便于长距离运输，所以一般都在主消费市场附近设厂.进出口贸易也极少。工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法，甲醛生产过程中会产生废水和废气，甲醛生产过程中的废气包括甲醛、甲醇等。目前国内废气治理用的固体颗粒吸附剂，但是还没有专门用于处理甲醛生产过程中产生的废气吸收剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，原料充足，孔隙发达，吸附作用强，性能优良，用于吸收甲醛生产过程中产生的废气吸收处理，吸收效率高；而且吸水性强，可保证吸收剂不被潮解粉化，可以长期维持吸收剂颗粒的整体性，保证吸附处理设施能正常运行；成本低，生产工艺简单。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥30-35份、氢氧化钙20-25份、海泡石粉8-10份、果壳活性炭5-10份、改性硅藻土7-10份、陶瓷纤维散棉7-9份、草木灰10-15份、纤维素醚2.1-3.5份、溴化十六烷基吡啶0.4-0.8份、阔叶木浆9-12份、适量水。优选地，所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥30份、氢氧化钙22份、海泡石9份、果壳活性炭6份、改性硅藻土8份、陶瓷纤维散棉8份、草木灰12份、纤维素醚2.5份、溴化十六烷基吡啶0.6份、阔叶木浆10份、适量水。所述的改性硅藻土由以下方法制备：将硅藻土放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡4-5h后，干燥，然后加入相当于硅藻土重量0.5-0.8％的硅烷偶联剂KH560、0.3-0.5％的木质素磺酸钙、0.3-0.5％盐酸1000-1300转/分下搅拌15-20min后，将混合物放入超声化学反应器中，以15-30KHz的频率对其进行超声1-2h后，过滤、研磨，即得改性硅藻土。所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将空陶瓷纤维散棉粉碎过120-180目筛，加入氢氧化钙、海泡石粉、阔叶木浆搅拌研磨1-2小时，于150-180℃下烘干；(2)加入草木灰、改性纳硅藻土和适量水，于180-220℃混合搅拌30-50分钟；(3)继续加入剩余原料，升温至80-120℃继续搅拌30-40分钟，分散研磨1-2小时，造粒烘干，出料。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的用于甲醛生产中的废气吸收剂，原料充足，孔隙发达，吸附作用强，性能优良，可以专门用于吸收甲醛生产过程中产生废气的吸收处理，吸收效率高；而且吸水性强，可保证吸收剂不被潮解粉化，可以长期维持吸收剂颗粒的整体性，保证吸附处理设施能正常运行；成本低，生产工艺简单。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不仅限于这些实施例，在未脱离本专利技术宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1：一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥30份、氢氧化钙25份、海泡石粉8份、果壳活性炭5份、改性硅藻土7份、陶瓷纤维散棉9份、草木灰10份、纤维素醚2.1份、溴化十六烷基吡啶0.4份、阔叶木浆9份、适量水。所述的改性硅藻土由以下方法制备：将硅藻土放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡4h后，干燥，然后加入相当于硅藻土重量0.5％的硅烷偶联剂KH560、0.3％的木质素磺酸钙、0.5％盐酸1000转/分下搅拌15min后，将混合物放入超声化学反应器中，以15KHz的频率对其进行超声2h后，过滤、研磨，即得改性硅藻土。所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将空陶瓷纤维散棉粉碎过120目筛，加入氢氧化钙、海泡石粉、阔叶木浆搅拌研磨2小时，于150℃下烘干；(2)加入草木灰、改性纳硅藻土和适量水，于180℃混合搅拌30分钟；(3)继续加入剩余原料，升温至80℃继续搅拌40分钟，分散研磨1小时，造粒烘干，出料。本实施例1的吸收剂用于净化甲醛生产过程中产生的废气时，甲醛去除率达到96.7％，甲醇去除率达到93.6％。实施例2：一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥30份、氢氧化钙22份、海泡石9份、果壳活性炭6份、改性硅藻土8份、陶瓷纤维散棉8份、草木灰12份、纤维素醚2.5份、溴化十六烷基吡啶0.6份、阔叶木浆10份、适量水。所述的改性硅藻土由以下方法制备：将硅藻土放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡5h后，干燥，然后加入相当于硅藻土重量0.6％的硅烷偶联剂KH560、0.4％的木质素磺酸钙、0.4％盐酸1200转/分下搅拌20min后，将混合物放入超声化学反应器中，以20KHz的频率对其进行超声2h后，过滤、研磨，即得改性硅藻土。所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将空陶瓷纤维散棉粉碎过180目筛，加入氢氧化钙、海泡石粉、阔叶木浆搅拌研磨2小时，于170℃下烘干；(2)加入草木灰、改性纳硅藻土和适量水，于200℃混合搅拌40分钟；(3)继续加入剩余原料，升温至100℃继续搅拌35分钟，分散研磨2小时，造粒烘干，出料。本实施例2的吸收剂用于净化甲醛生产过程中产生的废气时，甲醛去除率达到98.8％，甲醇去除率达到96.5％。实施例3：一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，由下列重量份组分配制而成：污泥35份、氢氧化钙25份、海泡石粉10份、果壳活性炭10份、改性硅藻土10份、陶瓷纤维散棉7份、草木灰10份、纤维素醚3.5份、溴化十六烷基吡啶0.8份、阔叶木浆12份、适量水。所述的改性硅藻土由以下方法制备：将硅藻土放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡5h后，干燥，然后加入相当于硅藻土重量0.8％的硅烷偶联剂KH560、0.5％的木质素磺酸钙、0.5％盐酸1300转/分下搅拌20min后，将混合物放入超声化学反应器中，以30KHz的频率对其进行超声1h后，过滤、研磨，即得改性硅藻土。所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将空陶瓷纤维散棉粉碎过180目筛，加入氢氧化钙、海泡石粉、阔叶木浆搅拌研磨2小时，于1180℃下烘干；(2)加入草木灰、改性纳硅藻土和适量水，于220℃混合搅拌30分钟；(3)继续加入剩余原料，升温至120℃继续搅拌30分钟，分散研磨2小时，造粒烘干，出料。本实施例2的吸收剂用于净化甲醛生产过程中产生的废气时，甲醛去除率达到97.3％，甲醇去除率达到95.2％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，其特征在于：由下列重量份组分配制而成：污泥30‑35份、氢氧化钙20‑25份、海泡石粉8‑10份、果壳活性炭5‑10份、改性硅藻土7‑10份、陶瓷纤维散棉7‑9份、草木灰10‑15份、纤维素醚2.1‑3.5份、溴化十六烷基吡啶0.4‑0.8份、阔叶木浆9‑12份、适量水。

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醛生产中的废气吸收剂，其特征在于：由下列重量份组分配制而成：污泥30-35份、氢氧化钙20-25份、海泡石粉8-10份、果壳活性炭5-10份、改性硅藻土7-10份、陶瓷纤维散棉7-9份、草木灰10-15份、纤维素醚2.1-3.5份、溴化十六烷基吡啶0.4-0.8份、阔叶木浆9-12份、适量水。2.根据权利要求1所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂，其特征在于：由下列重量份组分配制而成：污泥30份、氢氧化钙22份、海泡石9份、果壳活性炭6份、改性硅藻土8份、陶瓷纤维散棉8份、草木灰12份、纤维素醚2.5份、溴化十六烷基吡啶0.6份、阔叶木浆10份、适量水。3.根据权利要求1所述的用于甲醛生产中的废气吸收剂，其特征在于：所述的改性硅藻土由以下方法制备：将硅藻土放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帆，
申请(专利权)人：安庆丰源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34